1. Muodon asteikon muodostuminen
Muotin likaantumista esiintyy melkein kaikissa kestomuoveissa ruiskupuristuksen aikana. Kun lopputuotteen toiminnalliset vaatimukset on sekoitettava asiaankuuluvien lisäaineiden (kuten modifiointiaineen, palonsuoja-aineen jne.) Kanssa, nämä lisäaineet todennäköisesti jäävät muottiontelon pinnalle muovausprosessin aikana, mikä johtaa homeen muodostumiseen mittakaavassa.
Muottikiven muodostumiseen on muita syitä, yleisimmät syyt ovat seuraavat:
Raaka-aineiden lämpöhajoamistuotteet;
Ruiskupuristuksen aikana havaittiin sulavirran äärimmäinen leikkausvoima;
Väärä pakokaasu;
Yllä oleva muotivaaka on usein yhdistelmä eri tekijöitä, ja on erittäin hankalaa selvittää, mikä aiheuttaa homeen mittakaavan ja miten se voidaan estää, ja muotti-asteikko muodostuu vasta muutama päivä myöhemmin.
2. Muotiasteikon tyyppi
1) Erilaiset lisäaineet tuottavat erityyppisiä hometta. Palonsuoja-aine reagoi korkeassa lämpötilassa muodostaen hajoamisen ja voi tuottaa kalkkituotteita. Liiallisen korkean lämpötilan tai äärimmäisen leikkausjännityksen vaikutuksesta iskuainetta erotetaan polymeeristä ja se pysyy muottiontelon pinnalla muodostaen muotin mittakaavan.
2) Pigmenttien sulaminen termoplastisissa muoveissa korkeassa lämpötilassa vähentää muovausmateriaalien lämpöstabiilisuutta, mikä johtaa hajon muodostumiseen hajoavien polymeerien ja hajoavien pigmenttien yhdistelmällä.
3) Erityisen kuumat osat (kuten muottiytimet), modifiointiaineet / stabilointiaineet ja muut lisäaineet voivat tarttua muotin pintaan ja aiheuttaa homeen likaantumista. Tässä tapauksessa on ryhdyttävä toimenpiteisiin muotin lämpötilan paremman säätämisen aikaansaamiseksi tai erityisten stabilointiaineiden käyttämiseksi.
Seuraavassa taulukossa luetellaan homeen mittakaavan ja ehkäisevien toimenpiteiden mahdolliset syyt:
3. Vastatoimet äkilliselle mittakaavan muodostumiselle
Jos muotti muodostuu äkillisesti, se voi johtua muovausolosuhteiden muutoksesta tai eri muovimateriaalierien vaihdosta. Seuraavat suositukset auttavat parantamaan homeen mittakaavaa.
Mittaa ensin sulan lämpötila ja tarkista silmämääräisesti, onko hajoamisilmiötä (kuten palaneita hiukkasia). Tarkista samalla, ovatko muoviraaka-aineet vieraiden aineiden saastuttamia ja käytetäänkö samoja puhdistusraaka-aineita. Tarkista muotin pakokaasujen kunto.
Tarkista vielä kerran koneen toiminta: käytä värillisiä muovimateriaaleja (paitsi musta), sulje noin 20 minuutin kuluttua ruiskuvalukone, poista suutin ja liitosistuin, jos mahdollista, pura ruuvilla, tarkista onko palaneet hiukkaset raaka-aineissa, vertaa raaka-aineiden värejä ja selvitä nopeasti homeen lähde.
Monissa tapauksissa on löydetty yllättäviä syitä mittakaavan virheisiin. Tämä tekniikka soveltuu parhaiten pienempiin ruiskuvalukoneisiin, joiden ruuvin halkaisija on enintään 40 mm. Muotiasteiden poistaminen voi myös parantaa tuotteiden laatua. Edellä mainittuja vastatoimenpiteitä voidaan soveltaa myös kuumakanavajärjestelmän muodostamiseen.
Muotiasteikko aiheuttaa ruiskupuristettujen osien ulkonäkövirheitä, etenkin osia, joissa on pinnan syövytys, jotka voidaan korjata hiekkapuhaltimella.
4. Muotin ylläpito
Kun kaikki edellä mainitut toimenpiteet eivät pysty poistamaan homeen mittakaavaa, muotin huoltoa on vahvistettava.
Muottipinta muotin pinnalla on helppo poistaa alkuvaiheessa, joten muottiontelo ja poistokanava on puhdistettava ja huollettava säännöllisesti (esim. Jokaisen muovauserän jälkeen). Muottivaakan poistaminen on erittäin vaikeaa ja aikaa vievää sen jälkeen, kun muotti muodostaa paksun kerroksen ilman muotin ylläpitoa ja huoltoa pitkään aikaan.
Ruiskumuottien huolto ja käytetyn ruiskun huolto ovat pääasiassa: homeen irrotusaine, ruosteenestoaine, sormustinöljy, liiman tahranpoistoaine, homeenpuhdistusaine jne.
Homevalikoiman kemiallinen koostumus on hyvin monimutkainen, ja sen poistamiseksi on käytettävä ja yritettävä uusia menetelmiä, kuten yleiset liuottimet ja erilaiset erikoisliuottimet, uunisuihku, kofeiinia sisältävä limonadi jne. Toinen outo tapa on käyttää kumia mallin puhdistamiseen. seurata.
Suunnittelumuovien ruiskumuotin poistoilma
5. Ehdotuksia homeen muodostumisen estämiseksi
Kun käytetään kuumajuoksijaa ja lämpöherkkiä raaka-aineita, sulan viipymäaika on pidempi, mikä lisää raaka-aineiden hajoamisesta johtuvaa kalkkien muodostumisen riskiä. Puhdista ruiskuvalukoneen ruuvi.
Suurikokoista juoksijaa ja porttia käytetään leikkausherkkien raaka-aineiden muodostamiseen. Monipisteportti voi vähentää virtausetäisyyttä, pientä ruiskutusnopeutta ja vähentää homeen muodostumisen riskiä.
Tehokas muotin poisto voi vähentää muotin muodostumisen mahdollisuutta, ja asianmukainen muotin poisto tulisi asettaa muotin suunnitteluvaiheessa. Paras valinta on poistaa pakojärjestelmä automaattisesti tai poistaa helposti muotti. Pakojärjestelmän parannus johtaa usein muotin mittakaavan vähenemiseen muotissa.
Erityinen tarttumaton pinnoite muotin ontelon pinnalla voi estää homeen muodostumisen. Pinnoitteen vaikutus tulisi arvioida testaamalla.
Titaaninitridikäsittely muotin sisäpinnalla voi välttää homeen muodostumisen.
