1. Формирање скала на мувла
Нечистотија на мувла се јавува во скоро сите термопластики при калапи за инјектирање. Кога функционалните побарувања на финалниот производ мора да се мешаат со релевантни адитиви (како што се модификатор, противпожар, итн.), Овие адитиви веројатно ќе останат на површината на празнината на мувлата за време на процесот на обликување, што резултира во формирање на мувла скала.
Постојат и други причини за формирање на скала на мувла, најчестите причини се следниве:
Производи за топлинско распаѓање на суровини;
За време на обликувањето на инјектирање, забележана е крајна сила на смолкнување на протокот на топење;
Неправилен издувен гас;
Горенаведената скала на мувла е често комбинација од различни фактори и многу е проблематично да се открие што ја предизвикува скалата на мувла и како да се спречи, а скалата на мувла нема да се формира само неколку дена подоцна.
2. Вид на скала на мувла
1) Различни адитиви произведуваат специфични видови скала на мувла. Опожарувачот ќе реагира на висока температура за да формира распаѓање и може да произведе производи од скала. Под влијание на прекумерна висока температура или екстремен стрес на смолкнување, агенсот за удар ќе се оддели од полимерот и ќе остане на површината на празнината на мувлата за да формира скала на мувла.
2) Топењето на пигменти во термопластична инженерска пластика на висока температура ќе ја намали топлинската стабилност на материјалите за обликување, што резултира во формирање на скала со комбинација на деградирани полимери и распаднати пигменти.
3) Особено топли делови (како што се јадра на мувла), модификатори / стабилизатори и други адитиви може да се лепат на површината на калапот и да предизвикаат загадување на мувла. Во овој случај, мора да се преземат мерки за да се постигне подобра контрола на температурата на мувла или да се користат специјални стабилизатори.
Следната табела ги наведува можните причини за скалата на мувла и превентивните мерки:
3. Контрамерки за ненадејно формирање скала
Ако скалата на мувла се појави одеднаш, тоа може да се должи на промената на условите за обликување или промената на различни серии на материјали за обликување. Следните препораки ќе помогнат да се подобри скалата на мувла.
Прво на сите, измерете ја температурата на топењето и визуелно проверете дали има феномен на распаѓање (како што се изгорени честички). Во исто време, проверете дали суровините за обликување се контаминирани од странски супстанции и дали се користат истите суровини за чистење. Проверете ја состојбата на издувните гасови на калапот.
Уште еднаш, проверете ја работата на машината: користете обоени материјали за обликување (освен црна), по околу 20 минути, затворете ја машината за инјектирање, извадете ја млазницата и приклучното седиште, ако е можно, расклопете со завртката, проверете дали има изгорени честички во суровините, споредете ги боите на суровините и брзо откријте го изворот на скалата на мувла.
Во многу случаи, откриени се изненадувачки причини за дефекти на скалата. Оваа технологија е најпогодна за помали машини за обликување со вбризгување со максимален дијаметар на завртката од 40мм. Елиминацијата на скалата на мувла исто така може да го подобри квалитетот на производите. Горенаведените контрамерки се применливи и за формирање на систем на топла тркала.
Скалата на мувла предизвикува дефекти во изгледот на деловите обликувани со вбризгување, особено делови со површински офорт, кои можат да се поправат со машина за пескарење.
4. Одржување на мувла
Кога сите горенаведени мерки не можат да ја елиминираат скалата на мувла, одржувањето на калапот мора да се зајакне.
Скалата на мувла на површината на калапот е лесна за отстранување во почетната фаза, така што празнината на мувла и каналот за издувни гасови мора редовно да се чистат и одржуваат (на пр. По секоја серија на производство на обликување). Многу е тешко и одзема многу време да се отстрани скалата на мувла откако калапот формира дебел слој без одржување и одржување на мувла долго време.
Одржување на калапот за инјектирање и одржување на користениот спреј главно се: средство за ослободување на мувла, инхибитор на 'рѓа, масло од прсти, отстранувач на дамки од лепак, средство за чистење на мувла, итн.
Хемискиот состав на скалата на мувла е многу сложен и мора да се користат нови методи и да се обидат да се отстранат, како што се општи растворувачи и разни специјални растворувачи, спреј во рерна, лимонада што содржи кофеин итн. Друг чуден начин е да се користи гума за чистење на модел патека.
Клиренс за издувни гасови за инјектирање на мувла за инженерска пластика
5. Предлози за спречување на скалата на мувла
Кога се користат суровини со обликување на топло тркало и чувствителни на топлина, времето на престој на топењето ќе биде подолго, што го зголемува ризикот од формирање скала поради распаѓање на суровините. Исчистете ја завртката на машината за обликување со вбризгување.
Тркач и порта со големи димензии се користат при формирање суровини чувствителни на смолкнување. Повеќепојната порта може да го намали растојанието на проток, малата брзина на вбризгување и да го намали ризикот од формирање на скала на мувла.
Ефикасниот издувен издув може да ја намали можноста за формирање на скала на мувла, а соодветниот издув на мувла треба да се постави во фазата на дизајнирање на калапот. Најдобар избор е автоматско отстранување на системот за издувни гасови или лесно отстранување на скалата на мувла. Подобрувањето на издувниот систем честопати доведува до намалување на скалата на мувла на калапот.
Специјална нелеплива обвивка на површината на шуплината на умре може да спречи формирање скала на мувла. Ефектот на облогата треба да се процени со тестирање.
Третман на титаниум нитрид на внатрешната површина на калапот може да избегне формирање скала на мувла.
