1. Nastanek plesni
Obrazba plesni se pojavi v skoraj vseh termoplastikah med brizganjem. Kadar je treba funkcionalne zahteve končnega izdelka mešati z ustreznimi dodatki (kot so modifikatorji, zaviralci ognja itd.), Bodo ti dodatki med postopkom oblikovanja verjetno ostali na površini kalupa, kar bo povzročilo nastanek plesni lestvica.
Obstajajo tudi drugi razlogi za nastanek plesni, najpogostejši so naslednji:
Produkti termičnega razkroja surovin;
Med brizganjem so opazili izjemno strižno silo toka taline;
Neustrezen izpuh;
Zgornja luska plesni je pogosto kombinacija različnih dejavnikov, zato je zelo težavno ugotoviti, kaj povzroča plesni in kako to preprečiti, in lestvica plesni bo nastala šele čez nekaj dni.
2. Vrsta kalupa
1) Različni dodatki proizvajajo posebne vrste plesni. Zaviralec ognja bo reagiral pri visoki temperaturi, da se bo razgradil in lahko bo povzročil nastanek produktov. Pod vplivom prekomerne visoke temperature ali ekstremne strižne napetosti se udarno sredstvo loči od polimera in ostane na površini plesni v votlini, da tvori kalup plesni.
2) Taljenje pigmentov v termoplastični inženirski plastiki pri visoki temperaturi bo zmanjšalo toplotno stabilnost kalupov, kar bo povzročilo nastanek vodnega kamna s kombinacijo razgrajenih polimerov in razpadlih pigmentov.
3) Posebej vroči deli (kot so jedra kalupa), modifikatorji / stabilizatorji in drugi dodatki se lahko prilepijo na površino kalupa in povzročijo umazanijo plesni. V tem primeru je treba sprejeti ukrepe za boljši nadzor temperature plesni ali uporabo posebnih stabilizatorjev.
V spodnji tabeli so navedeni možni vzroki plesni in preventivni ukrepi:
3. Protiukrepi za nenadno nastajanje lestvice
Če se lestvica plesni pojavi nenadoma, je to lahko posledica spremembe pogojev oblikovanja ali spremembe različnih serij kalupov. Naslednja priporočila bodo pripomogla k izboljšanju obsega plesni.
Najprej izmerite temperaturo taline in vizualno preverite, ali obstaja pojav razgradnje (na primer zgoreli delci). Hkrati preverite, ali so surovine za oblikovanje onesnažene s tujki in ali se uporabljajo enake čistilne surovine. Preverite stanje izpušnih plinov kalupa.
Še enkrat preverite delovanje stroja: uporabite barvne materiale za oblikovanje (razen črne), po približno 20 minutah zaprite stroj za brizganje, odstranite šobo in priključni sedež, če je mogoče, demontirajte z vijakom, preverite, ali obstajajo zažganih delcev v surovinah, primerjajte barve surovin in hitro ugotovite vir plesni.
V mnogih primerih so odkrili presenetljive vzroke za napake. Ta tehnologija je najprimernejša za manjše brizgalne stroje z največjim premerom vijaka 40 mm. Odstranjevanje plesni lahko izboljša tudi kakovost izdelkov. Zgornji protiukrepi se uporabljajo tudi za oblikovanje sistema za vročo vožnjo.
Kalupi v plesni povzročajo napake videza vbrizganih delov, zlasti delov s površinsko jedkanico, ki jih je mogoče popraviti s peskalnim strojem.
4. Vzdrževanje plesni
Kadar z vsemi zgoraj navedenimi ukrepi ni mogoče odstraniti vodnega kamna, je treba okrepiti vzdrževanje kalupa.
V začetni fazi je enostavno odstraniti vodni kamen na površini kalupa, zato je treba votlino plesni in izpušni kanal redno čistiti in vzdrževati (npr. Po vsaki seriji proizvodnje kalupa). Odstranjevanje vodnega kamna po tem, ko plesen tvori debelo plast, je dolgo in dolgotrajno zelo težko in dolgotrajno odstraniti.
Vzdrževanje kalupa za brizganje in vzdrževanje uporabljenega razpršila sta predvsem: sredstvo za sproščanje plesni, zaviralec rje, olje naprstnikov, sredstvo za odstranjevanje madežev, sredstvo za čiščenje plesni itd.
Kemična sestava plesni je zelo zapletena, zato je treba uporabiti nove metode in jo poskušati odstraniti, na primer splošna topila in različna posebna topila, razpršilo v pečici, limonada, ki vsebuje kofein itd. Nenavaden način je uporaba gume za čiščenje modela skladbo.
Zračnost izpušnih plinov brizgalnega kalupa za inženirsko plastiko
5. Predlogi za preprečevanje plesni
Pri uporabi vročih surovin za oblikovanje in toplotno občutljive surovine bo čas zadrževanja taline daljši, kar poveča tveganje za nastanek vodnega kamna zaradi razgradnje surovin. Očistite vijak stroja za brizganje.
Velik tekač in vrata se uporabljajo za oblikovanje surovih materialov, občutljivih na strig. Večtočkovna vrata lahko zmanjšajo razdaljo pretoka, nizko hitrost vbrizgavanja in zmanjšajo tveganje za nastanek plesni.
Učinkovit izpuh iz matrice lahko zmanjša možnost nastanka lupine plesni, v fazi načrtovanja kalupa pa je treba nastaviti ustrezen izpuh plesni. Najboljša izbira je samodejno odstranjevanje izpušnega sistema ali enostavno odstranjevanje vodnega kamna. Izboljšanje izpušnega sistema pogosto vodi do zmanjšanja plesni na plesni.
Poseben nelepljiv premaz na površini vdolbine matrice lahko prepreči nastanek plesni. Učinek prevleke je treba oceniti s testiranjem.
Obdelava s titanovim nitridom na notranji površini plesni lahko prepreči nastanek plesni.
