1. A penészskála kialakulása
A penész szennyeződése szinte minden hőre lágyuló műanyagban előfordul fröccsöntés közben. Ha a végtermék funkcionális követelményeit el kell keverni a megfelelő adalékokkal (például módosítóval, tűzgátlóval stb.), Akkor ezek az adalékok valószínűleg az öntési folyamat során a penész üregének felületén maradnak, ami penészképződést eredményez skála.
A penészskála kialakulásának más okai is vannak, a leggyakoribb okok a következők:
Nyersanyagok hőbomlási termékei;
A fröccsöntés során az olvadékáramlás rendkívüli nyíróerejét figyelték meg;
Helytelen kipufogó;
A fenti penészskála gyakran különböző tényezők kombinációja, és nagyon nehézkes kideríteni, hogy mi okozza a penészskálát és hogyan lehet megakadályozni, és a penészkő csak néhány nappal később alakul ki.
2. A penész skálájának típusa
1) Különböző adalékanyagok speciális típusú penészgombákat állítanak elő. A tűzgátló magas hőmérsékleten reagálva bomlást képez, és vízkőtermékeket hozhat létre. Túlzottan magas hőmérséklet vagy szélsőséges nyírófeszültség hatására az ütközésgátló anyag elválik a polimertől, és a penész üregének felületén marad, hogy penészképződést képezzen.
2) A pigmentek olvadása hőre lágyuló műanyag műanyagokban magas hőmérsékleten csökkenti az öntőanyagok hőstabilitását, aminek következtében a lebomlott polimerek és a bomlott pigmentek kombinációja révén skála képződik.
3) Különösen forró részek (például penészmagok), módosítók / stabilizátorok és egyéb adalékok tapadhatnak a forma felületén, és a penész szennyeződését okozhatják. Ebben az esetben intézkedéseket kell hozni a penész hőmérsékletének jobb szabályozása vagy speciális stabilizátorok alkalmazása érdekében.
Az alábbi táblázat felsorolja a penészesedés és a megelőző intézkedések lehetséges okait:
3. Ellenintézkedések a hirtelen skálaképződéshez
Ha a penészesedés hirtelen bekövetkezik, annak oka lehet az öntési körülmények változása vagy a különböző öntőanyag-tételek változása. A következő ajánlások segítenek a penész méretének javításában.
Először mérje meg az olvadék hőmérsékletét, és vizuálisan ellenőrizze, van-e bomlási jelenség (például égett részecskék). Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a fröccsöntő alapanyagokat idegen anyagok szennyezik-e, és ugyanazokat a tisztító alapanyagokat használják-e. Ellenőrizze a penész kipufogó állapotát.
Ismét ellenőrizze a gép működését: használjon színezett formázó anyagokat (a fekete kivételével), kb. 20 perc múlva csukja be a fröccsöntő gépet, vegye le a fúvókát és az összekötő ülést, ha lehetséges, szerelje szét a csavarral, ellenőrizze, hogy vannak-e ilyenek égett részecskék az alapanyagokban, összehasonlítják az alapanyagok színeit, és gyorsan kiderítik a penészskála forrását.
Sok esetben meglepő okokat találtak a skála hibákra. Ez a technológia a legalkalmasabb a kisebb fröccsöntő gépekhez, amelyek maximális csavarátmérője 40 mm. A penészkő megszüntetése szintén javíthatja a termékek minőségét. A fenti ellenintézkedések a forró futó rendszer kialakítására is alkalmazhatók.
A penészskála a fröccsöntött alkatrészek, különösen a felületi marással ellátott alkatrészek megjelenési hibáit okozza, amelyek homokfúvógéppel javíthatók.
4. Penész karbantartás
Ha a fenti intézkedések nem tudják megszüntetni a penész méretarányát, meg kell erősíteni a penész karbantartását.
A penész felületén lévő penészkő a kezdeti szakaszban könnyen eltávolítható, ezért a penész üregét és a kipufogócsatornát rendszeresen meg kell tisztítani és karbantartani (például minden formázási tétel után). Nagyon nehéz és időigényes a penészkő eltávolítása, miután a forma vastag réteget képez hosszú ideig tartó karbantartás és karbantartás nélkül.
A fröccsöntő penész karbantartása és a felhasznált spray karbantartása elsősorban: penészkibocsátó szer, rozsdagátló, gyűszűolaj, ragasztófolteltávolító, penésztisztító szer stb.
A penészskála kémiai összetétele nagyon összetett, és új módszereket kell alkalmazni és meg kell próbálni eltávolítani, például általános oldószereket és különféle speciális oldószereket, kemence sprayt, koffeint tartalmazó limonádét stb. Egy másik furcsa módszer a gumi használata a modell tisztításához vágány.
A fröccsöntő forma kipufogógáz-távolsága műanyag műanyagokhoz
5. Javaslatok a penészesedés megelőzésére
Forró futóöntés és hőérzékeny nyersanyagok használata esetén az olvadék tartózkodási ideje hosszabb lesz, ami növeli a nyersanyagok bomlása következtében fellépő vízkőképződés kockázatát. Tisztítsa meg a fröccsöntő gép csavarját.
Nagyméretű futót és kaput használnak nyírásérzékeny nyersanyagok kialakításához. A többpontos kapu csökkentheti az áramlási távolságot, az alacsony befecskendezési sebességet és csökkenti a penészskála kialakulásának kockázatát.
A hatékony szerszámkipufogó csökkentheti a penészkő kialakulásának lehetőségét, és a penész tervezési szakaszában megfelelő penészkipufogót kell beállítani. A legjobb választás az, ha automatikusan eltávolítja a kipufogórendszert, vagy könnyen eltávolítja a szerszámkálát. A kipufogórendszer fejlesztése gyakran a penész méretarányának csökkenéséhez vezet.
A szerszámüreg felületén található speciális tapadásmentes bevonat megakadályozhatja a penészkő kialakulását. A bevonat hatását teszteléssel kell értékelni.
A titán-nitrid kezelése a forma belső felületén elkerülheti a penészkő kialakulását.
