プラスチックの利点
加工しやすく、製造しやすい（成形しやすい）
製品の形状が非常に複雑であっても、金型から外せる限り、比較的簡単に製造できます。したがって、その効率は、金属加工、特に射出成形製品よりもはるかに優れています。プロセスの後、非常に複雑な完成品を製造することができます。
必要に応じて自由に着色したり、透明な製品にすることができます
プラスチックは、カラフルで透明で美しい製品を作るために使用できますが、それでも自由に着色できるため、商品価値を高め、人々に明るい気分を与えることができます。
軽量・高強度の製品化が可能
金属やセラミック製品と比較して、軽量、機械的特性、比強度（強度と密度の比）が高いため、軽量で高強度の製品になります。特にガラス繊維を充填した後、その強度を向上させることができます。
また、プラスチックは軽量で省エネ効果があるため、製品の軽量化が進んでいます。
錆や腐食はありません
プラスチックは一般にさまざまな化学物質による腐食に耐性があり、金属のように錆びたり腐食したりすることはありません。使用時に酸、アルカリ、塩、油、薬、湿気、カビの浸食を心配する必要はありません。
伝熱しにくく、断熱性能に優れています
プラスチックは比熱が大きく熱伝導率が低いため、伝熱しにくく、保温・断熱効果に優れています。
導電性部品や絶縁製品を作ることができます
プラスチック自体は非常に優れた絶縁材料です。現在、プラスチックを使用しない電気製品はないと言えます。ただし、プラスチックに金属粉や成形用スクラップを充填すれば、導電性の良い製品にすることもできます。
優れた衝撃吸収性能とノイズ低減性能、優れた光透過率
プラスチックは、優れた衝撃吸収性とノイズ低減特性を備えています。透明なプラスチック（PMMA、PS、PCなど）を使用して、透明なプラスチック製品（レンズ、看板、カバープレートなど）を作成できます。
低い製造コスト
プラスチック原料自体はそれほど安くはありませんが、加工が容易で設備費も比較的安いため、製品コストを下げることができます。
プラスチックのデメリット
耐熱性が悪く、燃えやすい
これがプラスチックの最大の欠点です。金属やガラス製品と比較して、その耐熱性ははるかに劣っています。少し温度が高く、変形しやすく、燃えやすいです。ほとんどのプラスチックは、燃焼時に大量の熱、煙、および有毒ガスを発生させる可能性があります。熱硬化性樹脂でも、摂氏200度を超えると発煙・剥離します。
温度が変化すると、特性が大きく変化します
言うまでもなく、高温でも低温になっても様々な性質が大きく変化します。
低い機械的強度
同じ量の金属と比較して、特に薄い製品の場合、機械的強度ははるかに低く、この違いは特に明白です。
特殊な溶剤や化学薬品による腐食が発生しやすい
一般的に言って、プラスチックは化学的腐食の影響を受けにくいですが、一部のプラスチック（PC、ABS、PSなど）はこの点で非常に劣った特性を持っています。一般に、熱硬化性樹脂は非常に耐食性があります。
耐久性が低く、経年劣化しやすい
強度、表面光沢、透明性のいずれであっても、耐久性がなく、負荷がかかるとクリープします。さらに、すべてのプラスチックは紫外線や日光を恐れており、光、酸素、熱、水、大気環境の作用下で劣化します。
損傷、ほこり、汚れに弱い
プラスチックの表面硬度は比較的低く、損傷しやすいです。また、絶縁体であるため静電気を帯びており、ホコリに汚染されやすいです。
寸法安定性が悪い
プラスチックは金属に比べて収縮率が高いため、寸法精度の確保が困難です。使用中に湿気、吸湿、温度変化が発生した場合、サイズは時間の経過とともに変化しやすくなります。
