Перавагі пластыка
Лёгка апрацоўваць, лёгка вырабляць (лёгка фармаваць)
Нават калі геаметрыя вырабу даволі складаная, пакуль яго можна вызваліць ад формы, зрабіць яго адносна проста. Такім чынам, яго эфектыўнасць значна лепшая, чым эфектыўнасць апрацоўкі металаў, асабліва вырабаў з ліцця пад ціскам. Пасля працэсу можна вырабіць вельмі складаны гатовы прадукт.
Можа быць свабодна афарбаваны ў адпаведнасці з патрэбамі альбо зроблены празрыстымі вырабамі
З пластыка можна вырабляць маляўнічыя, празрыстыя і прыгожыя вырабы, і іх усё роўна можна афарбоўваць па жаданні, што можа павялічыць іх таварную каштоўнасць і падарыць людзям светлыя адчуванні.
Можа быць зроблена з лёгкіх і высокатрывалых вырабаў
У параўнанні з металічнымі і керамічнымі вырабамі ён мае меншы вага, лепшыя механічныя ўласцівасці і больш высокую ўдзельную трываласць (суадносіны трываласці да шчыльнасці), таму з яго можна рабіць лёгкія і высокатрывалыя вырабы. Асабліва пасля запаўнення шкловалакна яго трываласць можа быць палепшана.
Акрамя таго, паколькі пластык мае невялікую вагу і можа эканоміць энергію, вырабы з іх становяцца больш лёгкімі.
Няма іржы і карозіі
Пластмаса, як правіла, устойлівая да карозіі розных хімічных рэчываў і не іржавее і не падвяргаецца карозіі так лёгка, як металы. Не трэба турбавацца аб эрозіі кіслаты, шчолачы, солі, алею, лекаў, вільгаці і цвілі пры яе выкарыстанні.
Няпростая перадача цяпла, добрыя ізаляцыйныя характарыстыкі
З-за вялікай удзельнай цеплаты і нізкай цеплаправоднасці пластыка няпроста перадаць цяпло, таму яго захаванне цяпла і эфект цеплаізаляцыі добры.
Можа вырабляць токаправодныя дэталі і ізаляцыйныя вырабы
Сам пластык - вельмі добры ізаляцыйны матэрыял. У цяперашні час можна сказаць, што не існуе электрычных вырабаў, у якіх не выкарыстоўваецца пластык. Аднак, калі пластык запоўнены металічным парашком альбо абрэзкамі для ліцця, з яго таксама можна зрабіць выраб з добрай электраправоднасцю.
Выдатнае паглынанне ўдараў і падаўленне шуму, добрая прапускная здольнасць святла
Пластмаса валодае выдатнымі ўласцівасцямі паглынання і зніжэння шуму; з празрыстай пластмасы (напрыклад, з ПММА, PS, ПК і г. д.) можна вырабляць вырабы з празрыстай пластмасы (напрыклад, лінзы, шыльды, вечка і г.д.).
Нізкі кошт вытворчасці
Хоць сама пластыкавая сыравіна і не такая танная, паколькі пластык лёгка паддаецца апрацоўцы, а кошт абсталявання параўнальна нізкая, кошт прадукцыі можа быць зніжана.
Недахопы пластыка
Дрэнная цеплаўстойлівасць і лёгка спальваецца
Гэта самы вялікі недахоп пластмас. У параўнанні з металічнымі і шклянымі вырабамі яго цеплаўстойлівасць значна саступае. Тэмпература крыху вышэйшая, яна дэфармуецца, і яе лёгка спаліць. Пры гарэнні большасць пластмас можа выпрацоўваць шмат цяпла, дыму і таксічных газаў; нават для термореактивных смол яна будзе дыміць і адслойвацца, калі перавысіць 200 градусаў Цэльсія.
Па меры змены тэмпературы ўласцівасці будуць моцна мяняцца
Само сабой зразумела, што высокая тэмпература, нават калі яна сутыкаецца з нізкай тэмпературай, розныя ўласцівасці моцна зменіцца.
Нізкая механічная трываласць
У параўнанні з тым жа аб'ёмам металу, механічная трываласць значна ніжэй, асабліва для тонкіх вырабаў, гэтая розніца асабліва відавочная.
Схільны да карозіі ад спецыяльных растваральнікаў і хімічных рэчываў
Наогул кажучы, пластмасы менш успрымальныя да хімічнай карозіі, але некаторыя пластмасы (напрыклад, ПК, АБС, ПС і г.д.) валодаюць вельмі дрэннымі ўласцівасцямі ў гэтым плане; наогул, термореактивные смалы досыць устойлівыя да карозіі.
Дрэнная трываласць і лёгкае старэнне
Ці з'яўляецца гэта трываласць, бляск паверхні ці празрыстасць, гэта не трывала, і сцелецца пад нагрузкай. Акрамя таго, уся пластмаса баіцца ультрафіялетавых прамянёў і сонечнага святла і старэе пад уздзеяннем святла, кіслароду, цяпла, вады і атмасфернага асяроддзя.
Уразлівы да пашкоджанняў, пылу і бруду
Павярхоўная цвёрдасць пластмас адносна нізкая і лёгка пашкоджваецца; акрамя таго, паколькі ён з'яўляецца ізалятарам, ён зараджаны электрастатыкам, таму лёгка заразіцца пылам.
Дрэнная ўстойлівасць памераў
У параўнанні з металам пластык мае высокую хуткасць ўсаджвання, таму цяжка забяспечыць дакладнасць памераў. У выпадку вільгаці, паглынання вільгаці або змены тэмпературы падчас выкарыстання, памер лёгка змяніць з цягам часу.
