प्लास्टिकचे फायदे
प्रक्रिया करणे सोपे, उत्पादन करणे सोपे (आकार सुलभ)
जरी उत्पादनाची भूमिती अगदी क्लिष्ट आहे, जोपर्यंत तो बुरशीतून सोडला जाऊ शकत नाही, तो उत्पादन करणे तुलनेने सोपे आहे. म्हणून, त्याची कार्यक्षमता मेटल प्रोसेसिंग, विशेषत: इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनांपेक्षा खूपच चांगली आहे. प्रक्रियेनंतर, एक अत्यंत जटिल तयार उत्पादनाचे उत्पादन केले जाऊ शकते.
गरजा त्यानुसार मुक्तपणे रंगीत किंवा पारदर्शक उत्पादनांमध्ये बनवता येते
रंगीबेरंगी, पारदर्शक आणि सुंदर उत्पादने तयार करण्यासाठी प्लास्टिकचा वापर केला जाऊ शकतो आणि तरीही ते इच्छेनुसार रंगले जाऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांचे वस्तूंचे मूल्य वाढू शकते आणि लोकांना एक उज्ज्वल अनुभूती मिळेल.
हलके आणि उच्च-सामर्थ्यवान उत्पादनांमध्ये बनवता येऊ शकते
धातू आणि कुंभारकामविषयक उत्पादनांच्या तुलनेत यात हलके वजन, चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च विशिष्ट सामर्थ्य (घनतेच्या सामर्थ्याचे प्रमाण) असते, म्हणून ते हलके आणि उच्च-सामर्थ्ययुक्त उत्पादनांमध्ये बनवता येऊ शकते. विशेषत: ग्लास फायबर भरल्यानंतर, त्याची शक्ती सुधारली जाऊ शकते.
याव्यतिरिक्त, कारण प्लास्टिक वजनात हलके आहे आणि ऊर्जा बचत करू शकते, त्यामुळे त्यांची उत्पादने अधिक हलकी होत आहेत.
गंज आणि गंज नाही
प्लास्टिक सामान्यतः विविध रसायनांद्वारे गंजण्यास प्रतिरोधक असते आणि धातूइतकेच गंज किंवा कुरुप होणार नाही. Acidसिड, क्षार, मीठ, तेल, औषध, ओलावा आणि मूस वापरताना ते कमी होण्याची चिंता करण्याची गरज नाही.
उष्णता हस्तांतरित करणे सोपे नाही, चांगले इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन
प्लास्टिकची विशिष्ट विशिष्ट उष्णता आणि कमी थर्मल चालकता यामुळे उष्णता हस्तांतरित करणे सोपे नाही, म्हणून त्याचा उष्णता जतन आणि उष्णता इन्सुलेशन प्रभाव चांगला आहे.
प्रवाहकीय भाग आणि इन्सुलेट उत्पादने बनवू शकतात
प्लॅस्टिक स्वतः एक चांगली इन्सुलेट सामग्री आहे. सध्या असे म्हटले जाऊ शकते की असे कोणतेही विद्युत उत्पादन नाही जे प्लास्टिक वापरत नाही. तथापि, जर प्लास्टिक मोल्डिंगसाठी मेटल पावडर किंवा स्क्रॅप्सने भरलेले असेल तर ते चांगले विद्युत चालकता असलेल्या उत्पादनामध्ये देखील बनू शकते.
उत्कृष्ट शॉक शोषण आणि आवाज कमी कार्यक्षमता, चांगली प्रकाश संप्रेषण
प्लास्टिकमध्ये उत्कृष्ट शॉक शोषण आणि आवाज कमी करण्याचे गुणधर्म आहेत; पारदर्शक प्लास्टिक (जसे की पीएमएमए, पीएस, पीसी इ.) पारदर्शक प्लास्टिक उत्पादने (जसे की लेन्स, चिन्हे, कव्हर प्लेट्स इ.) तयार करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात.
कमी उत्पादन खर्च
जरी प्लास्टिक कच्चा माल स्वतःच इतका स्वस्त नाही, कारण प्लास्टिक प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि उपकरणांची किंमत तुलनेने कमी आहे, उत्पादनाची किंमत कमी केली जाऊ शकते.
प्लास्टिकचे तोटे
उष्ण उष्णता प्रतिकार आणि ज्वलंत सोपे
हे प्लास्टिकचे सर्वात मोठे नुकसान आहे. धातू आणि काचेच्या उत्पादनांच्या तुलनेत त्याचा उष्णता प्रतिरोध कनिष्ठ आहे. तापमान किंचित जास्त आहे, ते विकृत होईल आणि बर्न करणे सोपे आहे. जळत असताना, बहुतेक प्लास्टिक बरेच उष्णता, धूर आणि विषारी वायू तयार करू शकते; जरी थर्मासेटिंग रेजिनसाठी, ते 200 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त असेल तेव्हा ते धूम्रपान करेल आणि सोलून जाईल.
तापमान बदलल्यामुळे गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात बदलतील
हे न सांगताच जात नाही की उच्च तापमान, जरी त्यात कमी तापमान आढळले तरी, विविध गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात बदलतील.
कमी यांत्रिक सामर्थ्य
धातूच्या समान परिमाणांच्या तुलनेत, यांत्रिक सामर्थ्य खूपच कमी आहे, विशेषत: पातळ उत्पादनांसाठी, हा फरक विशेषतः स्पष्ट आहे.
विशेष सॉल्व्हेंट्स आणि रसायने गंजण्यास प्रवृत्त
सर्वसाधारणपणे सांगायचे झाल्यास, प्लास्टिकमध्ये रासायनिक गंज कमी होण्याची शक्यता नसते, परंतु काही प्लास्टिक (जसे: पीसी, एबीएस, पीएस, इत्यादी) या संदर्भात अगदी खराब गुणधर्म असतात; सर्वसाधारणपणे, थर्मासेटिंग रेझन्स गंजण्यास बरीच प्रतिरोधक असतात.
खराब टिकाऊपणा आणि सहज वृद्धत्व
ते सामर्थ्य असो, पृष्ठभागावरील चमक किंवा पारदर्शकता, ते टिकाऊ नसते आणि भारानुसार रेंगाळते. याव्यतिरिक्त, सर्व प्लास्टिक अल्ट्राव्हायोलेट किरण आणि सूर्यप्रकाशापासून घाबरत आहेत आणि प्रकाश, ऑक्सिजन, उष्णता, पाणी आणि वातावरणीय वातावरणाच्या कृती अंतर्गत त्यांचे वय होईल.
नुकसान, धूळ आणि घाणीस असुरक्षित
प्लास्टिकची पृष्ठभागाची कडकपणा तुलनेने कमी आहे आणि सहजपणे खराब झाली आहे; याव्यतिरिक्त, कारण हे विद्युतरोधक आहे, ते इलेक्ट्रोस्टेटिकली चार्ज केले जाते, म्हणून धूळने दूषित होणे सोपे आहे.
खराब मितीय स्थिरता
धातूच्या तुलनेत, प्लास्टिकमध्ये संकोचन दर जास्त असतो, म्हणून मितीय अचूकता सुनिश्चित करणे कठीण आहे. ओलावा, ओलावा शोषण किंवा वापरादरम्यान तापमानात बदल झाल्यास, कालांतराने आकार बदलणे सोपे आहे.
