ප්ලාස්ටික් වල වාසි
සැකසීමට පහසුය, නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය (හැඩ ගැසීමට පහසුය)
නිෂ්පාදනයේ ජ්‍යාමිතිය තරමක් සංකීර්ණ වුවද, එය අච්චුවෙන් නිදහස් කළ හැකි තාක් කල් එය නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. එබැවින් එහි කාර්යක්ෂමතාව ලෝහ සැකසුම් වලට වඩා බෙහෙවින් යහපත් ය, විශේෂයෙන් එන්නත් කරන ලද අච්චු නිෂ්පාදන. ක්‍රියාවලියකින් පසු ඉතා සංකීර්ණ නිමි භාණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අවශ්‍යතා අනුව නිදහසේ වර්ණ ගැන්විය හැකිය, නැතහොත් විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය
වර්ණවත්, විනිවිද පෙනෙන හා අලංකාර නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකි අතර, ඒවා තවමත් කැමැත්තෙන් වර්ණ ගැන්විය හැකි අතර, එමඟින් ඔවුන්ගේ වෙළඳ භාණ්ඩ වටිනාකම වැඩි කර මිනිසුන්ට දීප්තිමත් හැඟීමක් ලබා දිය හැකිය.
සැහැල්ලු හා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය
ලෝහ හා සෙරමික් නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට, එය සැහැල්ලු බර, වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ ඉහළ නිශ්චිත ශක්තියක් (ශක්තියේ dens නත්වයට අනුපාතය) ඇත, එබැවින් එය සැහැල්ලු හා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය. විශේෂයෙන් වීදුරු කෙඳි පිරවීමෙන් පසු එහි ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඊට අමතරව, ප්ලාස්ටික් බරින් අඩු නිසාත්, ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි නිසාත්, ඒවායේ නිෂ්පාදන සැහැල්ලු වෙමින් පවතී.
මලකඩ හා විඛාදනයක් නැත
ප්ලාස්ටික් සාමාන්‍යයෙන් විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය මගින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ලෝහ තරම් පහසුවෙන් මලකඩ හෝ විඛාදනයට ලක් නොවනු ඇත. එය භාවිතා කරන විට අම්ල, ක්ෂාර, ලුණු, තෙල්, medicine ෂධ, තෙතමනය සහ අච්චුව ඛාදනය වීම ගැන කරදර විය යුතු නැත.
තාපය මාරු කිරීම පහසු නැත, හොඳ පරිවාරක කාර්ය සාධනය
ප්ලාස්ටික් වල විශාල නිශ්චිත තාපය හා අඩු තාප සන්නායකතාවය නිසා තාපය මාරු කිරීම පහසු නැත, එබැවින් එහි තාප සංරක්ෂණය සහ තාප පරිවාරක බලපෑම හොඳයි.
සන්නායක කොටස් සහ පරිවාරක නිෂ්පාදන සෑදිය හැකිය
ප්ලාස්ටික් යනු ඉතා හොඳ පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි. වර්තමානයේ ප්ලාස්ටික් භාවිතා නොකරන විදුලි නිෂ්පාදනයක් නොමැති බව පැවසිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් අච්චු ගැසීම සඳහා ලෝහ කුඩු හෝ සීරීම් වලින් පුරවා ඇත්නම්, එය හොඳ විද්‍යුත් සන්නායකතාවක් සහිත නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කළ හැකිය.
විශිෂ්ට කම්පන අවශෝෂණය සහ ශබ්දය අඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, හොඳ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය
ප්ලාස්ටික් වල විශිෂ්ට කම්පන අවශෝෂණය සහ ශබ්දය අඩු කිරීමේ ගුණ ඇත; විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් (පීඑම්එම්ඒ, පීඑස්, පීසී වැනි) විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන (කාච, සං signs ා, ආවරණ තහඩු ආදිය) සෑදීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය
ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එතරම් ලාභදායී නොවුනත්, ප්ලාස්ටික් සැකසීමට පහසු වන අතර උපකරණවල පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු බැවින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් වල අවාසි
දුර්වල තාප ප්රතිරෝධය සහ පිළිස්සීමට පහසුය
ප්ලාස්ටික් වල විශාලතම අවාසිය මෙයයි. ලෝහ හා වීදුරු නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට එහි තාප ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් පහත් ය. උෂ්ණත්වය තරමක් වැඩි නම්, එය විරූපණය වන අතර එය පිළිස්සීමට පහසුය. දැවෙන විට, බොහෝ ප්ලාස්ටික් වලට තාපය, දුම සහ විෂ වායූන් විශාල ප්‍රමාණයක් ජනනය කළ හැකිය; තාප ස්ථායී දුම්මල සඳහා පවා එය සෙල්සියස් අංශක 200 ඉක්මවන විට දුම් හා පීල් වේ.
උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ගුණාංග විශාල වශයෙන් වෙනස් වේ
ඉහළ උෂ්ණත්වය, අඩු උෂ්ණත්වයකට මුහුණ දුන්නද, විවිධ ගුණාංග විශාල වශයෙන් වෙනස් වන බව නොකියයි.
අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තිය
එකම ලෝහ පරිමාව හා සසඳන විට, යාන්ත්‍රික ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු ය, විශේෂයෙන් තුනී නිෂ්පාදන සඳහා, මෙම වෙනස විශේෂයෙන් පැහැදිලිය.
විශේෂ ද්‍රාවක සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය මගින් විඛාදනයට ගොදුරු වේ
පොදුවේ ගත් කල, ප්ලාස්ටික් රසායනික විඛාදනයට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු නමුත් සමහර ප්ලාස්ටික් (PC: ABS, PS, ආදිය) මේ සම්බන්ධයෙන් ඉතා දුර්වල ගුණාංග ඇත; පොදුවේ ගත් කල, තාප සැකසුම් දුම්මල විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ.
දුර්වල කල්පැවැත්ම සහ පහසුවෙන් වයසට යාම
එය ශක්තිය, මතුපිට ග්ලොස් හෝ විනිවිදභාවය වේවා, එය කල් පවතින ඒවා නොවන අතර බර පැටවී ඇත. ඊට අමතරව, සියලුම ප්ලාස්ටික් පාරජම්බුල කිරණ හා හිරු එළියට බිය වන අතර ආලෝකය, ඔක්සිජන්, තාපය, ජලය සහ වායුගෝලීය පරිසරය යටතේ ක්‍රියා කරනු ඇත.
හානි, දූවිලි හා අපිරිසිදුකම් වලට ගොදුරු විය හැකිය
ප්ලාස්ටික් වල මතුපිට දෘ hard තාව සාපේක්ෂව අඩු වන අතර පහසුවෙන් හානි වේ; ඊට අමතරව, එය පරිවාරකයක් බැවින් එය විද්‍යුත් ස්ථිතිකව ආරෝපණය වන බැවින් දූවිලි වලින් දූෂණය වීම පහසුය.
දුර්වල මානයන්හි ස්ථාවරත්වය
ලෝහ සමඟ සසඳන විට, ප්ලාස්ටික් ඉහළ හැකිලීමේ අනුපාතයක් ඇති බැවින් මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය. භාවිතයේදී තෙතමනය, තෙතමනය අවශෝෂණය හෝ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලදී, කාලයත් සමඟ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම පහසුය.
