ప్లాస్టిక్ లక్షణాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు నుండి

ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, తయారు చేయడం సులభం (ఆకారం సులభం)

ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి చాలా క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, అది అచ్చు నుండి విడుదలయ్యేంతవరకు, దానిని తయారు చేయడం చాలా సులభం. అందువల్ల, దాని సామర్థ్యం మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ముఖ్యంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తుల కంటే చాలా మంచిది. ఒక ప్రక్రియ తరువాత, చాలా క్లిష్టమైన తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయవచ్చు.

అవసరాలకు అనుగుణంగా స్వేచ్ఛగా రంగు వేయవచ్చు లేదా పారదర్శక ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు

రంగురంగుల, పారదర్శక మరియు అందమైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు అవి ఇప్పటికీ ఇష్టానుసారం రంగులో ఉంటాయి, ఇవి వాటి వస్తువు విలువను పెంచుతాయి మరియు ప్రజలకు ప్రకాశవంతమైన అనుభూతిని ఇస్తాయి.

తేలికైన మరియు అధిక బలం కలిగిన ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు

లోహం మరియు సిరామిక్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, ఇది తేలికైన బరువు, మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక నిర్దిష్ట బలం (బలం యొక్క సాంద్రత నిష్పత్తి) కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని తేలికైన మరియు అధిక బలం కలిగిన ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు. ముఖ్యంగా గ్లాస్ ఫైబర్ నింపిన తరువాత, దాని బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

అదనంగా, ప్లాస్టిక్‌లు బరువులో తేలికగా ఉంటాయి మరియు శక్తిని ఆదా చేయగలవు కాబట్టి, వాటి ఉత్పత్తులు తేలికగా మారుతున్నాయి.

తుప్పు మరియు తుప్పు లేదు

ప్లాస్టిక్‌లు సాధారణంగా వివిధ రసాయనాల ద్వారా తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు లోహాల వలె తుప్పు పట్టవు లేదా క్షీణించవు. ఆమ్లం, క్షార, ఉప్పు, నూనె, medicine షధం, తేమ మరియు అచ్చును ఉపయోగించినప్పుడు దాని కోత గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.

వేడిని బదిలీ చేయడం అంత సులభం కాదు, మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు

ప్లాస్టిక్ యొక్క పెద్ద నిర్దిష్ట వేడి మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, వేడిని బదిలీ చేయడం అంత సులభం కాదు, కాబట్టి దాని ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావం మంచిది.

వాహక భాగాలు మరియు ఇన్సులేటింగ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు

ప్లాస్టిక్ చాలా మంచి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం. ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించని విద్యుత్ ఉత్పత్తి లేదని చెప్పవచ్చు. అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ లోహపు పొడి లేదా అచ్చు కోసం స్క్రాప్‌లతో నిండి ఉంటే, దానిని మంచి విద్యుత్ వాహకత కలిగిన ఉత్పత్తిగా కూడా తయారు చేయవచ్చు.

అద్భుతమైన షాక్ శోషణ మరియు శబ్దం తగ్గింపు పనితీరు, మంచి కాంతి ప్రసారం

ప్లాస్టిక్స్ అద్భుతమైన షాక్ శోషణ మరియు శబ్దం తగ్గింపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది; పారదర్శక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను (లెన్సులు, సంకేతాలు, కవర్ ప్లేట్లు మొదలైనవి) తయారు చేయడానికి పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌లను (పిఎంఎంఎ, పిఎస్, పిసి మొదలైనవి) ఉపయోగించవచ్చు.

తక్కువ తయారీ ఖర్చు

ప్లాస్టిక్ ముడిసరుకు అంత చౌకగా లేనప్పటికీ, ప్లాస్టిక్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు పరికరాల ఖర్చు చాలా తక్కువ కాబట్టి, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రతికూలతలు

పేలవమైన వేడి నిరోధకత మరియు బర్న్ చేయడం సులభం

ప్లాస్టిక్‌కు ఇది అతిపెద్ద ప్రతికూలత. మెటల్ మరియు గాజు ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, దాని వేడి నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వైకల్యం చెందుతుంది మరియు బర్న్ చేయడం సులభం. బర్నింగ్ చేసేటప్పుడు, చాలా ప్లాస్టిక్‌లు చాలా వేడి, పొగ మరియు విష వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి; థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్లకు కూడా, ఇది 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ దాటినప్పుడు పొగ త్రాగుతుంది.

ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు, లక్షణాలు బాగా మారుతాయి

అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఎదుర్కొన్నప్పటికీ, వివిధ లక్షణాలు చాలా మారుతాయి అని చెప్పకుండానే ఇది జరుగుతుంది.

తక్కువ యాంత్రిక బలం

లోహపు అదే పరిమాణంతో పోలిస్తే, యాంత్రిక బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సన్నని ఉత్పత్తులకు, ఈ వ్యత్యాసం ముఖ్యంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

ప్రత్యేక ద్రావకాలు మరియు రసాయనాల ద్వారా తుప్పుకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది

సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్‌లు రసాయన తుప్పుకు తక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, అయితే కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు (పిసి, ఎబిఎస్, పిఎస్, మొదలైనవి) ఈ విషయంలో చాలా తక్కువ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి; సాధారణంగా, థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్లు తుప్పుకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

పేలవమైన మన్నిక మరియు సులభంగా వృద్ధాప్యం

ఇది బలం, ఉపరితల వివరణ లేదా పారదర్శకత అయినా, అది మన్నికైనది కాదు, మరియు భారం కింద పడుతుంది. అదనంగా, అన్ని ప్లాస్టిక్‌లు అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు సూర్యరశ్మికి భయపడతాయి మరియు కాంతి, ఆక్సిజన్, వేడి, నీరు మరియు వాతావరణ వాతావరణం యొక్క చర్యలో వయస్సు పొందుతాయి.

నష్టం, దుమ్ము మరియు ధూళికి హాని

ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా దెబ్బతింటుంది; అదనంగా, ఇది ఒక అవాహకం కనుక, ఇది విద్యుద్విశ్లేషణతో ఛార్జ్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి దుమ్ముతో కలుషితం కావడం సులభం.

పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం

లోహంతో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ అధిక సంకోచ రేటును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం కష్టం. ఉపయోగం సమయంలో తేమ, తేమ శోషణ లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పుల విషయంలో, పరిమాణం కాలక్రమేణా మార్చడం సులభం.