તાજેતરના વર્ષોમાં, વૈશ્વિક તબીબી ઉપકરણ ઉદ્યોગે ઝડપી અને સ્થિર વૃદ્ધિ જાળવી રાખી છે, સરેરાશ વિકાસ દર લગભગ 4% છે, જે સમાન સમયગાળા દરમિયાન રાષ્ટ્રીય આર્થિક વિકાસ દર કરતા વધારે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, યુરોપ અને જાપાન સંયુક્ત રીતે વૈશ્વિક તબીબી ઉપકરણ બજારમાં મુખ્ય બજાર સ્થાન ધરાવે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ વિશ્વના સૌથી મોટા ઉત્પાદક અને તબીબી ઉપકરણોનો ગ્રાહક છે, અને તેનો વપરાશ ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સ્થાને છે. વિશ્વની ટોચની મેડિકલ ડિવાઇસ જાયન્ટ્સમાં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં મેડિકલ ડિવાઇસીસ કંપનીઓની સંખ્યા સૌથી વધુ છે અને તેમાં સૌથી વધુ પ્રમાણ છે.
આ લેખ મુખ્યત્વે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા તબીબી ઇજનેરી પ્લાસ્ટિકનો પરિચય આપે છે, જે પ્રક્રિયામાં સરળ આકારની સામગ્રીથી બનેલા છે. આ પ્લાસ્ટિક વજનની તુલનામાં પ્રમાણમાં મોંઘા હોય છે, કારણ કે પ્રક્રિયા દરમિયાન કાટમાળને કારણે મોટાભાગની સામગ્રી ખોવાઈ જાય છે.
તબીબી ક્ષેત્રમાં સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની રજૂઆત
એક્રેલોનિટ્રિલ બુટાડીઅન સ્ટાયરીન (એબીએસ)
ટેર્પોલીમર એસએન (સ્ટાયરીન-ryક્રેલોનિટ્રાયલ) અને બ્યુટાડીઅન કૃત્રિમ રબરથી બનેલું છે. તેની રચનાથી, એબીએસની મુખ્ય સાંકળ બીએસ, એબી, એએસ હોઈ શકે છે અને અનુરૂપ શાખા સાંકળ એએસ, એસ, એબી અને અન્ય ઘટકો હોઈ શકે છે.
એબીએસ એ એક પોલિમર છે જેમાં રબરના તબક્કામાં રેઝિનના સતત તબક્કામાં વિખેરાઇ જાય છે. તેથી, તે ફક્ત આ ત્રણ મોનોમર્સ, એસએન (સ્ટાયરીન-એક્રેલોનિટ્રાયલ) નું કોપોલિમર અથવા મિશ્રણ નથી, જે એબીએસ કઠિનતા અને સપાટીને સમાપ્ત કરે છે, બ્યુટાડીન તેની કઠિનતા માટે, જરૂરી છે તે પ્રમાણે આ ત્રણ ઘટકોનું ગુણોત્તર ગોઠવી શકાય છે. પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 4 ઇંચની જાડા પ્લેટો અને 6 ઇંચ વ્યાસની સળિયા બનાવવા માટે થાય છે, જે ગા easily પ્લેટો અને ઘટકો બનાવવા માટે સરળતાથી બંધાયેલ અને લેમિનેટેડ થઈ શકે છે. તેની વાજબી કિંમત અને સરળ પ્રક્રિયાને કારણે, તે કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (સીએનસી) મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોટોટાઇપ્સ માટે એક લોકપ્રિય સામગ્રી છે.
એબીએસનો ઉપયોગ મોટાભાગે તબીબી ઉપકરણોના શેલોમાં છલોછલ માટે થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ગ્લાસ ફાઇબરથી ભરેલા એબીએસનો ઉપયોગ વધુ સ્થળોએ કરવામાં આવ્યો છે.
એક્રેલિક રેઝિન (પીએમએમએ)
એક્રેલિક રેઝિન ખરેખર પ્રારંભિક તબીબી ઉપકરણ પ્લાસ્ટિકમાંનું એક છે, અને હજી પણ એનોપ્લાસ્ટિક પુન restસ્થાપનાના મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. * એક્રેલિક મૂળરૂપે પોલિમીથિલ મેથક્રિલેટ (પીએમએમએ) છે.
એક્રેલિક રેઝિન મજબૂત, સ્પષ્ટ, પ્રક્રિયા કરવા યોગ્ય અને બંધનકારક છે. બોન્ડિંગ એક્રેલિકની એક સામાન્ય પદ્ધતિ એ છે કે મિથાઈલ ક્લોરાઇડ સાથેના દ્રાવક દ્રાવકને બોલો. એક્રેલિકમાં લગભગ અમર્યાદિત પ્રકારના સળિયા, શીટ અને પ્લેટ આકાર અને વિવિધ રંગો હોય છે. એક્રેલિક રેઝિન ખાસ કરીને પ્રકાશ પાઈપો અને optપ્ટિકલ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
સહી અને પ્રદર્શન માટે એક્રેલિક રેઝિનનો ઉપયોગ બેંચમાર્ક પરીક્ષણો અને પ્રોટોટાઇપ્સ માટે થઈ શકે છે; જો કે, કોઈપણ ક્લિનિકલ ટ્રાયલ્સમાં મેડિકલ ગ્રેડ સંસ્કરણનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તે નક્કી કરવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે. વાણિજ્યિક ધોરણના એક્રેલિક રેઝિનમાં યુવી રેઝિસ્ટન્સ, ફ્લેમ રીટાર્ડન્ટ્સ, ઇફેક્ટ મોડિફાયર્સ અને અન્ય રસાયણો હોઈ શકે છે, જે તેમને ક્લિનિકલ ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવે છે.
પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી)
પીવીસી પાસે બે સ્વરૂપો છે, કઠોર અને લવચીક, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરવામાં આવે છે કે નહીં તેના આધારે. પીવીસી સામાન્ય રીતે પાણીના પાઈપો માટે વપરાય છે. પીવીસીના મુખ્ય ગેરફાયદા નબળા હવામાન પ્રતિકાર, પ્રમાણમાં ઓછી અસરની તાકાત અને થર્મોપ્લાસ્ટીક શીટનું વજન તદ્દન (ંચું છે (ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 1.35). તે સરળતાથી ઉઝરડા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે, અને તે પ્રમાણમાં ઓછી થર્મલ વિરૂપતા બિંદુ છે (160).
અનપ્લાસ્ટીક પીવીસી બે મુખ્ય ફોર્મ્યુલેશનમાં ઉત્પન્ન થાય છે: પ્રકાર I (કાટ પ્રતિકાર) અને પ્રકાર II (ઉચ્ચ અસર). પ્રકાર I પીવીસી સૌથી સામાન્ય રીતે વપરાયેલ પીવીસી છે, પરંતુ પ્રકારો I કરતા વધારે અસરની તાકાતની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં, પ્રકાર II નો વધુ અસરકારક પ્રતિકાર હોય છે અને કાટનો પ્રતિકાર થોડો ઘટાડો થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાનના ફોર્મ્યુલેશનની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં, ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ એપ્લિકેશનો માટે પોલિવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ (પીવીડીએફ) નો ઉપયોગ આશરે 280 ° F પર થઈ શકે છે.
પ્લાસ્ટિકલાઇઝ્ડ પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડપીવીસી) થી બનેલા તબીબી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મૂળ રૂપે તબીબી સાધનોમાં કુદરતી રબર અને ગ્લાસને બદલવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. અવેજીનું કારણ છે: પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ સામગ્રી વધુ સરળતાથી વંધ્યીકૃત, વધુ પારદર્શક અને વધુ સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને આર્થિક અસરકારકતા ધરાવે છે. પ્લાસ્ટિકલાઇઝ્ડ પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે, અને તેમની પોતાની નરમાઈ અને સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે, તે દર્દીના સંવેદનશીલ પેશીઓને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળી શકે છે અને દર્દીને અસ્વસ્થતા અનુભવવાનું ટાળી શકે છે.
પોલીકાર્બોનેટ (પીસી)
પોલિકાર્બોનેટ (પીસી) એ સૌથી મુશ્કેલ પારદર્શક પ્લાસ્ટિક છે અને પ્રોટોટાઇપ તબીબી ઉપકરણો માટે ખૂબ ઉપયોગી છે, ખાસ કરીને જો યુવી ક્યુરિંગ બોન્ડિંગનો ઉપયોગ કરવો હોય. પીસીમાં લાકડી, પ્લેટ અને શીટનાં ઘણા સ્વરૂપો છે, તે ભેગા કરવાનું સરળ છે.
જોકે પીસીના ડઝનથી વધુ પર્ફોર્મન્સ લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ એકલા અથવા સંયોજનમાં થઈ શકે છે, સાત મોટેભાગે આધાર રાખે છે. પીસીમાં તેની dંચી અસર હોવા છતાં, અસરકારક શક્તિ, પારદર્શક પાણીની પારદર્શિતા, સારી કમકમાટી પ્રતિકાર, વિશાળ operatingપરેટિંગ તાપમાનની શ્રેણી, પરિમાણીય સ્થિરતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા અને કઠોરતા છે.
રેડિયેશન વંધ્યીકરણ દ્વારા પીસી સરળતાથી વિકૃત થાય છે, પરંતુ કિરણોત્સર્ગ સ્થિરતા ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.
પોલીપ્રોપીલિન (પીપી)
પીપી હળવા વજનવાળા, ઓછા ગલનબિંદુવાળા પોલિઓલેફિન પ્લાસ્ટિક છે, તેથી તે થર્મોફોર્મિંગ અને ફૂડ પેકેજિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. પીપી જ્વલનશીલ છે, તેથી જો તમને અગ્નિ પ્રતિકારની જરૂર હોય, તો ફ્લેમ રિટાડેન્ટ (એફઆર) ગ્રેડ જુઓ. પીપી બેન્ડિંગ માટે પ્રતિરોધક છે, સામાન્ય રીતે "100-ગણો ગુંદર" તરીકે ઓળખાય છે. એપ્લિકેશંસ માટે કે જેને બેન્ડિંગની જરૂર છે, પીપીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પોલિઇથિલિન (PE)
પોલિઇથિલિન (પીઇ) એ ફૂડ પેકેજિંગ અને પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય રીતે વપરાયેલી સામગ્રી છે. અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન (યુએચએમડબલ્યુપીઇ) ની wearંચી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછી ઘર્ષણ ગુણાંક, સ્વ-લ્યુબ્રિકિટી, સપાટી બિન-સંલગ્નતા અને ઉત્તમ રાસાયણિક થાક પ્રતિકાર હોય છે. તે અત્યંત નીચા તાપમાને (ઉદાહરણ તરીકે, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન, -259 ° સે) પણ ઉચ્ચ પ્રદર્શન જાળવે છે. યુએચએમડબ્લ્યુપીઇ 185 ° ફે આસપાસ નરમ થવાનું શરૂ કરે છે અને તેનું ઘર્ષણ પ્રતિકાર ગુમાવે છે.
જ્યારે તાપમાન બદલાય છે ત્યારે યુએચએમડબ્લ્યુપીઇ પ્રમાણમાં highંચું વિસ્તરણ અને સંકોચન દર ધરાવે છે, તેથી આ વાતાવરણમાં નજીકના સહનશીલતા એપ્લિકેશન માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
તેની surfaceંચી સપાટીની energyર્જા, બિન-એડહેસિવ સપાટીને કારણે, પીઈને બંધન કરવું મુશ્કેલ થઈ શકે છે. ફાસ્ટનર્સ, દખલ અથવા ત્વરિતો સાથે એકસાથે ફિટ થવા માટે ઘટકો સરળ છે. આ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકના બંધન માટે લોકીટાઇટ સાયનોએક્રિલેટ એડહેસિવ્સ (સીવાયએ) (લોકેટાઇટપ્રિસમ સપાટી-સંવેદનશીલ સીવાયએ અને પ્રાઇમર) ઉત્પન્ન કરે છે.
યુએચએમડબલ્યુપીઇનો ઉપયોગ ઓર્થોપેડિક પ્રત્યારોપણમાં પણ મોટી સફળતા સાથે થાય છે. કુલ હિપ આર્થ્રોપ્લાસ્ટી દરમિયાન એસિટેબ્યુલર કપમાં સૌથી સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી અને ટિબિયલ પ્લેટોના ઘટકમાં સૌથી સામાન્ય સામગ્રી છે જે કુલ ઘૂંટણની આર્થ્રોપ્લાસ્ટી દરમિયાન થાય છે. તે ખૂબ પોલિશ્ડ કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ એલોય માટે યોગ્ય છે. * કૃપા કરીને નોંધો કે ઓર્થોપેડિક પ્રત્યારોપણ માટે યોગ્ય સામગ્રી ખાસ સામગ્રી છે, industrialદ્યોગિક સંસ્કરણો નથી. મેડિકલ ગ્રેડ યુએચએમડબલ્યુપીઇ વેસ્ટલેક પ્લાસ્ટિક (લેની, પીએ) દ્વારા લેનાઈટ ટ્રેડ નામ હેઠળ વેચાય છે.
પોલિઓક્સિમેથિલિન (પીઓએમ)
ડ્યુપોન્ટની ડેલરીન એ ખૂબ જાણીતી પીઓએમ છે, અને મોટાભાગના ડિઝાઇનરો આ પ્લાસ્ટિકનો સંદર્ભ લેવા માટે આ નામનો ઉપયોગ કરે છે. પોમ ફોર્માલ્ડીહાઇડમાંથી સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. પીઓએમ મૂળરૂપે 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં એક સખત, ગરમી પ્રતિરોધક બિન-ફેરસ ધાતુના અવેજી તરીકે વિકસિત થયો હતો, જેને સામાન્ય રીતે "સાઇગંગ" તરીકે ઓળખાય છે. તે એક સખત પ્લાસ્ટિક છે જેમાં ઘર્ષણ અને ઉચ્ચ શક્તિના ઓછા ગુણાંક છે.
ડેલરીન અને સમાન પીઓએમ બંધન કરવું મુશ્કેલ છે, અને મિકેનિકલ એસેમ્બલી શ્રેષ્ઠ છે. ડેલરિનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મશીનરી તબીબી ઉપકરણ પ્રોટોટાઇપ્સ અને બંધ ફિક્સર માટે થાય છે. તે ખૂબ જ પ્રોસેસિબલ છે, તેથી તે મશીનિંગ સાધનોના પ્રોટોટાઇપ્સ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે કે જેને તાકાત, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને એફડીએ ધોરણોને પૂર્ણ કરતી સામગ્રીની જરૂર હોય.
ડેલરિનનો એક ગેરલાભ એ તેની રેડિયેશન વંધ્યીકરણ પ્રત્યેની સંવેદનશીલતા છે, જે પીઓએમ બરડ બનાવે છે. જો રેડિયેશન વંધ્યીકરણ, સ્નેપ ફિટ, પ્લાસ્ટિક વસંત મિકેનિઝમ અને લોડ હેઠળનો પાતળો વિભાગ તૂટી શકે છે. જો તમે બી-પોમ ભાગોને વંધ્યીકૃત કરવા માંગો છો, તો કૃપા કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસીસ જેવા ઉપકરણમાં કોઈપણ સંવેદનશીલ ઘટકો શામેલ છે કે નહીં તેના આધારે, ઇટો, સ્ટીરિસ અથવા ocટોક્લેવ્સનો ઉપયોગ કરવાનું ધ્યાનમાં લો.
નાયલોન (પીએ)
નાયલોન 6/6 અને 6/12 ફોર્મ્યુલેશનમાં ઉપલબ્ધ છે. નાયલોન સખત અને ગરમી પ્રતિરોધક છે. ઓળખકર્તાઓ 6/6 અને 6/12 એ પોલિમર ચેઇનમાં કાર્બન અણુઓની સંખ્યાનો સંદર્ભ આપે છે, અને 6/12 એ ઉચ્ચ-પ્રતિકારવાળી લાંબી-સાંકળની નાયલોનની છે. નાયલોન એબીએસ અથવા ડેલરીન (પીઓએમ) જેટલું પ્રોસેસિબલ નથી કારણ કે તે ભાગોની ધાર પર સ્ટીકી ચીપો છોડવાનું વલણ ધરાવે છે જેને ડિબ્રેર કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
નાયલોન 6, સૌથી સામાન્ય છે કાસ્ટ નાયલોનની, જે બીજા વિશ્વ યુદ્ધ પહેલા ડ્યુપોન્ટ દ્વારા વિકસાવવામાં આવી હતી. જો કે, તે 1956 સુધી ન હતું, સંયોજનો (સહ-ઉત્પ્રેરક અને પ્રવેગક) ની શોધ સાથે, જે નાયલોનની ભૂમિકા ભરીને વ્યાવસાયિક રીતે સધ્ધર બન્યું. આ નવી તકનીકથી, પોલિમરાઇઝેશનની ગતિ ખૂબ વધી છે, અને પોલિમરાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી પગલાં ઘટાડવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયાના ઓછા પ્રતિબંધોને લીધે, કાસ્ટ નાયલોનની 6 એ કોઈ પણ થર્મોપ્લાસ્ટિકના સૌથી મોટા એરે કદ અને કસ્ટમ આકારમાંની એક પ્રદાન કરે છે. કાસ્ટિંગમાં બાર, નળીઓ, નળીઓ અને પ્લેટો શામેલ છે. તેમનું કદ 1 પાઉન્ડથી 400 પાઉન્ડ સુધીની છે.
નાયલોનની સામગ્રીમાં યાંત્રિક તાકાત અને ત્વચા મૈત્રીપૂર્ણ લાગણી હોય છે જે સામાન્ય સામગ્રીમાં નથી. જો કે, તબીબી સાધનોના પગના ડ્રોપ ઓર્થોસિસ, પુનર્વસન વ્હીલચેર્સ અને તબીબી નર્સિંગ પથારીમાં સામાન્ય રીતે ચોક્કસ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાવાળા ભાગોની જરૂર હોય છે, તેથી PA66 + 15% GF સામાન્ય રીતે પસંદ થયેલ છે.
ફ્લોરિનેટેડ ઇથિલિન પ્રોપિલિન (એફઇપી)
ફ્લોરિનેટેડ ઇથિલિન પ્રોપિલિન (એફ.પી.પી.) માં ટેટ્રાફ્લુરોઇથિલિન (ટીએફઇ) (પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન [પીટીએફઇ]) ની બધી ઇચ્છિત ગુણધર્મો છે, પરંતુ તેનું ટકાવારી ઓછું તાપમાન 200 ° સે (392 ° એફ) છે. પીટીએફઇથી વિપરીત, એફઈપીપીને પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા ઈંજેક્શનને મોલ્ડેડ અને બાર, ટ્યુબ અને વિશેષ પ્રોફાઇલમાં બાંધી શકાય છે. આ પીટીએફઇ પર એક ડિઝાઇન અને પ્રોસેસિંગ ફાયદા બને છે. 4.5 ઇંચ સુધીના બાર્સ અને 2 ઇંચ સુધીની પ્લેટો ઉપલબ્ધ છે. રેડિયેશન વંધ્યીકરણ હેઠળના એફઇપીનું પ્રદર્શન પીટીએફઇ કરતા થોડું સારું છે.
ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રિય ઇજનેરી પ્લાસ્ટિક
પોલિથીરીમાઇડ (PEI)
અલ્ટેમ 1000 એ થર્મોપ્લાસ્ટીક પોલિએથાઇરામાઇડ હાઇ-હીટ પોલિમર છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે જનરલ ઇલેક્ટ્રિક કંપની દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. નવી બહાર કાusionવાની તકનીકના વિકાસ દ્વારા, એએલ હાઇડ, ગેહર અને એન્સીંગર જેવા ઉત્પાદકો વિવિધ મોડેલો અને કદના ઉલ્ટેમ 1000 નું ઉત્પાદન કરે છે. અલ્ટેમ 1000 ઉત્તમ પ્રોસેસીબીલીટીને જોડે છે અને highંચી ગરમી એપ્લિકેશનોમાં PES, PEEK અને કપ્ટનની તુલનામાં ખર્ચ બચાવવાનાં ફાયદા ધરાવે છે (સતત ઉપયોગ 340 ° F સુધી). અલ્ટેમ ocટોકલેબલ છે.
પોલિએથરથેરોકoneન (PEEK)
પોલિએથેરથેરોકoneન (પીઇઇકે) વિક્ટેક્સ પીએલસી (યુકે) નો ટ્રેડમાર્ક છે, જે ઉત્તમ ગરમી અને રાસાયણિક પ્રતિકાર સાથેનો સ્ફટિકીય ઉચ્ચ-તાપમાન થર્મોપ્લાસ્ટિક, તેમજ ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગતિશીલ થાક પ્રતિકાર છે. તે ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો માટે આગ્રહણીય છે કે જેને સતત highંચા સંચાલન તાપમાન (480 ° F) ની જરૂર પડે, અને જ્વાળાઓના સંપર્કમાં આવતા ધુમાડો અને ઝેરી ધુમાડોનું અત્યંત ઓછું ઉત્સર્જન થાય.
પીઇકેકે અંડરરાઇટર્સ લેબોરેટરીઝ (યુએલ) ની 94 વી -0 આવશ્યકતાઓ, 0.080 ઇંચને પૂર્ણ કરે છે. ઉત્પાદમાં ગામા રેડિયેશન માટે ખૂબ જ મજબૂત પ્રતિકાર છે, તે પોલિસ્ટરીન કરતા પણ વધારે છે. એકમાત્ર સામાન્ય દ્રાવક કે જે પીઇકે પર હુમલો કરી શકે છે તે છે સલ્ફ્યુરિક એસિડનું કેન્દ્રિત. પીઇકેમાં ઉત્તમ હાઇડ્રોલિસીસ પ્રતિકાર છે અને 500 ° F સુધી વરાળમાં કાર્ય કરી શકે છે.
પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (પીટીએફઇ)
ટીએફઇ અથવા પીટીએફઇ (પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન), જેને સામાન્ય રીતે ટેફલોન કહેવામાં આવે છે, તે ફ્લોરોકાર્બન જૂથના ત્રણ ફ્લોરોકાર્બન રેઝિનમાંથી એક છે, જે સંપૂર્ણપણે ફ્લોરિન અને કાર્બનથી બનેલું છે. આ જૂથના અન્ય રેઝિન, જેને ટેફલોન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પર્ફ્યુલોરોઆલ્કોક્સી ફ્લોરોકાર્બન (પીએફએ) અને એફઇપી છે.
જે શક્તિઓ ફ્લોરિન અને કાર્બનને એક સાથે જોડે છે, તે સમાંતર સુવ્યવસ્થિત પરમાણુ વચ્ચે એક જાણીતા જાણીતા રાસાયણિક બંધનો પૂરો પાડે છે. આ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પ્લસ ચેઇન ગોઠવણીનું પરિણામ પ્રમાણમાં ગાense, રાસાયણિક નિષ્ક્રિય અને થર્મલી સ્થિર પોલિમર છે.
TFE ગરમી અને લગભગ તમામ રાસાયણિક પદાર્થોનો પ્રતિકાર કરે છે. થોડી વિદેશી જાતિઓ સિવાય, તે તમામ કાર્બનિક પદાર્થોમાં અદ્રાવ્ય છે. તેનું વિદ્યુત પ્રદર્શન ખૂબ જ સારું છે. જોકે તેમાં અન્ય ઇજનેરી થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની તુલનામાં impactંચી અસરની શક્તિ છે, તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, તાણ શક્તિ અને વિસર્જન પ્રતિકાર ઓછું છે.
TFE માં તમામ નક્કર પદાર્થોનો સૌથી ઓછો ડાઇલેક્ટ્રિક સતત અને સૌથી ઓછો વિસર્જન પરિબળ છે. તેના મજબૂત રાસાયણિક જોડાણને લીધે, TFE વિવિધ અણુઓ માટે લગભગ અપ્રગટ છે. આના પરિણામે ઘર્ષણ ગુણાંક 0.05 જેટલા નીચા હોય છે. તેમ છતાં પીટીએફઇમાં ઘર્ષણનું ઓછું ગુણાંક છે, તે ઓછી કમકમાટી પ્રતિકાર અને ઓછી વસ્ત્રો ગુણધર્મોને કારણે લોડ-બેરિંગ ઓર્થોપેડિક એપ્લિકેશંસ માટે યોગ્ય નથી. સર જોન ચાર્નલીએ 1950 ના દાયકાના અંતમાં કુલ હિપ રિપ્લેસમેન્ટ પરના તેમના અગ્રણી કાર્યમાં આ સમસ્યા શોધી કા discoveredી.
પોલિસલ્ફoneન
પોલિસલ્ફoneન મૂળ બી.પી.અમોકો દ્વારા વિકસિત કરવામાં આવ્યું હતું અને હાલમાં સોલ્વે દ્વારા વેપાર ઉદેલ નામથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવ્યું છે, અને પોલિફેનીલસલ્ફોન ટ્રેડ નામ રાડેલ હેઠળ વેચાય છે.
પોલિસલ્ફoneન એક કઠિન, કઠોર, ઉચ્ચ-શક્તિની પારદર્શક (લાઇટ એમ્બર) થર્મોપ્લાસ્ટીક છે જે તેની મિલકતોને -150 ° F થી 300 ° F સુધી વિસ્તૃત તાપમાનમાં જાળવી શકે છે. એફડીએ દ્વારા માન્ય ઉપકરણો માટે રચાયેલ, તે તમામ યુએસપી વર્ગ VI (જૈવિક) પરીક્ષણો પણ પાસ કરે છે. તે 180 ° F સુધીના રાષ્ટ્રીય સ્વચ્છતા ફાઉન્ડેશનના પીવાના પાણીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. પોલિસલ્ફોનમાં ખૂબ highંચી પરિમાણીય સ્થિરતા છે. ઉકળતા પાણી અથવા હવાને 300 ° F પર પહોંચાડ્યા પછી, રેખીય પરિમાણીય પરિવર્તન સામાન્ય રીતે 1% અથવા તેથી ઓછા દસમા ભાગનું હોય છે. પોલિસલ્ફોનમાં અકાર્બનિક એસિડ્સ, આલ્કાલી અને મીઠાના ઉકેલો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે; મધ્યમ તાણના સ્તર હેઠળ highંચા તાપમાને પણ, તેનો ડીટરજન્ટ અને હાઇડ્રોકાર્બન તેલ સામે સારો પ્રતિકાર છે. પોલિસલ્ફoneન ધ્રુવીય કાર્બનિક દ્રાવક જેવા કેટોન્સ, ક્લોરિનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન અને સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન સામે પ્રતિરોધક નથી.
રેડેલનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ટ્રે માટે થાય છે જેને વધારે ગરમી પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ અસરની તાકાતની આવશ્યકતા હોય છે, અને હોસ્પિટલની autટોકલેવ ટ્રે એપ્લિકેશન માટે. પોલિસલ્ફoneન એન્જિનિયરિંગ રેઝિન ઉચ્ચ શક્તિ અને લાંબા ગાળાના પ્રતિકારને વારંવાર વરાળ વંધ્યીકરણ સાથે જોડે છે. આ પોલિમર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગ્લાસના વિકલ્પો સાબિત થયા છે. મેડિકલ ગ્રેડ પોલિસલ્ફoneન જૈવિક રીતે નિષ્ક્રિય છે, નસબંધીકરણની પ્રક્રિયામાં એક લાંબી આયુષ્ય ધરાવે છે, પારદર્શક અથવા અપારદર્શક હોઈ શકે છે, અને મોટાભાગના સામાન્ય હોસ્પિટલના રસાયણો સામે પ્રતિરોધક છે.
