अलिकडच्या वर्षांत, जागतिक वैद्यकीय उपकरण उद्योगाने वेगवान आणि स्थिर वाढ राखली आहे, सरासरी वाढीचा दर सुमारे 4% आहे, जो याच काळात राष्ट्रीय आर्थिक वाढीच्या दरापेक्षा जास्त आहे. अमेरिका, युरोप आणि जपान संयुक्तपणे जागतिक वैद्यकीय उपकरणाच्या बाजारामध्ये मुख्य बाजारपेठ घेतात. युनायटेड स्टेट्स जगातील सर्वात मोठे उत्पादक आणि वैद्यकीय उपकरणांचा ग्राहक आहे आणि त्याचा वापर उद्योगात अव्वल स्थानावर आहे. जगातील अव्वल वैद्यकीय उपकरण दिग्गजांपैकी अमेरिकेत सर्वाधिक वैद्यकीय उपकरण कंपन्या आहेत आणि त्यातील मोठ्या प्रमाणात प्रमाण आहे.
हा लेख प्रामुख्याने वापरल्या जाणार्‍या वैद्यकीय अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकचा परिचय देतो, जे प्रक्रिया-सुलभ आकार असलेल्या सामग्रीसह बनलेले असतात. हे प्लास्टिक वजन जास्त तुलनेने महागडे असते कारण बहुतेक साहित्य प्रक्रियेदरम्यान मोडतोडमुळे गमावले जाते.
वैद्यकीय क्षेत्रात सामान्य अभियांत्रिकी प्लास्टिकची ओळख
Ryक्रिलॉनिट्राईल बुटाडीन स्टायरिन (एबीएस)
टेरपोलिमर एसएएन (स्टायरिन-ryक्रेलोनिट्रिल) आणि बुटाडीन सिंथेटिक रबरने बनलेला आहे. त्याच्या संरचनेतून, एबीएसची मुख्य साखळी बीएस, एबी, एएस असू शकते आणि संबंधित शाखा साखळी एएस, एस, एबी आणि इतर घटक असू शकते.
एबीएस एक पॉलिमर आहे ज्यामध्ये रबरचा टप्पा राळच्या सतत टप्प्यात पसरतो. म्हणूनच, हे तीन मोनोमर्स, एसएएन (स्टायरिन-ryक्रेलोनिट्रिल) चे कॉपोलिमर किंवा मिश्रणच नाही, जे एबीएस कडकपणा आणि पृष्ठभाग समाप्त करते, परंतु बुटाडीन आपल्या खडबडीसाठी, आवश्यकतेनुसार या तीन घटकांचे गुणोत्तर समायोजित केले जाऊ शकते. 4 इंच जाड प्लेट्स आणि 6 इंचाच्या व्यासाच्या रॉड तयार करण्यासाठी प्लास्टिकचा वापर सहसा केला जातो, ज्यास जाड प्लेट्स आणि घटक तयार करण्यासाठी सहज बंध आणि लॅमिनेट केले जाऊ शकते. त्याच्या वाजवी खर्च आणि सुलभ प्रक्रियेमुळे, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) उत्पादन प्रोटोटाइपसाठी ही एक लोकप्रिय सामग्री आहे.
एबीएसचा उपयोग बर्‍याचदा मोठ्या प्रमाणात वैद्यकीय उपकरणांच्या शेलमध्ये फोडण्यासाठी केला जातो. अलिकडच्या वर्षांत, काचेच्या फायबरने भरलेले एबीएस अधिक ठिकाणी वापरले गेले आहे.
Ryक्रेलिक राळ (पीएमएमए)
Acक्रेलिक राळ प्रत्यक्षात सर्वात पूर्वीचे वैद्यकीय उपकरण प्लास्टिकंपैकी एक आहे, आणि तरीही सामान्यतः अ‍ॅनाप्लास्टिक पुनर्स्थापनेच्या मोल्डिंगमध्ये वापरला जातो. * अ‍ॅक्रेलिक मुळात पॉलिमिथिल मेथाक्रिलेट (पीएमएमए) असते.
Ryक्रेलिक राळ मजबूत, स्पष्ट, प्रक्रिया करण्यायोग्य आणि बंधनकारक आहे. बॉन्डिंग acक्रेलिकची एक सामान्य पद्धत म्हणजे मिथाइल क्लोराईडसह बॉन्डिंग सॉल्व्हेंट करणे. Acक्रेलिकमध्ये जवळजवळ अमर्यादित प्रकारच्या रॉड्स, शीट आणि प्लेटचे आकार आणि विविध रंग आहेत. Ryक्रेलिक रेजिन विशेषतः लाइट पाईप्स आणि ऑप्टिकल forप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त आहेत.
चिन्ह आणि प्रदर्शनासाठी ryक्रेलिक राळ बेंचमार्क चाचण्या आणि नमुना नमुना वापरता येतो; तथापि, कोणत्याही क्लिनिकल चाचण्यांमध्ये वैद्यकीय ग्रेड आवृत्ती वापरण्यापूर्वी ते निश्चित करणे आवश्यक आहे. कमर्शियल ग्रेड ryक्रेलिक रेजिनमध्ये अतिनील प्रतिरोध, फ्लेम रिटर्डंट्स, इंपैक्ट मॉडिफायर्स आणि इतर रसायने असू शकतात ज्यामुळे क्लिनिकल वापरासाठी ते योग्य नसतील.
पॉलीव्हिनायल क्लोराईड (पीव्हीसी)
पीव्हीसीचे दोन फॉर्म आहेत, कठोर आणि लवचिक, प्लॅस्टिकिझर्स जोडले जात आहेत की नाही यावर अवलंबून. पीव्हीसी सहसा वॉटर पाईप्ससाठी वापरला जातो. पीव्हीसीचे मुख्य तोटे खराब हवामान प्रतिकार, तुलनेने कमी प्रभाव शक्ती आणि थर्माप्लास्टिक शीटचे वजन बरेच जास्त आहे (विशिष्ट गुरुत्व 1.35). हे सहजपणे स्क्रॅच किंवा खराब झाले आहे आणि त्यामध्ये तुलनेने कमी थर्मल विकृतीकरण बिंदू आहे (160).
अनप्लास्टीक पीव्हीसी दोन मुख्य फॉर्म्युलेशनमध्ये तयार केले जाते: टाइप I (गंज प्रतिकार) आणि प्रकार II (उच्च प्रभाव). प्रकार I पीव्हीसी सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा पीव्हीसी आहे, परंतु अनुप्रयोगांमध्ये टाइप I पेक्षा जास्त प्रभाव सामर्थ्याची आवश्यकता आहे, प्रकार II मध्ये अधिक चांगला प्रभाव प्रतिरोध आणि किंचित कमी गंज प्रतिरोध आहे. उच्च-तपमान फॉर्म्युलेशन आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये, उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगांसाठी पॉलिव्हिनिलिडिन फ्लोराईड (पीव्हीडीएफ) अंदाजे 280 ° फॅ वर वापरले जाऊ शकते.
प्लॅस्टीकाइज्ड पॉलिव्हिनिल क्लोराईड (प्लास्टिकइज्डपीव्हीसी) बनवलेल्या वैद्यकीय उत्पादनांचा वापर मूलतः वैद्यकीय उपकरणांमध्ये नैसर्गिक रबर आणि काचेच्या जागी करण्यासाठी केला जात असे. बदली करण्याचे कारण असेः प्लास्टिकइज्ड पॉलीव्हिनाइल क्लोराईड साहित्य अधिक सहजपणे निर्जंतुकीकरण केले जाते, अधिक पारदर्शक असतात आणि रासायनिक स्थिरता आणि आर्थिक प्रभावीता असते. प्लॅस्टीकाइज्ड पॉलीव्हिनाइल क्लोराईड उत्पादने वापरणे सोपे आहे आणि त्यांच्या स्वतःच्या कोमलतेमुळे आणि लवचिकतेमुळे ते रुग्णाच्या संवेदनशील ऊतींचे नुकसान टाळू शकतात आणि रुग्णाला अस्वस्थ वाटू शकतात.
पॉली कार्बोनेट (पीसी)
पॉली कार्बोनेट (पीसी) सर्वात कठीण पारदर्शक प्लास्टिक आहे आणि नमुना वैद्यकीय उपकरणांसाठी खूप उपयुक्त आहे, खासकरुन जर अतिनील किरींग बाँडिंग वापरायचे असेल. पीसीकडे रॉड, प्लेट आणि शीटचे अनेक प्रकार आहेत, ते एकत्र करणे सोपे आहे.
पीसीची डझनपेक्षा जास्त कामगिरी वैशिष्ट्ये एकट्याने किंवा संयोजनात वापरली जाऊ शकतात, तरी सात बहुतेकदा अवलंबून असतात. पीसीची उच्च क्षमता, पारदर्शक पाण्याची पारदर्शकता, चांगली रेंगाळ प्रतिकार, विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी, मितीय स्थिरता, पोशाख प्रतिकार, कठोरता आणि कडकपणा असूनही, त्याची टिकाऊपणा असूनही.
रेडिएशन निर्जंतुकीकरणाद्वारे पीसी सहजपणे रंगलेले असते, परंतु विकिरण स्थिरता ग्रेड उपलब्ध आहेत.
पॉलीप्रोपायलीन (पीपी)
पीपी हलक्या वजनाचे, कमी गॅलिंग पॉईंटसह कमी किंमतीचे पॉलीओलेफिन प्लास्टिक आहे, म्हणूनच ते थर्माफॉर्मिंग आणि फूड पॅकेजिंगसाठी अतिशय योग्य आहे. पीपी ज्वलनशील आहे, म्हणून आपल्याला अग्निरोधनाची आवश्यकता असल्यास फ्लेम रिटार्डंट (एफआर) ग्रेड शोधा. पीपी वाकणे प्रतिरोधक आहे, सामान्यत: "100-पट गोंद" म्हणून ओळखले जाते. ज्यांना वाकणे आवश्यक आहे अशा अनुप्रयोगांसाठी, पीपी वापरला जाऊ शकतो.
पॉलिथिलीन (पीई)
पॉलिथिलीन (पीई) फूड पॅकेजिंग आणि प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे. अल्ट्रा-उच्च आण्विक वजन पॉलीथिलीन (यूएचएमडब्ल्यूपीई) मध्ये उच्च पोशाख प्रतिरोध, कमी घर्षण गुणांक, स्वत: ची वंगण, पृष्ठभाग नॉन-आसंजन आणि उत्कृष्ट रासायनिक थकवा प्रतिकार आहे. हे अत्यंत कमी तापमानात उच्च कार्यप्रदर्शन देखील ठेवते (उदाहरणार्थ, द्रव नायट्रोजन, -259 ° से.) यूएचएमडब्ल्यूपीई सुमारे 185 डिग्री फॅ वर मऊ होण्यास सुरवात करतो आणि त्याचा प्रतिकार गमावते.
तापमानात बदल होताना यूएचएमडब्ल्यूपीईचा तुलनेने उच्च विस्तार आणि आकुंचन दर असल्याने, या वातावरणात जवळच्या सहिष्णुता अनुप्रयोगांसाठी शिफारस केलेली नाही.
पृष्ठभागाच्या उच्च उर्जामुळे, चिकट नसलेली पृष्ठभाग असल्यामुळे पीईशी संबंध जोडणे कठीण होऊ शकते. फास्टनर्स, हस्तक्षेप किंवा स्नॅप्ससह घटक एकत्र बसणे सर्वात सोपे आहे. या प्रकारच्या प्लास्टिकच्या बंधनासाठी लोकेटाइट सायनोआक्रिलेट अ‍ॅडिसेव्ह (सीवायए) (लोकाइटप्रिस्म पृष्ठभाग-असंवेदनशील सीवायए आणि प्राइमर) तयार करते.
यूएचएमडब्ल्यूपीईचा वापर ऑर्थोपेडिक इम्प्लांटमध्येही मोठ्या यशाने होतो. एकूण हिप आर्थ्रोप्लास्टी दरम्यान एसीटाब्युलर कपमध्ये ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे आणि एकूण गुडघा आर्थ्रोप्लास्टी दरम्यान टिबियल पठार घटकातील सर्वात सामान्य सामग्री. हे अत्यंत पॉलिश कोबाल्ट-क्रोमियम धातूंचे मिश्रण करण्यासाठी उपयुक्त आहे. * कृपया लक्षात घ्या की ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट्ससाठी योग्य साहित्य औद्योगिक आवृत्ती नव्हे तर विशेष सामग्री आहे. मेडिकल ग्रेड यूएचएमडब्ल्यूपीई वेस्टलेक प्लास्टिक (लेन्नी, पीए) द्वारा लेनिनाइट ट्रेड नावाने विकले जाते.
पॉलीऑक्सीमाथिलीन (पीओएम)
ड्युपॉन्ट्स डेल्रिन हे एक अतिशय सुप्रसिद्ध पीओएम आहेत आणि बहुतेक डिझाइनर्स या नावाचा वापर या प्लास्टिकचा संदर्भ घेण्यासाठी करतात. पीओएम फॉर्मलडीहाइडमधून संश्लेषित केले जाते. पीओएम मूलतः 1950 च्या दशकाच्या सुरूवातीस कठोर, उष्णता-प्रतिरोधक नॉन-फेरस मेटल विकल्प म्हणून विकसित केला गेला होता, ज्यास सामान्यतः "सैगांग" म्हणून ओळखले जाते. घर्षण आणि उच्च सामर्थ्याने कमी गुणांक असलेली ही एक कठोर प्लास्टिक आहे.
डेल्रिन आणि तत्सम पीओएम बंधन करणे कठीण आहे आणि यांत्रिक असेंब्ली सर्वोत्तम आहे. डेल्लिन सामान्यत: मशीन्ड् मेडिकल डिव्हाइस प्रोटोटाइप आणि बंद फिक्स्चरसाठी वापरली जाते. हे अत्यंत प्रक्रिया करण्यायोग्य आहे, म्हणून ते मशीनिंग उपकरणाच्या प्रोटोटाइपसाठी अतिशय योग्य आहे ज्यास सामर्थ्य, रासायनिक प्रतिकार आणि एफडीएच्या मानदंडांशी जुळणारी सामग्री आवश्यक आहे.
डेल्रिनचा एक तोटा म्हणजे रेडिएशन नसबंदीबद्दलची त्याची संवेदनशीलता, जी पीओएम ठिसूळ बनवते. जर रेडिएशन नसबंदी, स्नॅप फिट, प्लास्टिक वसंत यंत्रणा आणि लोड अंतर्गत पातळ विभाग खंडित होऊ शकेल. आपल्याला बी-पोम भाग निर्जंतुकीकरण करायचे असल्यास, डिव्हाइसमध्ये कोणतेही संवेदनशील घटक जसे की इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आहेत किंवा नाही यावर अवलंबून ईटो, स्टेरिस किंवा ऑटोक्लेव्ह वापरण्याचा विचार करा.
नायलॉन (पीए)
नायलॉन 6/6 आणि 6/12 फॉर्म्युलेशनमध्ये उपलब्ध आहे. नायलॉन कठीण आणि उष्णता प्रतिरोधक आहे. 6/6 आणि 6/12 आयडेंटिफायर्स पॉलिमर साखळीतील कार्बन अणूंच्या संख्येचा संदर्भ घेतात आणि 6/12 ही उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असलेली लांब-साखळी नायलॉन आहे. नायलॉन एबीएस किंवा डेल्रिन (पीओएम) इतके प्रोसेसिबल नाही कारण त्या भागांच्या काठावर चिकट चिप्स ठेवत असतात ज्यास खराब होण्याची आवश्यकता असू शकते.
नायलॉन 6, सर्वात सामान्य आहे कास्ट नायलॉन, जे द्वितीय विश्वयुद्धापूर्वी ड्युपॉन्टने विकसित केले होते. तथापि, 1956 पर्यंत ते संयुगे (सह-उत्प्रेरक आणि प्रवेगक) च्या शोधामुळे नायलॉन व्यावसायिकरित्या व्यवहार्य झाले. या नवीन तंत्रज्ञानासह, पॉलिमरायझेशनची गती मोठ्या प्रमाणात वाढविली गेली आहे आणि पॉलिमरायझेशन मिळविण्यासाठी आवश्यक पावले कमी केली आहेत.
प्रक्रियेच्या कमी प्रतिबंधांमुळे, कास्ट नायलॉन 6 कोणत्याही थर्माप्लास्टिकचा सर्वात मोठा अ‍ॅरे आकार आणि सानुकूल आकार प्रदान करतो. कास्टिंगमध्ये बार, नळ्या, नळ्या आणि प्लेट्स समाविष्ट आहेत. त्यांचा आकार 1 पौंड ते 400 पौंड आहे.
नायलॉन मटेरियलमध्ये यांत्रिक सामर्थ्य आणि त्वचा-अनुकूल भावना असते जे सामान्य सामग्रीत नसते. तथापि, वैद्यकीय उपकरणे फूट ड्रॉप ऑर्थोसिस, पुनर्वसन व्हीलचेयर आणि वैद्यकीय नर्सिंग बेडसाठी सामान्यत: विशिष्ट भार-भार क्षमता असलेल्या भागांची आवश्यकता असते, म्हणून पीए 66 + 15% जीएफ सामान्यतः निवडले जाते.
फ्लोरिनेटेड इथिलीन प्रोपेलीन (एफईपी)
फ्लोरिनेटेड इथिलीन प्रोपीलीन (एफईपी) मध्ये टेट्राफ्लोरोएथिलीन (टीएफई) (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन [पीटीएफई]) चे सर्व इष्ट गुणधर्म आहेत, परंतु त्यांचे अस्तित्व कमी तापमान 200 डिग्री सेल्सियस (392 ° फॅ) आहे. पीटीएफई विपरीत, एफईपी पारंपारिक पद्धतींनी इंजेक्शन मोल्ड केलेले आणि बार, ट्यूब आणि विशेष प्रोफाइलमध्ये बाहेर काढले जाऊ शकते. हा पीटीएफई वर एक डिझाइन आणि प्रक्रिया फायदा बनतो. 4.5 इंच पर्यंत बार आणि 2 इंच पर्यंत प्लेट्स उपलब्ध आहेत. रेडिएशन नसबंदीच्या अंतर्गत एफईपीची कामगिरी पीटीएफईपेक्षा थोडी चांगली आहे.
उच्च कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्लास्टिक
पॉलीथेरिमाइड (पीईआय)
अल्टम 1000 एक थर्माप्लास्टिक पॉलीथेरिमाइड हाय-हीट पॉलिमर आहे, जे इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी जनरल इलेक्ट्रिक कंपनीने डिझाइन केलेले आहे. नवीन एक्सट्रूजन तंत्रज्ञानाच्या विकासाद्वारे, अल हायड, गेहर आणि एन्सिंजर सारखे उत्पादक अल्टेम 1000 ची विविध मॉडेल्स आणि आकारांची निर्मिती करतात. अल्टेम 1000 उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता एकत्र करते आणि उच्च उष्णता अनुप्रयोगांमध्ये पीईएस, पीईईके आणि कॅप्टनच्या तुलनेत खर्च बचत फायदे आहेत (सतत वापर 340 ° फॅ पर्यंत). अल्टम स्वयंचलित करण्यायोग्य आहे.
पॉलीथेरथेरकोटोन (पीईके)
पॉलीथेरथेरिकेटोन (पीईईके) व्हिक्ट्रेक्स पीएलसी (यूके) चा ट्रेडमार्क आहे, उत्कृष्ट उष्णता आणि रासायनिक प्रतिकार असलेले क्रिस्टलीय उच्च-तापमान थर्मोप्लास्टिक तसेच उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आणि गतिशील थकवा प्रतिरोध. इलेक्ट्रिकल घटकांसाठी याची शिफारस केली जाते ज्यास उच्च सतत ऑपरेटिंग तापमान (480 ° फॅ) आवश्यक असते आणि धूर व विषारी धुकेचे अत्यंत कमी उत्सर्जन होते.
पीईके अंडररायटर्स प्रयोगशाळे (यूएल) 94 व्ही -0 आवश्यकता, 0.080 इंच पूर्ण करते. उत्पादनास गॅमा किरणोत्सर्गासाठी अगदी तीव्र प्रतिकार आहे, अगदी पॉलीस्टीरिनपेक्षा जास्त. पीईकेवर हल्ला करू शकणारा एकमेव सामान्य दिवाळखोर नसलेला सल्फ्यूरिक acidसिड आहे. पीईकेकडे उत्कृष्ट हायड्रोलिसिस प्रतिरोध आहे आणि 500 ° फॅ पर्यंत स्टीममध्ये ऑपरेट होऊ शकते.
पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई)
टीएफई किंवा पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन), ज्याला सामान्यत: टेफ्लॉन म्हणतात, फ्लोरोकार्बन गटातील तीन फ्लोरोकार्बन रेजिनपैकी एक आहे, जो संपूर्णपणे फ्लोरिन आणि कार्बनपासून बनलेला असतो. या समूहातील इतर रेजिन, ज्याला टेफ्लॉन म्हणून देखील ओळखले जाते, ते पर्फुलोरोआॅल्कॉक्सी फ्लूरोकार्बन (पीएफए) आणि एफईपी आहेत.
समरूपपणे नियोजित अणूंमध्ये फ्लोरिन आणि कार्बन एकत्रित करणारी शक्ती एक प्रख्यात ज्ञात रासायनिक बंध प्रदान करते. या बॉन्ड सामर्थ्यासह साखळी कॉन्फिगरेशनचा परिणाम तुलनेने दाट, रासायनिक जड आणि औष्णिकदृष्ट्या स्थिर पॉलिमर आहे.
TFE उष्णता आणि जवळजवळ सर्व रासायनिक पदार्थांचा प्रतिकार करतो. काही परदेशी प्रजाती सोडल्यास ते सर्व सेंद्रिय पदार्थांमध्ये अघुलनशील आहे. त्याची विद्युत कार्यक्षमता चांगली आहे. इतर अभियांत्रिकी थर्माप्लास्टिकच्या तुलनेत यात उच्च प्रभाव सामर्थ्य असूनही, त्याचे पोशाख प्रतिरोध, तन्य शक्ती आणि रांगणे कमी आहेत.
टीएफईमध्ये सर्व घन पदार्थांचा सर्वात कमी डायलेक्ट्रिक स्थिर आणि कमीतकमी विघटन घटक असतो. त्याच्या मजबूत रासायनिक कनेक्शनमुळे, टीएफई भिन्न रेणूंपैकी जवळजवळ अप्रिय आहे. याचा परिणाम 0.05 पेक्षा कमी घर्षण गुणांकात होईल. जरी पीटीएफईमध्ये घर्षण कमी गुणांक आहे, ते कमी रांगणे आणि कमी पोशाख गुणधर्मांमुळे लोड-बेअरिंग ऑर्थोपेडिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य नाही. सर जॉन चार्ले यांना 1950 च्या उत्तरार्धात एकूण हिप रिप्लेसमेंटच्या अग्रगण्य कार्यामध्ये ही समस्या सापडली.
पॉलीसल्फोन
पॉलीसल्फोन मूळतः बीपी आमोकोने विकसित केले होते आणि सध्या सॉल्वे याने उडेल या व्यापार नावाने उत्पादित केले आहे आणि पॉलिफेनिलसल्फोन रेडेल या व्यापार नावाने विकले जाते.
पॉलीसल्फोन एक कठोर, कठोर, उच्च-शक्तीचा पारदर्शक (लाइट एम्बर) थर्माप्लास्टिक आहे जो त्याचे गुणधर्म -150 ° फॅ ते 300 ° फॅ पर्यंत विस्तृत तापमानात राखू शकतो. एफडीए-मान्यताप्राप्त उपकरणांसाठी डिझाइन केलेले, त्याने सर्व यूएसपी इयत्ता सहावी (जैविक) चाचण्या देखील उत्तीर्ण केल्या आहेत. हे राष्ट्रीय स्वच्छता फाउंडेशनच्या पिण्याच्या पाण्याचे प्रमाण, 180 meets फॅ पर्यंत पूर्ण करते. पॉलिसेफोनमध्ये खूप उच्च मितीय स्थिरता आहे. 300 ° फॅ वर उकळत्या पाण्यात किंवा हवेच्या संपर्कात आल्यानंतर, रेषात्मक आयामी बदल सामान्यत: 1% किंवा त्याहून कमीचा दहावा भाग असतो. पॉलीसल्फोनमध्ये अजैविक idsसिडस्, क्षार आणि मीठ सोल्यूशन्ससाठी उच्च प्रतिकार असतो; जरी मध्यम ताणतणावाच्या पातळीखाली उच्च तापमानात, त्याला डिटर्जंट्स आणि हायड्रोकार्बन तेलांचा चांगला प्रतिकार आहे. पॉलीसल्फ़ोन केटोन्स, क्लोरिनेटेड हायड्रोकार्बन आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्स सारख्या ध्रुवीय सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससाठी प्रतिरोधक नसते.
रेडलचा वापर इन्स्ट्रुमेंट ट्रेसाठी केला जातो ज्यास उच्च उष्णता प्रतिरोध आणि उच्च प्रभाव सामर्थ्याची आवश्यकता असते आणि रुग्णालयाच्या ऑटोक्लेव्ह ट्रे अनुप्रयोगांसाठी. पॉलिसेफोन अभियांत्रिकी राळ पुनरावृत्ती स्टीम नसबंदीसाठी उच्च सामर्थ्य आणि दीर्घकालीन प्रतिकार एकत्र करते. हे पॉलिमर स्टेनलेस स्टील आणि काचेचे पर्याय असल्याचे सिद्ध झाले आहे. मेडिकल ग्रेड पॉलीसल्फोन जीवशास्त्रीयदृष्ट्या निष्क्रिय आहे, नसबंदी प्रक्रियेमध्ये एक अनोखा दीर्घ आयुष्य आहे, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक असू शकतो आणि बहुतेक सामान्य रूग्णालयाच्या रसायनांना प्रतिरोधक असतो.
