ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ growthਸਤਨ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਲਗਭਗ 4% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਜਪਾਨ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੋਬਲ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ' ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿਸ਼ਵ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਖਪਤ ਪੱਕੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੈਂਤਾਂ ਵਿਚੋਂ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਸਟੇਟ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ.
ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਰੂਪ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਭਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਲਬੇ ਕਾਰਨ ਗੁੰਮ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ
ਐਕਰੀਲੋਨੀਟਰਾਇਲ ਬੂਟਾਡੀਨੇ ਸਟਾਇਰੀਨ (ਏਬੀਐਸ)
ਟੇਰਪੋਲੀਮਰ ਐਸਏਐਨ (ਸਟਾਈਲਰੇਨ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟਰਾਇਲ) ਅਤੇ ਬੂਟਡੀਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ structureਾਂਚੇ ਤੋਂ, ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਬੀਐਸ, ਏਬੀ, ਏ ਐੱਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬ੍ਰਾਂਚ ਚੇਨ ਏ ਐਸ, ਐਸ, ਏ ਬੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਏਬੀਐਸ ਇਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਰਬੜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਰਾਲ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਕੇਵਲ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ, ਐਸਏਐਨ (ਸਟਾਇਰੀਨ-ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ) ਦਾ ਇੱਕ ਕਾੱਪੀਲੀਮਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੁਟੀਡੀਨ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਇੰਚ ਸੰਘਣੀ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ 6 ਇੰਚ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੰਘਣੇ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੀ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਸੀ ਐਨ ਸੀ) ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਿਚ ਫੋੜਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਭਰੇ ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ (ਪੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਏ.)
ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਸਲ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਨਾਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਟੋਰੈਂਸਾਂ ਦੇ moldਾਲਣ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. * ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮੀਥਾਈਲ ਮੈਥੈਕਰਾਇਲਟ (ਪੀਐਮਐਮਏ) ਹੈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਪੱਸ਼ਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਮਝਦਾਰ ਹੈ. ਬਿਕਡਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦਾ ਇਕ ਆਮ meੰਗ ਹੈ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘੋਲਣਾ. ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਿਚ ਲਗਭਗ ਬੇਅੰਤ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ, ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਈ ਰੰਗ ਹਨ. ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹਲਕੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ suitableੁਕਵਾਂ ਹਨ.
ਸੰਕੇਤ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲੀਨਿਕਲ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਕਟਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਜ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਵਪਾਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੇਜ਼ਿਨ ਵਿਚ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਲਦੀ retardants, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕਲੀਨਿਕਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ)
ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਦੋ ਰੂਪ ਹਨ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ, ਇਸ ਗੱਲ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਪੀਵੀਸੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਮੌਸਮ ਦਾ ਮਾੜਾ ਟਾਕਰਾ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਭਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰੈਵਿਟੀ 1.35). ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਕਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਘਨ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (160).
ਗੈਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪੀਵੀਸੀ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਟਾਈਪ I (ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਅਤੇ ਟਾਈਪ II (ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ). ਟਾਈਪ I ਪੀਵੀਸੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪੀਵੀਸੀ ਹੈ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ I ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟਾਈਪ II ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਵਿਨਾਈਲਾਈਡਿਨ ਫਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਡੀਐਫ) ਲਗਭਗ 280 ° F ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪੀਵੀਸੀ) ਦੇ ਬਣੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪੌਲੀਵਿਨਿਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰਜੀਵ, ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਨਰਮਾਈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹ ਮਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਬੇਅਰਾਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ)
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਸਭ ਤੋਂ transparentਖਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਯੂਵੀ ਕਿuringਰਿੰਗ ਬੌਂਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ. ਪੀਸੀ ਕੋਲ ਡੰਡੇ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ, ਜੋੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਪੀਸੀ ਦੀਆਂ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਕੱਲੇ ਜਾਂ ਸੰਜੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੱਤ ਅਕਸਰ ਇਸਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪੀਸੀ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੀ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਮਜੋਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ.
ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਸਬੰਦੀ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ (ਪੀਪੀ)
ਪੀਪੀ ਇੱਕ ਹਲਕਾ-ਭਾਰ ਵਾਲਾ, ਘੱਟ ਗਲਾਂ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਥਰਮੋਫੋਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਪੀਪੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੱਗ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ (ਐੱਫ. ਆਰ.) ਗ੍ਰੇਡ ਭਾਲੋ. ਪੀਪੀ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ "100-ਫੋਲਡ ਗਲੂ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀ ਪੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ)
ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਅਲਟਰਾ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪਾਲੀਥੀਲੀਨ (ਯੂਐਚਐਮਡਬਲਯੂਪੀਈ) ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਰਗੜੇ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਸੀਟੀ, ਸਤਹ ਗੈਰ-ਆਡਿਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, -259 ° C) 'ਤੇ ਵੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਯੂਐਚਐਮਡਬਲਯੂਪੀਈ 185 ten F ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਘੋਰ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਕਿਉਂਕਿ UHMWPE ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ.
ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਸਤਹ energyਰਜਾ, ਗੈਰ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਈ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼, ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਜਾਂ ਫੋਟੋਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਭਾਗ ਸੌਖੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਲੋਕੇਟਾਈਟ ਸਾਈਨੋਆਕ੍ਰੈਲੇਟ ਐਡਸਿਵਜ਼ (ਸੀਵਾਈਏ) (ਲੋਕੇਟਾਈਪ੍ਰਿਸਮ ਸਤਹ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੀਵਾਈਏ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ) ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਯੂਐਚਐਮਡਬਲਯੂਪੀਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੁੱਲ ਹਿੱਪ ਆਰਥਰੋਪਲਾਸੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਸੀਟੈਬਲੂਲਰ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਗੋਡੇ ਦੇ ਗਠੀਏ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਿਬੀਅਲ ਪਠਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ. * ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਪ੍ਰਪਲਾਂਸ ਲਈ theੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੂਪ. ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਯੂਐਚਐਮਡਬਲਯੂਪੀਈ ਨੂੰ ਵੈਸਟਲੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਲੇਨੀ, ਪੀਏ) ਦੁਆਰਾ ਵਪਾਰਕ ਨਾਮ ਲੈਨਨਾਈਟ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੌਲੀਓਕਸਾਈਮੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਓਐਮ)
ਡੂਪੋਂਟ ਦਾ ਡੈਲਰੀਨ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਪੀਓਐਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇਸ ਨਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪੀਓਐਮ ਫਾਰਮਲੇਡੀਹਾਈਡ ਤੋਂ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਓਐਮ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 1950 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਧਾਤ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ "ਸਾਈਗਾਂਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਖਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹਨ.
ਡੈਲਰਿਨ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਪੀਓਐਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਡੇਲਰੀਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਐਫ ਡੀ ਏ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਡੇਲਰੀਨ ਦਾ ਇਕ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਮ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਸਬੰਦੀ, ਸਨੈਪ ਫਿੱਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਸੰਤ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੀ-ਪੋਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਈਟੀਓ, ਸਟੀਰਿਸ ਜਾਂ ਆਟੋਕਲੇਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਸ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭਾਗ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ.
ਨਾਈਲੋਨ (PA)
ਨਾਈਲੋਨ 6/6 ਅਤੇ 6/12 ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ. ਨਾਈਲੋਨ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਪਛਾਣਕਰਤਾ 6/6 ਅਤੇ 6/12 ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਵਿਚਲੇ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਸੰਦਰਭ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 6/12 ਉੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਨਾਈਲੋਨ ਹੈ. ਨਾਈਲੋਨ ਏਬੀਐਸ ਜਾਂ ਡੇਲਰੀਨ (ਪੀਓਐਮ) ਜਿੰਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਚਿਪਕਿਆ ਚਿਪਸ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਡੀਬ੍ਰੇਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਨਾਈਲੋਨ 6, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਸਟ ਨਾਈਲੋਨ ਹੈ, ਜੋ ਦੂਜੀ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੂਪੋਂਟ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ 1956 ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਮਿਸ਼ਰਣ (ਸਹਿ-ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗਕ) ਦੀ ਖੋਜ ਨਾਲ ਜੋ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤੀ ਗਈ, ਉਹ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੋ ਗਈ. ਇਸ ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨਾਲ, ਪੌਲੀਮਾਈਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਾਈਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਦਮ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਸਟ ਨਾਈਲੋਨ 6 ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅਰੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਰ, ਟਿ ,ਬਾਂ, ਟਿ andਬਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 1 ਪੌਂਡ ਤੋਂ 400 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਹੈ.
ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚਮੜੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਬੂੰਦ ਦੀਆਂ thਰਥੋਸਜ, ਪੁਨਰਵਾਸ ਵ੍ਹੀਲਚੇਅਰਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਨਰਸਿੰਗ ਬਿਸਤਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਲੋਡ-ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਏ 66 + 15% ਜੀ ਐੱਫ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਫਲੋਰਿਨੇਟਿਡ ਈਥਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਐਫਈ ਪੀ ਪੀ)
ਫਲੋਰਾਈਨੇਟਡ ਈਥਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਐਫ.ਈ.ਪੀ.) ਵਿਚ ਟੈਟਰਾਫਲੂਓਰੋਥੀਲੀਨ (ਟੀ.ਐੱਫ.ਈ.) (ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੂਓਰੋਥੀਲੀਨ [ਪੀਟੀਐਫਈ]) ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਇਸਦਾ ਬਚਾਅ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 200 ° C (392 ° F) ਹੈ. ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੇ ਉਲਟ, ਐੱਫ ਪੀ ਪੀ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ methodsੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰਾਂ, ਟਿ .ਬਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿਚ edਲਾਇਆ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਟੀਐਫਈ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 4.5 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ 2 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਐਫਈ ਪੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੀਟੀਐਫਈ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ.
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਪੌਲੀਥੀਰੀਆਾਈਡ (ਪੀ.ਈ.ਆਈ.)
ਅਲਟਮ 1000 ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਥੀਰੀਮਾਈਡ ਹਾਈ-ਹੀਟ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਜਨਰਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਐਕਸਟਰਿ technologyਜ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ, ਅਲ ਏਡ ਹਾਈਡ, ਗੇਹਰ ਅਤੇ ਐਨਸਿੰਜਰ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਲਟਮ 1000 ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਲਟਮ 1000 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਈਐਸ, ਪੀਈਈਕੇ ਅਤੇ ਕਪਟਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖਰਚ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ (ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ) 340 ° F ਤੱਕ). ਅਲਟਮ ਖੁਦਕੁਸ਼ਲ ਹੈ.
ਪੌਲੀਥੀਅਰਥੇਰਕੋਟੋਨ (PEEK)
ਪੋਲੀਥੀਅਰਥੇਰਕੋਟੋਨ (ਪੀਈਈਕੇ) ਵਿਕਟਰੇਕਸ ਪੀ ਐਲ ਸੀ (ਯੂਕੇ) ਦਾ ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹੈ, ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (480 ° F) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਲਾਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
ਪੀਈਕੇ ਅੰਡਰਰਾਈਟਰਜ਼ ਲੈਬਾਰਟਰੀਆਂ (UL) 94 ਵੀ -00 ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, 0.080 ਇੰਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਗਾਮਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੌਲੀਸਟੀਰੀਨ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ. PEEK 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਆਮ ਘੋਲਨਕ ਸੰਘਣਾ ਸਲਫੂਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹੈ. ਪੀਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ 500 ° F ਤੱਕ ਭਾਫ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੂਰੋਥੀਲੀਨ (ਪੀਟੀਐਫਈ)
ਟੀਐਫਈ ਜਾਂ ਪੀਟੀਐਫਈ (ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਥੀਲੀਨ), ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਟੇਫਲੋਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਸਮੂਹ ਵਿਚਲੇ ਤਿੰਨ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਰੈਸਿਨਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਲੋਰਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰੈਜਿਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟੇਫਲੋਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰਫਲੂਲੋਰਲਕੋਕਸ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ (ਪੀਐਫਏ) ਅਤੇ ਐਫਈ ਪੀ ਪੀ ਹਨ.
ਉਹ ਤਾਕਤਾਂ ਜੋ ਫਲੋਰਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੇਨ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸੰਘਣੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਯੋਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ.
TFE ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹਨ.
ਟੀਐਫਈ ਕੋਲ ਸਭ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭੰਗ ਫੈਕਟਰ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਪੱਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਬੰਧ ਕਾਰਨ, TFE ਲਗਭਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਣੂਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾ ਗੁਣਕ 0.05 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਿਚ ਘੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਰਥੋਪੈਡਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਰ ਜੌਹਨ ਚਾਰਨਲੀ ਨੂੰ 1950 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਹਿੱਪਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਮੋਹਰੀ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਲੱਭੀ.
ਪੋਲੀਸਫੋਨ
ਪੌਲੀਸੁਲਫੋਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੀਪੀ ਅਮੋਕੋ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸੋਲਵੇ ਦੁਆਰਾ ਵਪਾਰ ਨਾਮ ਉਦੇਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਫਨੀਲਸੁਲਫੋਨ ਵਪਾਰ ਨਾਮ ਰੈਡੇਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੌਲੀਸਫੋਨ ਇਕ ਸਖ਼ਤ, ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ (ਹਲਕਾ ਅੰਬਰ) ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ -150 ° F ਤੋਂ 300 ° F ਤੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਫ ਡੀ ਏ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਸ ਨੇ ਸਾਰੇ ਯੂਐਸਪੀ ਕਲਾਸ VI (ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨ) ਦੇ ਟੈਸਟ ਵੀ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਇਹ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, 180 180 F ਤੱਕ. ਪੋਲੀਸਫੋਨ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਉਬਾਲ ਕੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ 300 ° F 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਖੀ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 1% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਦਸਵੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੋਲਿਸਲਫੋਨ ਵਿਚ ਅਕਾਰਜਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ; ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ, ਇਸਦਾ ਡੀਟਰਜੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਤੇਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਪੋਲਿਸੁਲਫੋਨ ਪੋਲਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਟੋਨਸ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋ ਕਾਰਬਨਜ਼ ਅਤੇ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋ ਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਰੈਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਟਰੇਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਆਟੋਕਲੇਵ ਟਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ. ਪੌਲੀਸਫੋਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਭਾਫ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਦੇ ਬਦਲ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ. ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸੁਲਫੋਨ ਜੀਵਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਹੈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
