මෑත වසරවලදී, ගෝලීය වෛද්‍ය උපකරණ කර්මාන්තය වේගවත් හා ස්ථාවර වර්ධනයක් පවත්වා ගෙන යන අතර සාමාන්‍ය වර්ධන වේගය 4% ක් පමණ වන අතර එය එම කාලය තුළම ජාතික ආර්ථික වර්ධන අනුපාතයට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී. එක්සත් ජනපදය, යුරෝපය සහ ජපානය එක්ව ගෝලීය වෛද්‍ය උපකරණ වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන වෙළඳපල ස්ථානය හිමි කර ගනී. එක්සත් ජනපදය ලොව විශාලතම වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයා සහ පාරිභෝගිකයා වන අතර එහි පරිභෝජනය කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානයක සිටී. ලෝකයේ ඉහළම වෛද්‍ය උපකරණ දැවැන්තයින් අතර, එක්සත් ජනපදයේ විශාලතම වෛද්‍ය උපකරණ සමාගම් ඇති අතර විශාලතම අනුපාතය දරයි.
මෙම ලිපියෙන් ප්‍රධාන වශයෙන් හඳුන්වා දෙන්නේ බහුලව භාවිතා වන වෛද්‍ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ය. ඒවා සැකසීමට පහසු හැඩයන් සහිත ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වේ. මෙම ප්ලාස්ටික් බරට සාපේක්ෂව මිල අධික වන අතර, සැකසීමේදී සුන්බුන් හේතුවෙන් බොහෝ ද්‍රව්‍ය නැති වී යයි.
වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ පොදු ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් හඳුන්වාදීම
ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බුටැඩීන් ස්ටයිරීන් (ඒබීඑස්)
ටර්පොලිමර් සාන් (ස්ටයිරීන්-ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල්) සහ බියුටැඩීන් කෘතිම රබර් වලින් සාදා ඇත. එහි ව්‍යුහයෙන්, ABS හි ප්‍රධාන දාමය BS, AB, AS විය හැකි අතර ඊට අනුරූප ශාඛා දාමය AS, S, AB සහ වෙනත් සංරචක විය හැකිය.
ඒබීඑස් යනු බහු අවයවයක් වන අතර රබර් අවධිය දුම්මල අඛණ්ඩ අවධියේදී විසුරුවා හරිනු ලැබේ. එමනිසා, එය හුදෙක් ඒබීඑස් දෘ ness තාව සහ මතුපිට නිමාව ලබා දෙන SAN (ස්ටයිරීන්-ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල්) යන මෙම මොනෝමර් තුනේ කොපෝලිමරයක් හෝ මිශ්‍රණයක් නොවේ, බියුටැඩීන් ලබා දෙයි. ප්ලාස්ටික් සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 4 ක plate න තහඩු සහ අඟල් 6 ක විෂ්කම්භයකින් යුත් ද ds ු සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ඒවා පහසුවෙන් බන්ධනය කර ලැමිෙන්ටේට් කර thick න තහඩු සහ සංරචක සාදයි. එහි සාධාරණ පිරිවැය සහ පහසු සැකසුම් හේතුවෙන් එය පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (සීඑන්සී) නිෂ්පාදන මූලාකෘති සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි.
මහා පරිමාණ වෛද්‍ය උපකරණ ෂෙල් වෙඩි පිපිරීමට ABS බොහෝ විට භාවිතා කරයි. මෑත වසරවලදී, වීදුරු කෙඳි වලින් පිරුණු ඒබීඑස් වැඩි ස්ථානවල භාවිතා කර ඇත.
ඇක්‍රිලික් ෙරසින් (පීඑම්එම්ඒ)
ඇක්‍රිලික් දුම්මල ඇත්ත වශයෙන්ම පැරණිතම වෛද්‍ය උපකරණ ප්ලාස්ටික් වලින් එකක් වන අතර එය තවමත් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇනප්ලාස්ටික් ප්‍රතිස්ථාපන සැකසීමේදී ය. * ඇක්‍රිලික් මූලික වශයෙන් පොලිමීතයිල් මෙතක්‍රයිලේට් (පීඑම්එම්ඒ) වේ.
ඇක්‍රිලික් ෙරසින් ශක්තිමත්, පැහැදිලි, සැකසිය හැකි සහ බන්ධනය කළ හැකි ය. ඇක්‍රිලික් බන්ධනයේ එක් පොදු ක්‍රමයක් වන්නේ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ද්‍රාව්‍ය බන්ධනය කිරීමයි. ඇක්‍රිලික් හි අසීමිත ආකාරයේ ද ds ු, තහඩු සහ තහඩු හැඩයන් සහ විවිධ වර්ණ ඇත. ඇක්‍රිලික් ෙරසින් සැහැල්ලු පයිප්ප සහ දෘශ්‍ය යෙදීම් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු ය.
සං age ා සහ ප්‍රදර්ශනය සඳහා ඇක්‍රිලික් ෙරසින් මිණුම් සලකුණු පරීක්ෂණ සහ මූලාකෘති සඳහා භාවිතා කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම සායනික අත්හදා බැලීම් වලදී වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ අනුවාදය භාවිතා කිරීමට පෙර එය තීරණය කිරීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. වාණිජ ශ්‍රේණියේ ඇක්‍රිලික් ෙරසින්වල පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධක, ගිනි නිවන උපකරණ, බලපෑම් වෙනස් කිරීම් සහ වෙනත් රසායනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකි අතර ඒවා සායනික භාවිතයට නුසුදුසු වේ.
පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (පීවීසී)
ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කරනවාද නැද්ද යන්න මත පදනම්ව පීවීසීයට දෘඩ හා නම්‍යශීලී ආකාර දෙකක් ඇත. පීවීසී සාමාන්‍යයෙන් ජල නල සඳහා යොදා ගනී. පීවීසී හි ප්‍රධාන අවාසි වන්නේ දුර්වල කාලගුණික ප්‍රතිරෝධය, සාපේක්ෂව අඩු බලපෑම් ශක්තිය සහ තාප ස්ථායී පත්රයේ බර තරමක් ඉහළ ය (නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.35). එය පහසුවෙන් සීරීමට හෝ හානි වී ඇති අතර සාපේක්ෂව අඩු තාප විරූපණ ලක්ෂ්‍යයක් (160) ඇත.
අස්ථායී නොවන පීවීසී ප්‍රධාන සූත්‍ර දෙකකින් නිපදවනු ලැබේ: පළමු වර්ගය (විඛාදන ප්‍රතිරෝධය) සහ දෙවන වර්ගය (ඉහළ බලපෑම). පළමු වර්ගයේ පීවීසී යනු බහුලව භාවිතා වන පීවීසී ය, නමුත් පළමු වර්ගයට වඩා වැඩි බලපෑමක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල, දෙවන වර්ගයට වඩා හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තරමක් අඩු වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව සංයෝග අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල, ඉහළ සංශුද්ධතා යෙදුම් සඳහා පොලිවිවිලයිඩීන් ෆ්ලෝරයිඩ් (පීවීඩීඑෆ්) දළ වශයෙන් 280 ° F දී භාවිතා කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් කරන ලද පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (ප්ලාස්ටික්කරණය කරන ලද පීවීසී) වලින් සාදන ලද වෛද්‍ය නිෂ්පාදන මුලින් භාවිතා කළේ වෛද්‍ය උපකරණවල ස්වාභාවික රබර් සහ වීදුරු වෙනුවට ය. ආදේශනයට හේතුව: ප්ලාස්ටික් කළ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රව්‍ය වඩාත් පහසුවෙන් විෂබීජහරණය, විනිවිද පෙනෙන අතර වඩා හොඳ රසායනික ස්ථායිතාවයක් සහ ආර්ථික .ලදායීතාවයක් ඇත. ප්ලාස්ටික් කරන ලද පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම පහසු වන අතර, ඔවුන්ගේම මෘදු බව හා ප්‍රත්‍යාස්ථතාව නිසා රෝගියාගේ සංවේදී පටක වලට හානි වීම වළක්වා ගත හැකි අතර රෝගියාට අපහසුතාවයක් දැනීම වළක්වා ගත හැකිය.
පොලිකාබනේට් (PC)
පොලිකාබනේට් (පීසී) යනු වඩාත්ම විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වන අතර එය මූලාකෘති වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ, විශේෂයෙන් පාරජම්බුල සුව කිරීමේ බන්ධනය භාවිතා කිරීමට නම්. පරිගණකයට සැරයටිය, තහඩුව සහ පත්රයේ ආකාර කිහිපයක් ඇත, එය ඒකාබද්ධ කිරීම පහසුය.
පරිගණකයක කාර්ය සාධන ලක්ෂණ දුසිමකට වඩා තනිව හෝ සංයුක්තව භාවිතා කළ හැකි වුවද, හතක් බොහෝ විට රඳා පවතී. පළාත් සභා වල ductility නොතකා ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක්, විනිවිද පෙනෙන ජල පාරදෘශ්‍යතාව, හොඳ ක්‍රිප් ප්‍රතිරෝධය, පුළුල් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය, මාන ස්ථායිතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, දෘ ness තාව සහ දෘඩතාව ඇත.
විකිරණ විෂබීජහරණය මගින් පරිගණකය පහසුවෙන් දුර්වර්ණ වන නමුත් විකිරණ ස්ථායිතා ශ්‍රේණි ලබා ගත හැකිය.
පොලිප්රොපිලීන් (පීපී)
පීපී යනු අඩු ද්‍රවාංකයක් සහිත සැහැල්ලු, අඩු වියදම් පොලියොලෙෆින් ප්ලාස්ටික්, එබැවින් එය තාප සැකසුම් හා ආහාර ඇසුරුම් සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. පීපී ගිනි අවුලුවන, එබැවින් ඔබට ගිනි ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය නම්, ගිනි නිවීමේ (FR) ශ්‍රේණි සඳහා බලන්න. පීපී නැමීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් "100 ගුණයක මැලියම්" ලෙස හැඳින්වේ. නැමීමට අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා, පීපී භාවිතා කළ හැකිය.
පොලිඑතිලීන් (PE)
ෙපොලිඑතිලීන් (PE) යනු ආහාර ඇසුරුම්කරණ සහ සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයකි. අල්ට්‍රා-අධි අණුක බර පොලිඑතිලීන් (UHMWPE) ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, අඩු iction ර්ෂණ සංගුණකය, ස්වයං ලිහිසි තෙල්, මතුපිට නොගැලපීම සහ විශිෂ්ට රසායනික තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය ද ඉතා අඩු උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනී (නිදසුනක් ලෙස, දියර නයිට්‍රජන්, -259) C). UHMWPE 185 ° F පමණ මෘදු වීමට පටන් ගන්නා අතර එහි උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය නැති වේ.
උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට UHMWPE සාපේක්ෂව ඉහළ ප්‍රසාරණයක් හා හැකිලීමේ අනුපාතයක් ඇති බැවින්, මෙම පරිසරවල සමීප ඉවසීමේ යෙදුම් සඳහා එය නිර්දේශ නොකරයි.
එහි ඉහළ පෘෂ් energy ශක්තිය, මැලියම් නොවන පෘෂ්, ය නිසා PE බන්ධනය කිරීමට අපහසු විය හැකිය. ගාංචු, ඇඟිලි ගැසීම් හෝ සැණෙකින් ගැලපීම පහසුය. මෙම වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් බන්ධනය කිරීම සඳහා ලොක්ටයිට් සයනොඇක්‍රයිලේට් මැලියම් (CYA) (LoctitePrism මතුපිට-සංවේදී නොවන CYA සහ ප්‍රයිමර්) නිෂ්පාදනය කරයි.
UHMWPE විකලාංග බද්ධ කිරීම් වලදී ද ඉතා සාර්ථක වේ. සම්පූර්ණ උකුල් ආතරොප්ලාස්ටි අවධියේදී ඇසිටබුලර් කෝප්පයේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යය වන අතර සම්පූර්ණ දණහිස් ආතරොප්ලාස්ටි අවධියේදී ටිබියල් සානුවෙහි වඩාත් සුලභ ද්‍රව්‍යය වේ. ඉහළ ඔප දැමූ කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා එය සුදුසු ය. විකලාංග තැන්පත් කිරීම් සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය කාර්මික අනුවාද නොව විශේෂ ද්‍රව්‍ය බව කරුණාවෙන් සලකන්න. වෛද්‍ය ශ්‍රේණිය UHMWPE ලෙනයිට් යන වෙළඳ නාමය යටතේ වෙස්ට්ලේක් ප්ලාස්ටික් (ලෙනී, පීඒ) විසින් විකුණනු ලැබේ.
පොලියොක්සයිමතිලීන් (POM)
ඩුපොන්ට්ගේ ඩෙල්රින් යනු වඩාත් ප්‍රසිද්ධ POM වලින් එකක් වන අතර බොහෝ නිර්මාණකරුවන් මෙම ප්ලාස්ටික් වෙත යොමු කිරීම සඳහා මෙම නම භාවිතා කරයි. POM ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වලින් සංස්ලේෂණය කර ඇත. POM මුලින් සංවර්ධනය කරන ලද්දේ 1950 දශකයේ මුල් භාගයේදී දැඩි, තාප-ප්‍රතිරෝධී ෆෙරස් නොවන ලෝහ ආදේශකයක් ලෙස වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් "සයිගාං" ලෙස හැඳින්වේ. එය අඩු සංගුණකයක් හා ඉහළ ශක්තියක් සහිත දැඩි ප්ලාස්ටික් ය.
ඩෙල්රින් සහ ඒ හා සමාන POM බන්ධනය කිරීමට අපහසු වන අතර යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය. යන්ත්‍රෝපකරණ වෛද්‍ය උපකරණ මූලාකෘති සහ සංවෘත සවිකිරීම් සඳහා ඩෙල්රින් බහුලව භාවිතා වේ. එය ඉහළ සැකසුම් සහිත බැවින් ශක්තිය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ FDA ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන යන්ත්‍ර උපකරණවල මූලාකෘති සඳහා එය ඉතා සුදුසු ය.
ඩෙල්රින්ගේ එක් අවාසියක් නම් විකිරණ විෂබීජහරණයට එහි සංවේදීතාවයි, එමඟින් POM අස්ථාවර වේ. විකිරණ විෂබීජහරණය, හදිසි යෝග්‍යතාව, ප්ලාස්ටික් වසන්ත යාන්ත්‍රණය සහ බර යටතේ තුනී කොටස කැඩී යා හැක. ඔබට B-POM කොටස් විෂබීජහරණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර උපකරණයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වැනි සංවේදී කොටස් තිබේද යන්න මත පදනම්ව EtO, Steris හෝ autoclaves භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
නයිලෝන් (පීඒ)
නයිලෝන් 6/6 සහ 6/12 සංයෝග වලින් ලබා ගත හැකිය. නයිලෝන් දැඩි හා තාප ප්‍රතිරෝධී වේ. 6/6 සහ 6/12 හදුනාගැනීම් පොලිමර් දාමයේ ඇති කාබන් පරමාණු ගණනට යොමු වන අතර 6/12 යනු ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහිත දිගු දාම නයිලෝන් ය. නයිලෝන් ඒබීඑස් හෝ ඩෙල්රින් (පීඕඑම්) තරම් සැකසිය නොහැක. මන්දයත් එය ඇලවිය යුතු කොටස්වල දාරවල ඇලෙන සුළු චිප්ස් තැබීමට නැඹුරු වන බැවිනි.
නයිලෝන් 6, වඩාත් සුලභ වන්නේ වාත්තු නයිලෝන් වන අතර එය දෙවන ලෝක යුද්ධයට පෙර ඩුපොන්ට් විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, 1956 වන තෙක් සංයෝග (සම-උත්ප්‍රේරක සහ ත්වරණකාරක) සොයා ගැනීමත් සමඟ වාත්තු නයිලෝන් වාණිජමය වශයෙන් ශක්‍ය විය. මෙම නව තාක්‍ෂණය සමඟ බහුඅවයවීකරණ වේගය විශාල ලෙස වැඩි වන අතර බහුඅවයවීකරණය ළඟා කර ගැනීමට අවශ්‍ය පියවර අඩු වේ.
සැකසුම් සීමාවන් අඩු නිසා, වාත්තු නයිලෝන් 6 ඕනෑම තාප ස්ථායයක විශාලතම අරා ප්‍රමාණයන් සහ අභිරුචි හැඩයන්ගෙන් එකක් සපයයි. වාත්තු කිරීම සඳහා බාර්, ටියුබ්, ටියුබ් සහ තහඩු ඇතුළත් වේ. ඒවායේ ප්‍රමාණය රාත්තල් 1 සිට 400 දක්වා පරාසයක පවතී.
නයිලෝන් ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ශක්තිය හා සමට හිතකර හැඟීමක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, වෛද්‍ය උපකරණ පාද බිංදු ඕතෝසස්, පුනරුත්ථාපන රෝද පුටු සහ වෛද්‍ය හෙද ඇඳන් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් යම් බරක් දරණ ධාරිතාවක් ඇති කොටස් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් PA66 + 15% GF සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.
ෆ්ලෝරිනේටඩ් එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් (FEP)
ෆ්ලෝරිනේටඩ් එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් (FEP) ටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝ එතිලීන් (TFE) (පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝ එතිලීන් [PTFE]) හි ප්‍රියජනක ගුණාංග ඇති නමුත් 200 ° C (392 ° F) අඩු පැවැත්මේ උෂ්ණත්වයක් ඇත. පීටීඑෆ්ඊ මෙන් නොව, එෆ්ඊපී එන්නත් අච්චු කොට සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් බාර්, ටියුබ් සහ විශේෂ පැතිකඩවලට නෙරපා හැරිය හැකිය. මෙය PTFE ට වඩා සැලසුම් සහ සැකසුම් වාසියක් බවට පත්වේ. අඟල් 4.5 ක් දක්වා බාර් සහ අඟල් 2 ක් දක්වා තහඩු ලබා ගත හැකිය. විකිරණ විෂබීජහරණය යටතේ FEP හි ක්‍රියාකාරිත්වය PTFE වලට වඩා තරමක් හොඳය.
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්
පොලිඑතිරමයිඩ් (PEI)
උල්ටෙම් 1000 යනු තාප ස්ථායී පොලිඑතිරමයිඩ් අධි තාප පොලිමර් වන අතර එය ජෙනරල් ඉලෙක්ට්‍රික් සමාගම විසින් එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. නව නිස්සාරණ තාක්‍ෂණය දියුණු කිරීම තුළින් ඒඑල් හයිඩ්, ගෙහර් සහ එන්සින්ගර් වැනි නිෂ්පාදකයින් විවිධ මාදිලි සහ ප්‍රමාණයේ උල්ටෙම් 1000 නිෂ්පාදනය කරයි. 340 ° F දක්වා). අල්ටෙම් ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.
පොලිඑතෙරතර්කෙටෝන් (පීඊකේ)
පොලිඑතෙරතර්කෙටෝන් (පීඊකේ) යනු වික්ට්‍රෙක්ස් පීඑල්සී (එක්සත් රාජධානියේ) හි වෙළඳ ලකුණකි. ඉහළ අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයක් (480 ° F) අවශ්‍ය වන විදුලි සංරචක සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ, සහ ගිනිදැල් වලට නිරාවරණය වන දුම හා විෂ දුම අතිශයින්ම අඩුය.
PEEK විසින් ප්‍රතිරක්ෂණ විද්‍යාගාර (UL) 94 V-0 අවශ්‍යතා සපුරාලයි, අඟල් 0.080. නිෂ්පාදිතය ගැමා විකිරණයට අතිශයින්ම ප්‍රබල ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි. PEEK වලට පහර දිය හැකි එකම පොදු ද්‍රාවකය සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලයයි. PEEK හි විශිෂ්ට ජල විච්ඡේදක ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර 500 ° F දක්වා වාෂ්පයෙන් ක්‍රියා කළ හැකිය.
පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝ එතිලීන් (පීටීඑෆ්ඊ)
සාමාන්‍යයෙන් ටෙෆ්ලෝන් ලෙස හැඳින්වෙන ටීඑෆ්ඊ හෝ පීටීඑෆ්ඊ (පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන්) ෆ්ලෝරෝ කාබන් කාණ්ඩයේ ෆ්ලෝරෝ කාබන් ෙරසින් තුනෙන් එකක් වන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම ෆ්ලෝරීන් හා කාබන් වලින් සමන්විත වේ. මෙම කණ්ඩායමේ අනෙක් දුම්මල, ටෙෆ්ලෝන් ලෙසද හැඳින්වේ, පර්ෆ්ලෝරෝඇල්කොක්සි ෆ්ලෝරෝ කාබන් (පීඑෆ්ඒ) සහ එෆ්ඊපී ය.
ෆ්ලෝරීන් හා කාබන් බන්ධනය කරන බලවේග සමීපව සමමිතිකව සකසා ඇති පරමාණු අතර ප්‍රබලතම රසායනික බන්ධනයක් සපයයි. මෙම බන්ධන ශක්තිය සහ දාම වින්‍යාසයෙහි ප්‍රති result ලය සාපේක්ෂව ense න, රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය සහ තාප ස්ථායී බහු අවයවයකි.
TFE තාපය හා සෑම රසායනික ද්‍රව්‍යයක්ම පාහේ ප්‍රතිරෝධී වේ. විදේශීය විශේෂ කිහිපයක් හැරුණු විට එය සියලු කාබනික ද්‍රව්‍යවල දිය නොවේ. එහි විදුලි කාර්ය සාධනය ඉතා හොඳයි. අනෙකුත් ඉංජිනේරු තාප ස්ථායීතාවයන් හා සසඳන විට එහි ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් තිබුණද, එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ආතන්ය ශක්තිය සහ ක්‍රිප් ප්‍රතිරෝධය අඩුය.
සියළුම solid න ද්‍රව්‍යවල අඩුම පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය නියතය සහ අඩුම වි ip ටන සාධකය TFE සතුව ඇත. එහි ශක්තිමත් රසායනික සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන් TFE විවිධ අණු වලට ආකර්ශනීය නොවේ. මෙහි ප්‍රති results ලය වන්නේ iction ර්ෂණ සංගුණකය 0.05 ක් තරම් අඩු වීමයි. PTFE හි iction ර්ෂණ සංගුණකය අඩු වුවද, එහි අඩු රික්ත ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු ඇඳුම් ගුණාංග නිසා බර පටවන විකලාංග යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු නොවේ. ශ්‍රීමත් ජෝන් චාර්න්ලි 1950 ගණන්වල අග භාගයේදී උකුල් ආදේශ කිරීම පිළිබඳ පුරෝගාමී වැඩ වලදී මෙම ගැටළුව සොයා ගත්තේය.
පොලිසල්ෆෝන්
පොලිසල්ෆෝන් මුලින් බීපී අමොකෝ විසින් සංවර්ධනය කරන ලද අතර වර්තමානයේ සොල්වේ විසින් උඩෙල් යන වෙළඳ නාමය යටතේ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර පොලිෆෙනයිල්සල්ෆෝන් රේඩෙල් යන වෙළඳ නාමය යටතේ විකුණනු ලැබේ.
පොලිසල්ෆෝන් යනු දැඩි, දෘඩ, ඉහළ ශක්තියක් සහිත පාරදෘශ්‍ය (සැහැල්ලු ඇම්බර්) තාප ස්ථායීතාවයක් වන අතර එහි ගුණාංග -150 ° F සිට 300 ° F දක්වා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක පවත්වා ගත හැකිය. FDA විසින් අනුමත කරන ලද උපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය සියලුම USP VI පන්තියේ (ජීව විද්‍යාත්මක) පරීක්ෂණ සමත් වී ඇත. එය 180 ° F දක්වා ජාතික සනීපාරක්ෂක පදනමේ පානීය ජල ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ. පොලිසල්ෆෝන් ඉතා ඉහළ මානයන්හි ස්ථාවරත්වයක් ඇත. 300 ° F දී උතුරන වතුරට හෝ වාතයට නිරාවරණය වීමෙන් පසුව, රේඛීය මානයන්හි වෙනස සාමාන්‍යයෙන් 1% හෝ ඊට අඩු දහයෙන් එකක් වේ. පොලිසල්ෆෝන් අකාබනික අම්ල, ක්ෂාර හා ලුණු ද්‍රාවණ වලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි; මධ්‍යස්ථ ආතති මට්ටම් යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා ඩිටර්ජන්ට් සහ හයිඩ්‍රොකාබන් තෙල් වලට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. පොලිසල්ෆෝන් කීටෝන, ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන් සහ ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් වැනි ධ්‍රැවීය කාබනික ද්‍රාවක වලට ප්‍රතිරෝධී නොවේ.
ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් අවශ්‍ය උපකරණ තැටි සඳහා සහ රෝහල් ස්වයංක්‍රීය තැටි යෙදුම් සඳහා රේඩෙල් භාවිතා කරයි. පොලිසල්ෆෝන් ඉංජිනේරු දුම්මල නැවත නැවත වාෂ්ප විෂබීජහරණය කිරීමට ඉහළ ශක්තියක් සහ දිගුකාලීන ප්‍රතිරෝධයක් ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම බහු අවයවයන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ වීදුරු සඳහා විකල්ප බව ඔප්පු කර ඇත. වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ පොලිසල්ෆෝන් ජෛව විද්‍යාත්මකව නිෂ්ක්‍රීය වන අතර, වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රියාවලියේ අද්විතීය දිගු ආයු කාලයක් ඇත, විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරාන්ධ විය හැකි අතර රෝහල්වල බහුලව භාවිතා වන රසායනික ද්‍රව්‍යයන්ට ප්‍රතිරෝධී වේ.
