ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်များအတွက်အဓိကအကြောင်းပြချက်များနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(1) အရောင်များ၏ညံ့ဖျင်းပျံ့နှံ့, မကြာခဏပုံစံများကိုတံခါးဝအနီးပေါ်လာဖို့ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(2) ပလတ်စတစ်သို့မဟုတ်အရောင်များ၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည်ဆင်းရဲသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အရောင်တည်ငြိမ်စေရန်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအထူးသဖြင့်ပစ္စည်းအပူချိန်၊ ပစ္စည်းပမာဏနှင့်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာတို့ကိုတိတိကျကျသတ်မှတ်ထားရမည်။
(3) ပုံဆောင်ခဲပလတ်စတစ်အဘို့, အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏အအေးနှုန်းကိုတသမတ်တည်းဖြစ်စေရန်ကြိုးစားပါ။ ကြီးမားသောနံရံအထူကွဲပြားမှုရှိသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အရောင်ကွာခြားမှုကိုဖုံးကွယ်ရန်အရောင်များကိုသုံးနိုင်သည်။ ယူနီဖောင်းနံရံအထူနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများအတွက်, ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့်မှိုအပူချိန်ကို fixed ရပါမည်။ ။
(၄) အပိုင်း၏ပုံသဏ္,ာန်၊ တံခါးပုံစံနှင့်အနေအထားတို့သည်ပလတ်စတစ်ကိုအပြည့်အဝအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အချို့အစိတ်အပိုင်းများသည် chromatic aberration ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လိုအပ်လျှင်ပြုပြင်ရမည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏အရောင်နှင့်တောက်ပြောင်သောချို့ယွင်းချက်များအတွက်အကြောင်းပြချက်:
ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုသည်အဓိကအားဖြင့်ပလပ်စတစ်၊ အရောင်နှင့်မှိုမျက်နှာပြင်၏အပြီးသတ်အားဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ သို့သော်မကြာခဏအခြားအကြောင်းပြချက်များကြောင့်ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်အရောင်နှင့်တောက်ပြောင်သောချို့ယွင်းချက်များ၊ မျက်နှာပြင်မှောင်မိုက်သောအရောင်နှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဤကဲ့သို့သောအကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ -
(1) ညံ့ဖျင်းသောမှိုအချော၊ အခေါင်းပေါက်တွင်သံချေးများနှင့်ညံ့သောမှိုလောင်ကျွမ်းခြင်း။
(2) မှို၏တံခါး၏စနစ်ကချွတ်ယွင်းသည်, အအေးပက်ကျိကောင်းစွာတိုးချဲ့သင့်သည်, အပြေးသမား, ပွတ်အဓိကပြေးသမား, အပြေးသမားနှင့်တံခါးကိုကျယ်စေသင့်သည်။
(3) ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့်မှိုအပူချိန်နိမ့်ဖြစ်ကြသည်ကို၎င်း, လိုအပ်ပါကတံခါးဝ၏ဒေသခံအပူကိုသုံးနိုင်သည်။
(4) အပြောင်းအလဲနဲ့ဖိအားအလွန်နိမ့်သည်, မြန်နှုန်းအလွန်နှေးကွေးနေ, ဆေးထိုးအချိန်မလုံလောက်သောနှင့်နောက်ကျောဖိအားမလုံလောက်သောကြောင့်, ကျစ်လစ်သိပ်သည်းခြင်းနှင့်မှောင်မိုက်မျက်နှာပြင်ဖြစ်ပေါ်။
(၅) ပလတ်စတစ်များကိုအပြည့်အဝပလပ်စတစ်ဖြင့်တပ်ဆင်ထားရမည်။ သို့သော်ပစ္စည်းများ၏ပျက်စီးခြင်းကိုတားဆီးရန်၊ အပူပေးသောအခါတည်ငြိမ်ပြီးလုံလောက်စွာအအေးခံရန်၊
(၆) အအေးမိပစ္စည်းများကို ၀ င်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ပါ။ လိုအပ်လျှင် Self-locking spring သို့မဟုတ်နိမ့်သော nozzle temperature ကိုအသုံးပြုပါ။
(၇) ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများအလွန်အကျွံအသုံးပြုသည်၊ ပလတ်စတစ်သို့မဟုတ်အရောင်များသည်အရည်အသွေးညံ့သည်၊ ရေငွေ့သို့မဟုတ်အခြားအညစ်အကြေးများရောထွေးပြီးအသုံးပြုသည့်ချောဆီကိုအရည်အသွေးညံ့သည်။
(8) ညှပ်အင်အားလုံလောက်သောဖြစ်ရပါမည်။
Injection မှိုစက်ထုတ်လုပ်သူများအသင်းလမ်းညွှန်
