Основните причини и решения за неравномерния цвят на шприцованите изделия са следните:
(1) Лоша дифузия на оцветителя, което често води до появата на шарки близо до портата.
(2) Термичната стабилност на пластмасите или оцветителите е лоша. За да стабилизират цвета на частите, производствените условия трябва да бъдат строго фиксирани, особено температурата на материала, обема на материала и производствения цикъл.
(3) За кристални пластмаси се опитайте да направите скоростта на охлаждане на всяка част от детайла последователна. За части с големи разлики в дебелината на стените могат да се използват оцветители за маскиране на разликата в цветовете. За части с еднаква дебелина на стената, температурата на материала и температурата на формата трябва да бъдат фиксирани. .
(4) Формата на детайла, формата на затвора и позицията оказват влияние върху пълненето на пластмасата, което кара някои части на детайла да произвеждат хроматична аберация, която при необходимост трябва да бъде модифицирана.
Причини за цветни и гланцови дефекти на шприцовани продукти:
При нормални обстоятелства гланцът на повърхността на шприцованата част се определя главно от вида на пластмасата, оцветителя и финала на повърхността на матрицата. Но често поради някои други причини, дефектите на цвета на повърхността и гланца на продукта, тъмния цвят на повърхността и други дефекти.
Причини от този вид и решения:
(1) Лошо покритие на плесента, ръжда по повърхността на кухината и лошо изпускане на плесен.
(2) Системата за затваряне на матрицата е дефектна, кладенецът за студен охлюв трябва да бъде увеличен, бегачът, полираният главен бегач, бегачът и портата да бъдат увеличени.
(3) Температурата на материала и температурата на матрицата са ниски и при необходимост може да се използва локално отопление на портата.
(4) Обработващото налягане е твърде ниско, скоростта е твърде бавна, времето за впръскване е недостатъчно, а обратното налягане е недостатъчно, което води до лоша компактност и тъмна повърхност.
(5) Пластмасите трябва да бъдат напълно пластифицирани, но за да се предотврати разграждането на материалите, да бъдат стабилни при нагряване и подходящо охладени, особено дебелостенни.
(6) Предотвратете навлизането на студен материал в детайла, използвайте самоблокираща се пружина или по-ниска температура на дюзата, когато е необходимо.
(7) Използват се твърде много рециклирани материали, пластмасите или оцветителите са с лошо качество, водни пари или други примеси се смесват, а използваните смазки са с лошо качество.
(8) Силата на затягане трябва да е достатъчна.
Директория на асоциацията на производителите на машини за шприцоване
