Главните причини и решенија за нееднаква боја на производи со обликување на инјекции се како што следува:
(1) Лоша дифузија на обојувачот, што често предизвикува појава на обрасци во близина на портата.
(2) Термичката стабилност на пластиките или обојувачите е слаба. За да се стабилизира бојата на деловите, условите за производство мора да бидат строго утврдени, особено температурата на материјалот, обемот на материјалот и циклусот на производство.
(3) За кристална пластика, обидете се да ја направите стапката на ладење на секој дел од делот конзистентен. За делови со големи разлики во дебелината на wallидовите, обојувачите можат да се користат за маскирање на разликата во бојата. За делови со униформа дебелина на wallидот, температурата на материјалот и температурата на мувла треба да бидат фиксни. .
(4) Обликот на делот, формата на портата и положбата влијаат на полнењето на пластиката, предизвикувајќи некои делови на делот да создадат хроматска аберација, која мора да се измени ако е потребно.
Причини за дефекти во боја и сјај на производи обликувани со инјекции:
Под нормални околности, сјајот на површината на делумно обликуваниот дел се одредува главно според видот на пластика, обојувач и завршувањето на површината на мувлата. Но, честопати поради некои други причини, дефектите на бојата на површината и сјајот на производот, темната боја на површината и другите дефекти.
Причини од ваков вид и решенија:
(1) Слаба завршница на мувла, 'рѓа на површината на шуплината и слаб издув на мувла.
(2) Системот за порти на калапот е дефектен, бунарот за ладна голтка треба да се зголеми, тркачот, полираниот главен тркач, тркачот и портата треба да се зголемат.
(3) Температурата на материјалот и температурата на мувла се ниски, а доколку е потребно може да се користи и локално греење на портата.
(4) Притисокот на обработка е пренизок, брзината е премногу бавна, времето на вбризгување е недоволно, а задниот притисок е недоволен, што резултира со слаба компактност и темна површина.
(5) Пластиките мора да бидат целосно пластифицирани, но за да се спречи деградација на материјалите, да бидат стабилни кога се загреваат и соодветно да се ладат, особено оние со дебели ledидови.
(6) Спречете ладен материјал да влезе во делот, користете само-заклучувачка пружина или пониска температура на млазницата кога е потребно.
(7) Се користат премногу рециклирани материјали, пластиките или обојувачите се со слаб квалитет, се мешаат водена пареа или други нечистотии, а лубрикантите што се користат се со слаб квалитет.
(8) Силата на стегање мора да биде доволна.
