ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਏਬੀਐਸ ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

 
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਦੋਂ ਏਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਏਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ, ਪੀਬੀਟੀ, ਪੀਐਮਐਮਏ, ਏਐੱਸ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਐਲੋਏ, ਏਬੀਐਸ ਸੋਧ, ਆਦਿ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਵੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਐਲੋਏ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ;
ਏਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਪਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਸਿਰਦਰਦ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪੀਸੀ ਐਲੋਏ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ compੁਕਵੀਂ ਕੰਪੈਟਿਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;
ਏਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀਟੀਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਸਿਰਦਰਦ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰ ਹਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਸੋਧ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ.

ਰੀਸਾਈਕਲਡ ਏਬੀਐਸ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਹੁਣ ਵਧੇਰੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਐਲੋਏਜ਼ ਲਈ, ਇਹ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ;
ਫਾਇਰਪ੍ਰੂਫ ਏਬੀਐਸ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੜ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਚਾਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਰਿਟਾਇਰੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਏਬੀਐਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਰਬੜ ਦਾ ਪਾ powderਡਰ, ਈ.ਵੀ.ਏ., ਈਲਾਸਟੋਮਰਜ਼ ਆਦਿ.;
ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਏਬੀਐਸ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੀਐਮਐਮਏ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪੀਸੀ, ਏਐਸ, ਪੀਬੀਟੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ addੁਕਵੇਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ;
ਏਬੀਐਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਏਬੀਐਸ ਰੀਸਾਈਕਲਡ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫਾਈਂਸਡ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਸ ਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.
ਏਬੀਐਸ / ਪੀਸੀ ਅਲਾoyੇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚਿਤ ਪੀਸੀ ਵਿਸੋਸਿਟੀ, ityੁਕਵੀਂ ਕੰਪੈਟਿਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਖਤ ਏਜੰਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਰ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਬੀਐਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
ਏਬੀਐਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ methodsੰਗ ਹਨ, ਇੱਕ ਵੈਕਿumਮ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਹੱਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ. ਸਧਾਰਣ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਲੂਣ ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਲਗਾ ਕੇ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੀ (ਬੂਟਾਡੀਨ) ਰਬੜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਟੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ.
ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਹਨ: ਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੇਟਡ ਏਬੀਐਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣਾ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜ਼ੋਰਦਾਰ lowੰਗ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਪੀਐਚ ਘੋਲ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿਚ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੇਟਿਡ ਪਰਤ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਕੇ ਭੰਗ ਹੋਏ ਏਬੀਐਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਏਐਸਏ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ? ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਏਐਸਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟਰਾਇਲ-ਸਟਾਇਰੀਨ-ਐਕਰੀਲੈਟ ਟਾਰਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਏਬੀਐਸ ਤੋਂ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬੂਟਾਡੀਨ ਰਬੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਬੜ ਹਨ. ਏਐੱਸਏ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਇਕ ਹੱਦ ਤਕ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਕ ਪਾਸੇ ਪੀਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਪਾਸਾ ਚਿੱਟਾ ਹੈ?
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਬੀਐਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੂਟਡੀਨ ਰਬੜ (ਬੀ) ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਰੰਗ ਬਦਲੇਗਾ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਗੂੜਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਏਬੀਐਸ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਨੂੰ ਕਿਸ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਏਬੀਐਸ ਬੋਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਆਮ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ theੁਕਵੇਂ theੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਖਤੀ ਦੇ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਘੱਟ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਰੈਸਿੰਗ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇ ਏ ਬੀ ਐਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁੱਕ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ?
ਏਬੀਐਸ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਛਿੱਟੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਿਕਾਸ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨਮੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲਾ ਪਾਣੀ ਬਾਕੀ ਰਹੇ.
ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇਗੀ ਨਹੀਂ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਪਿਘਲਦੇ ਹੋਏ ਬਾਹਰ ਕੱ granਣ ਵਾਲੇ ਦਾਨ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਿਘਲਦੇ ਹੋਏ ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੈ.

ਫੋਮਿੰਗ ਅਕਸਰ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਏਬੀਐਸ ਦੇ ਦਾਣੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਦੇ ਹੋਏ ਬਾਹਰ ਕੱ equipmentਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਆਮ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਏਬੀਐਸ, ਇਸ ਦੇ ਬਲਦੀ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਤੱਤਾਂ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਰਾਮਦਗੀ ਵਿਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੱਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੋ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਟੀਡਿਵ ਹਨ ਸਟੀਆਰੇਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਟਾਈਟ.

ਏਬੀਐਸ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
ਏਬੀਐਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਸਾਰੇ ਸਖਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਏਜੰਟ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਐਸ ਬੀ ਐਸ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੇ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਏਬੀਐਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਜੋੜ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟਰੈਟੀਗੇਸ਼ਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਖਤ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਕਸਰ ਪੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਅਲਾਓਮ ਬਾਰੇ ਸੁਣਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?
ਅਲੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੋ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪਾਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਦੋਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਕੋਲ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਇਸ ਲਾਭ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਲੀਮਰ ਐਲੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਮੂਹ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਐਲਾਓ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀ.ਸੀ. / ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ.ਐਲ.ਐਲ. ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੀਸੀ / ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ. ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਐਲੋਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਰਿਵਾਜ ਹੈ. ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਪੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਅਲਾਇਡ ਇੱਕ ਐਲਾਇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਾoyੇਡ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪੀਸੀ / ਏਬੀਐਸ ਅਲਾ .ਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਏ ਬੀ ਐਸ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਏਬੀਐਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਬੀਐਸ ਰੈਸਿਨ ਵਿਚ ਐਮਐਮਏ (ਮੀਥੈਕਰਾਇਲੇਟ) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਐਮ ਐਮ ਏ ਦਾ ਗਲੋਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਏ ਬੀ ਐਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਏ ਬੀ ਐਸ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ-ਪੈਨਲ ਟੀਵੀ ਪੈਨਲ, ਉੱਚ-ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਟੀਵੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਿਤ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਘਰੇਲੂ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖਤੀ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦਿਆਂ, ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਕੋਈ ਏਬੀਐਸ / ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਚ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਕੀ ਇਹ ਦੋਨੋਂ ਪਦਾਰਥ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਲੜੀਬੱਧ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਏਬੀਐਸ / ਪੀਈਟੀ ਦਾ ਮੁ principleਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਪੈਟੀਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜ ਕੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਨਵੀਂ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣ ਬੁੱਝ ਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਏਬੀਐਸਐਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ suitableੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਆਮ ਉਪਕਰਣ ਇਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸੋਧ ਉਦਯੋਗ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋਹਰਾ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘਟੀਆ ਹੈ. ਏਬੀਐਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਏਬੀਐਸ ਬਾਥਟਬ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ? ਇਸ ਦਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?
ਏਬੀਐਸ ਬਾਥਟਬ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਏਬੀਐਸ ਅਤੇ ਪੀਐਮਐਮਏ ਦੀ ਸਹਿ-ਬਾਹਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਐਮਐਮਏ ਵਿਚ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ, ਬਾਥਟਬ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੁਚੇਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਬੀਐਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ profileੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਪੀ ਐਮ ਐਮ ਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਐਮਐਮਏ ਅਤੇ ਏਬੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਕੁਚਲਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਸਖਤ ਏਜੰਟ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਨੁਪਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ 4% ਤੋਂ 10% ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.