ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲವೂ

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆ ಏನು?
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಎಂಬುದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫಿಲಿಪ್ ಆಯಿಲ್ ಕಂಪನಿಯ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳಾದ ಪಾಲ್ ಹೊಗನ್ ಮತ್ತು ರಾಬರ್ಟ್ ಬ್ಯಾಂಕ್ಸ್ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 1951 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ತಯಾರಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳಾದ ನಟ್ಟಾ ಮತ್ತು ರೆಹನ್ ಕೂಡ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ತಯಾರಿಸಿದರು. ನಟ್ಟಾ 1954 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಪೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿತು. 1957 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಗಗನಕ್ಕೇರಿತು ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಇಂದು, ಇದು ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.


ಹಿಂಗ್ಡ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಪಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ box ಷಧಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಿಪಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 45 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು 2020 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಸುಮಾರು 62 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಿಪಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯ 30% ನಷ್ಟಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 26% ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ತಲಾ 10% ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು 5% ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಪಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿಒಎಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಪಿಗೆ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪಿಪಿಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃ bond ವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಬಂಧಿಸಬೇಕು. ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಿಪಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಪಿಪಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಿಪಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

ಪಿಪಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ರಚಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಪಿ medicine ಷಧಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಜೀವಂತ ಹಿಂಜ್ ಮೂಲಕ ಬಾಟಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾತ್ರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಜೀವಂತ ಹಿಂಜ್ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ಪದೇ ಪದೇ ಬಾಗಬಹುದು (360 ಡಿಗ್ರಿ ಹತ್ತಿರ ತೀವ್ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ). ಪಿಪಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಜೀವಂತ ಹಿಂಜ್ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೂ, ದೈನಂದಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಿಪಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಪಿಇ ನಂತಹ) ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೋಪೋಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪಿಪಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಲವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪಿಪಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮತ್ತೊಂದು ಅಳೆಯಲಾಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪಿಪಿ ಯನ್ನು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು: ಫಲಕಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು, ಕಪ್ಗಳು, ಕೈಚೀಲಗಳು, ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಆಟಿಕೆಗಳು.

ಪಿಪಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಪಿಪಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲವು ಪಿಪಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಂತಹ ದ್ರವಗಳಿಗೆ (ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರಥಮ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ: ಪಿಪಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ವಿರೂಪತೆಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಕಠಿಣ" ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣತೆ ಎನ್ನುವುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪದವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ) ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ: ಬಹಳಷ್ಟು ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪಿಪಿ ತನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೀವಂತ ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ನಿರೋಧನ: ಪಿಪಿ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸರಣ: ಇದನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪಿಪಿ ಸುಮಾರು 130 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಕರಗುವ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತೆ, ಪಿಪಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅವನತಿ ಇಲ್ಲದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಪಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಿಪಿಗಳು ಯಾವುವು?
ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳು. ಕೋಪೋಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ co ಿಕ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗಕ್ಕೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ. ಪಿಪಿಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದ "ಉಕ್ಕಿನ" ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಪಿಪಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಪಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪಿಪಿ ಒಂದು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಪಿಪಿಯನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾದೃಚ್ co ಿಕ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಪಿಪಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಪಿ ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಇಂಧನಗಳ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ "ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಿಂದ" (ಹಗುರವಾದ ಗುಂಪುಗಳು) ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ, 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಪಿಪಿ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ

ಪಿಪಿ ಅನ್ನು ತಂತು ರೂಪದಲ್ಲಿ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಿಪಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪಿಪಿ ಅನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಶೀಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪಿಪಿ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪಿಪಿ ಕಡಿಮೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಅದು ಶಾಖದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪಿಪಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್

ಪಿಪಿ ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಆಕಾರ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಪಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 1-2% ರಷ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹಿಡಿತದ ಒತ್ತಡ, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪಿಪಿ ಸಹ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹಗ್ಗಗಳು, ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳು, ಸಜ್ಜು, ಬಟ್ಟೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.


ಪಿಪಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಪಿಪಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಪಿಪಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಿಪಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಿಪಿ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ವಿವಿಧ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಿಪಿ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಿಪಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಿಪಿ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಪಿಪಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಪಿಪಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಪಿಪಿ ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಿಪಿ ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಪಿಪಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಡುವಂತಹದು.
ಪಿಪಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಅದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪಿಪಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಪಿಪಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ, 25 ° C ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ 1 ವಾತಾವರಣ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೆಸರು: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ)

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ: (ಸಿ 3 ಹೆಚ್ 6) ಎನ್


ರಾಳದ ಗುರುತಿನ ಕೋಡ್ (ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ):


ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ: 130 ° C.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ: 32-66. ಸೆ

ಶಾಖ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನ: 100 ° C (0.46 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ)

ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: 32 ಎಂಪಿಎ

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ: 41 ಎಂಪಿಎ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ: 0.91

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ: 1.5-2.0%