L'élastomère thermoplastique (TPE) est un polymère élastique dont les propriétés mécaniques sont principalement liées à la dureté du matériau lui-même (allant de Shore A à Shore D) et à ses caractéristiques dans différents environnements ou conditions de travail. Les matériaux TPE peuvent être divisés en plusieurs types.
1. polyéther bloc amide (PEBA)
C'est un élastomère polyamide avancé avec de bonnes propriétés telles que l'élasticité, la flexibilité, la récupération à basse température, la résistance à l'abrasion et la résistance chimique. Convient pour les applications dans les produits de haute technologie.
2. Caoutchouc thermoplastique styrène (SBS, SEBS)
C'est un polymère thermoplastique styrénique. Les élastomères SBS et SEBS sont les plus couramment utilisés pour fabriquer divers produits qui nécessitent de l'élasticité, du toucher doux et de l'esthétique. Ils conviennent pour une utilisation dans des formulations personnalisées conçues pour des produits spécifiques. Comparé au SBS, SEBS est plus performant dans certaines applications spécifiques car il résiste mieux à l'oxydation des rayons ultraviolets et sa température de fonctionnement peut même atteindre 120 ° C; SEBS peut être surmoulé et des thermoplastiques (PP, SAN, PS, ABS, PC-ABS, PMMA, PA) sont mélangés pour répondre aux exigences de conception d'esthétique ou de fonctionnalité.
3. Polyuréthane thermoplastique (TPU)
C'est un polymère appartenant aux familles polyester (polyester TPU) et polyéther (polyéther TPU). C'est un élastomère à haute résistance à la déchirure, à l'abrasion et aux coupures. ). La dureté du produit peut aller de 70A à 70D Shore. De plus, le TPU a une excellente résilience et peut conserver de bonnes caractéristiques même sous des températures extrêmes.
4. Vulcanisat thermoplastique (TPV)
La composition du polymère comprend du caoutchouc vulcanisé élastomère (ou du caoutchouc vulcanisé réticulé). Ce processus de vulcanisation / réticulation confère au TPV une excellente thermoplasticité, élasticité et flexibilité.
