Dengan perkembangan Industri 4.0 yang pesat, industri cetakan suntikan tradisional kami menggunakan robot lebih banyak dan lebih kerap, kerana industri pengacuan suntikan menggunakan robot dan bukannya secara manual untuk mengeluarkan produk dari acuan, dan memasukkan produk ke dalam acuan (pelabelan, penyisipan logam, dua pengacuan sekunder, dll.), ia dapat mengurangkan tenaga kerja fizikal yang berat, memperbaiki keadaan kerja dan pengeluaran yang selamat; meningkatkan kecekapan pengeluaran mesin cetak suntikan, menstabilkan kualiti produk, mengurangkan kadar sekerap, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan daya saing perusahaan, sehingga digunakan secara meluas dalam industri seperti automobil dan alat ganti, peralatan elektrik industri, komunikasi elektronik, makanan dan minuman, rawatan perubatan, mainan, pembungkusan kosmetik, pembuatan optoelektronik, perkakas rumah, dan lain-lain, editor secara ringkas merumuskan kelebihan menggunakan robot dalam industri pengacuan suntikan?
1. Keselamatan menggunakan manipulator adalah tinggi: gunakan tangan manusia untuk memasuki acuan untuk mengambil produk. Sekiranya mesin tidak berfungsi atau butang yang salah menyebabkan acuan ditutup, ada bahaya mencubit tangan pekerja. manipulator untuk memastikan keselamatan.
2. Gunakan manipulator untuk menjimatkan tenaga kerja: manipulator mengeluarkan produk dan meletakkannya di tali sawat atau meja penerima. Hanya satu orang yang perlu menonton dua atau lebih set pada masa yang sama, yang dapat menjimatkan tenaga kerja. Pemasangan automatik talian dapat menyelamatkan tanah kilang, jadi keseluruhan perancangan kilang lebih kecil dan padat.
3. Gunakan tangan mekanikal untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti: Sekiranya terdapat empat masalah ketika orang mengeluarkan produk, mereka mungkin menggaru produk dengan tangan dan mengotorkan produk kerana tangan kotor.Ketetapan kakitangan mempengaruhi kitaran dan mengurangkan kecekapan pengeluaran. Memanjangkan jangka hayat mesin. Orang perlu membuka dan menutup pintu keselamatan dengan kerap untuk mengeluarkan produk, yang akan memendekkan jangka hayat beberapa bahagian alat mesin atau bahkan merosakkannya, sehingga mempengaruhi pengeluaran. Penggunaan manipulator tidak memerlukan pembukaan dan penutupan pintu keselamatan yang kerap.
4. Gunakan manipulator untuk mengurangkan kadar kerosakan produk: produk yang baru terbentuk masih belum selesai menyejukkan, dan terdapat suhu yang tinggal. Pengekstrakan manual akan menyebabkan tanda tangan dan kekuatan pengekstrakan manual yang tidak rata.Ada variasi dalam pengekstrakan produk yang tidak rata. Manipulator menggunakan alat penyedut tanpa corak untuk menahan alat itu secara merata, yang sangat meningkatkan kualiti produk.
5. Gunakan manipulator untuk mengelakkan kerosakan pada produk yang diproses: kadang-kadang orang lupa mengeluarkan produk, dan acuan akan rosak jika acuan ditutup. Sekiranya manipulator tidak mengeluarkan produk, ia akan secara automatik membimbangkan dan berhenti, dan ia tidak akan merosakkan acuan.
6. Gunakan manipulator untuk menjimatkan bahan mentah dan mengurangkan kos: masa yang tidak ditentukan untuk dibawa keluar pekerja akan menyebabkan produk menyusut dan cacat.Kerana manipulator mengambil masa tetap, kualitinya stabil.
