Med den snabba utvecklingen av Industry 4.0 använder vår traditionella formsprutningsindustri robotar allt oftare, eftersom formsprutningsindustrin använder robotar istället för manuellt för att ta ut produkter ur formen och bädda in produkter i formen (märkning, inbäddning av metall, två sekundära gjutning etc.), det kan minska tungt fysiskt arbete, förbättra arbetsförhållandena och säker produktion; öka produktionseffektiviteten hos formsprutningsmaskiner, stabilisera produktkvaliteten, minska skrothastigheten, minska produktionskostnaderna och förbättra företagens konkurrenskraft, så det används i stor utsträckning inom industrier som bilar och reservdelar, industriella elektriska apparater, elektronisk kommunikation, mat och dryck, medicinsk vård, leksaker, kosmetiska förpackningar, optoelektronisk tillverkning, hushållsapparater etc., sammanfattar redaktören kortfattat vad som är fördelar med att använda robotar i formsprutningsindustrin?
1. Säkerheten vid användning av manipulatorn är hög: använd mänskliga händer för att komma in i formen för att ta produkten. Om maskinen inte fungerar eller om fel knapp gör att formen stängs finns det risk för att arbetarnas händer blir klämda. manipulatorn för att säkerställa säkerheten.
2. Använd manipulatorn för att spara arbete: manipulatorn tar ut produkterna och placerar dem på transportbandet eller mottagningsbordet. Endast en person behöver titta på två eller flera uppsättningar samtidigt, vilket kan spara arbete. Den automatiska monteringen linjen kan spara fabriksmarken, så hela anläggningsplaneringen är mindre och mer kompakt.
3. Använd mekaniska händer för att förbättra effektiviteten och kvaliteten: Om det finns fyra problem när människor tar ut produkten kan de skrapa produkten för hand och smutsa produkten på grund av smutsiga händer Personalens trötthet påverkar cykeln och minskar produktionseffektiviteten. Förläng maskinens livslängd. Människor måste öppna och stänga säkerhetsdörren ofta för att ta ut produkten, vilket förkortar livslängden för vissa delar av verktygsmaskinen eller till och med skadar den, vilket påverkar produktionen. Användningen av en manipulator kräver inte att säkerhetsdörren öppnas och stängs ofta.
4. Använd en manipulator för att minska den defekta produkthastigheten: de nybildade produkterna har fortfarande inte slutfört kylningen och det finns kvarvarande temperatur. Manuell utvinning kommer att orsaka handmärken och ojämn manuell utsugningskraft. Det finns variationer i ojämn produktutvinning. Manipulatorn använder ett mönsterlöst sugverktyg för att hålla verktyget jämnt, vilket avsevärt förbättrar produktkvaliteten.
5. Använd en manipulator för att förhindra skador på bearbetade produkter: ibland glömmer folk att ta ut produkten och formen kommer att skadas om formen är stängd. Om manipulatorn inte tar ut produkten kommer den automatiskt att larmas och stoppas, och det kommer aldrig att skada formen.
6. Använd en manipulator för att spara råvaror och sänka kostnaderna: den ofixerade tiden för personal att ta ut kommer att få produkten att krympa och deformeras.
