1.花がある場合は、ベーキング材の温度を上げてみてください。
2.物質的な花がある場合は、背圧を25bar以上に上げます。
3.温度の一方のコンタクタが壊れ、もう一方が制御に接続されています。
4.前面と背面の金型は、水を直列に輸送して接続します。
5.機械の冷却水をオフにして、生産を開始します。
6.ノズルを取り外しても、電気加熱はオフになりません。
7.型を空中に吊るし、下に立って水を集めます。
8.鉄の棒を使ってノズルを叩きます。
9.指ぬきを研いで、水に叩き込みます。
10.機械停止時に高圧が発生し、再生産時に金型を開けることができません。
11.機器のメンテナンス中は、電源を切ったり、モーターを切ったり、警告サインを掛けたりしないでください。
12.低圧アラームで、高圧位置を上げます。
13.手動クランプを閉じることができない場合は、手の操作強度を上げます（スイッチを締めるか、ボタンを強く押します）。
14.材料の落下を速くするために、ネジが戻ったときに硬い物体を使用してフィード開口部を突き刺します。
15.利便性と時間を節約するために、金型をロードするときにプレスブロックが直立していません。
16.ネジの温度に達していない場合は、温度を下げて材料を戻し、ネジを破損させます。
17.プレッシャープレートを取り外さずに、クレーンを使用して金型を持ち上げます
18.メインランナーは、銅の棒を使用せずに型にくっつき、鉄の棒でノックします。
19.メインフローチャネルが金型に付着します。金型が閉じていない場合、メインフローチャネルは射出動作によって直接強く「絞り出され」ます。
20.製品がいっぱいで、可動型にくっついています。全圧と全速力で何度も押され、指ぬきが壊れ、エジェクターが変形します。
21.ゲートが小さすぎ、製品がいっぱいでなく、バレルの温度が急激に上昇し、材料が分解します。
22.画鋲が磨耗していて、ランナーの素材が落ちにくい。金型の端で高圧と低速を使用してリングを硬化または引っ張って強制します。
23.製品を金型に固定し、金型を直接閉じて製品を引き出そうとします。
24.水道管を金型から上下に取り外して電気ボックスに水を漏らし、コンピューターの画面を黒くし、マザーボードを焼き尽くします。
25.モーター始動保護が不適切に設定されていると、始動している限りすぐに動作し、対応する遅延時間はなく、モーターが損傷します。
26.セキュリティドアカードシステムを短絡すると、ドアが開いていてもドアをロックできます。
27.金型の片側を紙パッドで型締めします（部品にバリがあります）。これにより、型締機構が変形し、ピラーが破損することもあります。
28.製品のフロントモールドがホットグルーで貼り付けられ、クランプモールドが強く引き出されている
29.バレル温度が十分でない（または設定温度が材料の必要な温度と一致しない）場合は、メルトスクリューを開始します
30.マグネットホルダーなしの原料（リサイクル材）に使用。
31.使用中であっても、バレルの冷却水パイプが接続されていないか、開いていません。
32.PVCなどの分解しやすく腐食性の高い材料の製造。バレル内の材料であるベークライトは、空になるまで停止します
33.ホットランナー金型サーモスタットが加熱されない場合は、制御テーブルを交換し（金型とサーモスタットが故障しているかどうかを確認しないでください）、テーブルを繰り返し燃焼させます。
34.サーモスタットの電源がオフになったら、金型のプラグを引きます
35.機械のモーターがオフになっていないか、電源がオフになっている場合、金型内で動作します
36.金型をロードした後、開封防止ピースなしで金型を開きます（固定の前後に開くことができない鋼棒）。
37.モールドを配置した後、クラウンブロックを下げないと、モールドが開きます。
38.オイルポンプのオイルパイプラインに漏れがあるか、わずかにひびが入っており、テープまたは他の布片で縛られ、ほとんど使用されていません。
39.ワイヤーはむき出しで、透明なテープで束ねて、どこにでも置いておきます。
40.異常アラームは、原因を特定できない高圧金型型締です。
41.短時間のシャットダウン後、マシンは接着されず、マシンは直接起動します。
42.ノズルに漏れがある場合は、紙または鉄のパッドを使用してください。
43.ホットランナーモールドがロードされたら、最初に電気加熱スイッチをオンにしてから、水をオンにします（ホットランナーは水漏れによって加熱されます）
44.上型のバランスが崩れ、型を閉じることができない場合は低圧ロックが増加します
45.金型を試したり、少量のバッチを製造したりする場合、トラブルを防ぐために、4つのダイセットのみを使用するか、水を接続しません。
46.安価にするために、後部安全ドアの安全スイッチを短絡します。
47.機械式安全扉の効果のない使用または不使用については、工場の80％がそうしていると推定されています。
48.金型試験のために加熱する必要のある金型は、金型キャビティを加熱するためにファイアガンで直接燃焼されます。
49.安全スティックが壊れて、ロープで結ばれています。加工せずに生産を継続
50.多くの場合、指ぬきは製品を落としません。全自動の場合は、強制的に上からサンプルを採取してください。
51.作動油が不足している場合は、生産を継続してください。作動油の下限は長持ちします。定量ポンプは破損しやすいです。うまくいかない場合は、循環水道管を開いて水を入れてください。
52.金型をロードする前に、エジェクタピンがマシンに取り付けられ、エジェクタピンをイジェクトできない場合、エジェクタピンの圧力が急激に上昇します。
53.製品の指ぬきの位置が油っぽいので、ガンを使用して指ぬきを直接燃やします
54.金型を強制的にリセットする場合は、怠惰になり、取り付けないでください。
55.安全保護装置があります、怠惰で、インストールしないでください！
56.要件を満たしていないため、高圧金型型締と射出を強制してください。
57.コアプルチューブが長すぎます。カードスイッチを短くし、安全ドアを閉じないでください。
58.ドアの開閉の手間を省くために、機械式安全ブロックはロープで吊るすか、単に使用しないでください。
59.プラスチック射出保護カバーを取り外し、プラスチックブロックの取り外しを容易にするために使用します。
60.金型を開かずに金型を持ち上げ、機械を持ち上げます。
61.コアプルのある金型の場合、順序に関係なく金型を開くと、金型が破損します。
62.製品の離型は良くありません、EDM表面を磨いてください。
63.薄肉の製品カードダイは銅線で描かれていますが、銅線を平らに叩くと、柱に直接叩かれます。
64.上下の金型、金型を機械に持ち上げて位置を設定し、プレッシャープレートで時間内に押し付けないでください。他の人が知らないうちに金型を開けると、金型が落下します。
65.固定金型に製品がくっついていて、銅棒が見つかりません。鉄の棒でノックして型を壊します
66.ホットランナーモールドが接着剤を流しているとき、ホットノズルが深すぎるため、原料の分解温度を確認せずに温度が上昇し、コールドグルーを溶かそうとします。
67.金型を吊り上げるとき、リフティングリングが正しく取り付けられているかどうかがチェックされず、操作中に金型が落下します。
68.型を空中に吊るして、型の厚さを調整します。
69.コアプル設定が逆になり、直接半自動でモールドがヒットします。
70.射出成形機のノズルを外側に回転させて、ねじ山の長さを短くし、ノズルを伸ばします（射出成形機のノズルの長さが十分でない場合）。
71.金型のエジェクタプレートにマイクロスイッチがある場合、配線なしで製造されます
72.エジェクターとスライダーの両方がオイルシリンダーによって作動します。スライダーの下にエジェクターロッドがあり、マーク通りに中性子チューブが接続されていないか、同時にチューブが接続されている（スライダーが破損している）。
73.フックまたはスリングを使用します。リングは締められていません。フックまたはスリングは金型と一緒に回転し、リングと金型は簡単に外れます。
74.熱い口がふさがれている場合は、銅の棒でたたきます。
75.材料が漏れています。シューティングシートの加圧速度を上げて型を叩きます。
例外処理
76.ノズル加熱リングが壊れている場合は、ガンを使用して燃焼させます。
77.金型の型締がスムーズではないため、高圧と高速を使用して急いでください（金型が正しくないか、潤滑が不足しているかどうかを確認しないでください）。
78.スクリュー速度が遅いので、高圧と高速を使用して回転させます（温度が適切かどうかを確認するためではありません）。
79.製品に不満がある場合は、高圧および強圧を使用します（温度が適切かどうかを確認するためではありません）。
80.ノズルとフランジは取り外せないので、アフターバーナーを使って強く叩きます。
81.金型を下げると、位置決めリングが動かなくなり、ハードトップが固定されます。
82.製品を型に接着し、銅の棒を使用して固くこじ開けます。
83.ノズルが詰まっていて、製品が圧力をかけるのに十分な量ではありません---ノズルを取り外さないでください。
84.大きな金型をロードするときは、金型が安全ではないことを恐れてください---特に長いアフターバーナーを使用して強く押します。
85.製造中に、油温または材料温度の偏差を調整すると、上限と下限の範囲が拡大します。理由は確認されません。
86.通常の操作中に、製品に問題がある場合は、パラメータを調整します---金型の温度上昇などの理由を分析しないでください。
87.マニピュレータが常にアラームを発する場合は、アラーム機能をオフにします---障害を解消しないでください。
88.機械の油温が高すぎる場合は、熱電対を引き出します
89.スライダーがスムーズにスライドしない場合は、スライダーのネジを緩めて、確認せずに生産を続けてください。
90.モールドコアが十分に密閉されておらず、わずかな水が噴出します。バッチサイズが小さいため、ほとんど生成されず、エッチングされた表面が錆びます。
91.生産量が少なく、生産に消極的であるため、モールドコア部品が緩んでいるか損傷しているため、他のモジュールが損傷し、修理が困難になっています。
92.製品は型に付着し、ファイアガンで型上で直接燃焼します。
93.上ダイがシンブルリセット確認スイッチを確認しない
94.製品にフラッシュがない場合は、より高い型締力が使用されます。
95.新しい型を試すとき、最初の型が製品を満たします。
96.不満がある場合は、必死に資料を追加します。
97.サイクルタイムを長くするために、金型の開閉の圧力と速度を必死に上げてください！
98.加熱コイルを交換した後、電源コードが拘束されていない。
99.安全ドアスイッチを手で押したままにして、ストップロッドなしで機械を操作します。
100.ホッパーの排出が難しい場合は、磁気スタンドは必要ありません。
101、射出成形機、逆運転側運転
102.型が閉じられていない場合、シューティングテーブルは前方に移動します。
103.金型クランプ用の低電圧保護または低電圧保護の失敗はありません。
104.安全ドアが故障し、生産は危険を伴い続けます。
105.両手ブレーキスイッチを備えた機器の場合は、片手で短絡して片手で完了します（垂直射出成形機など）。
106.多くの人が同時に機械を操作します。
107.モーターが始動したばかりのときに、操作キーを押してアクションを実行します。
108.機械のグラインダーを使用して排気します。
