ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ?

1. ଯଦି ଫୁଲ ଅଛି, ବେକିଂ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ବ to ାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
2. ଯଦି ଏକ ବସ୍ତୁ ଫୁଲ ଅଛି, 25bar ଉପରେ ପଛ ଚାପକୁ ବ increase ାନ୍ତୁ |
3. ତାପମାତ୍ରାର ଗୋଟିଏ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଯୋଗାଯୋଗକାରୀ ଭାଙ୍ଗିଗଲା, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
4. ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମରେ ଜଳ ପରିବହନ କରେ |
5. ମେସିନର ଥଣ୍ଡା ପାଣି ବନ୍ଦ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କର |
6. ଅଗ୍ରଭାଗ ହଟାଯିବା ପରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ |
7. ପାଣି ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ତଳେ ଠିଆ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚକୁ ବାୟୁରେ ଟଙ୍ଗାଯାଇଥାଏ |
8. ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ମାରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲୁହା ରଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
9. ଏହାକୁ ପାଣିରେ ପକାଇବା ପାଇଁ ଥମ୍ବଲ୍କୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କର |
10. ଯନ୍ତ୍ରଟି ବନ୍ଦ ହେବାପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ବ raised ିଯାଏ, ଏବଂ ପୁନ production ଉତ୍ପାଦନ ହେବାବେଳେ old ା opened ୍ଚା ଖୋଲିପାରିବ ନାହିଁ |
11. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ମୋଟର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ ନାହିଁ!
12. ଲୋ ପ୍ରେସର ଆଲାର୍ମରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସ୍ଥିତିକୁ ବ increase ାନ୍ତୁ |
13. ଯେତେବେଳେ ମାନୁଆଲ୍ କ୍ଲାମିଂ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଆପଣଙ୍କ ହାତର ଅପରେଟିଂ ତୀବ୍ରତା ବ increase ାନ୍ତୁ (ସୁଇଚ୍ ଟାଣନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଟନ୍ କୁ କଠିନ କରନ୍ତୁ |)
14. ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ତଳକୁ ଖସାଇବା ପାଇଁ, ସ୍କ୍ରୁ ଫେରିବା ପରେ ଫିଡ୍ ଖୋଲିବାକୁ ଏକ କଠିନ ବସ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
15. ସୁବିଧା ସୁବିଧା ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଲୋଡ୍ ହେବାବେଳେ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ଲକ୍ ସିଧା ହୋଇନଥାଏ!
16. ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ତାପମାତ୍ରା ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ, ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ପଦାର୍ଥକୁ ଫେରାଇ ଦିଅ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସ୍କ୍ରୁ ଭାଙ୍ଗିଗଲା!
17. ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟକୁ ବାହାର ନକରି ଛାଞ୍ଚକୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
18. ମୁଖ୍ୟ ରନର୍ ଏକ ଲୁହା ବାଡ଼ିରେ ଧକ୍କା ଦେବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ବ୍ୟବହାର ନକରି ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗିଥାଏ |
19. ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇନଥାଏ, ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ କଠିନ ହୋଇଯାଏ |
20. ଉତ୍ପାଦଟି ଅତ୍ୟଧିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଚଳନଶୀଳ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗିଥାଏ | ଏହା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତି ସହିତ ଅନେକ ଥର ଦବାଯାଏ, ଥମ୍ବଲ୍ ଭାଙ୍ଗିଗଲା, ଏବଂ ନିର୍ଗତକାରୀ ବିକଳାଙ୍ଗ ହେଲା;
21. ଗେଟ୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ଉତ୍ପାଦଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବ ises ଼େ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷୟ ହୁଏ;
22. ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପିନ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ ଏବଂ ରନର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଖସିଯିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ଏହାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବାକୁ ରିଙ୍ଗକୁ କଠିନ କିମ୍ବା ଟାଣିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଶେଷରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
23. ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ବାହାରକୁ ଆଣିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଟି ସିଧାସଳଖ ବନ୍ଦ |
24. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବାକ୍ସରେ ପାଣି ଲିକ୍ ହେବା ପାଇଁ ପାଣି ପାଇପ୍ କୁ ଉପର ଏବଂ ତଳୁ କା ove ଼ିଦିଅ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କମ୍ପ୍ୟୁଟର କଳା ପରଦାରେ ଏବଂ ମଦରବୋର୍ଡ ଜଳିଯାଏ |
25. ମୋଟର ଷ୍ଟାର୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଭୁଲ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଆରମ୍ଭ ହେବ, ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, କ delay ଣସି ଅନୁରୂପ ବିଳମ୍ବ ସମୟ ନାହିଁ, ଏବଂ ମୋଟର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |
26. ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସିକ୍ୟୁରିଟି ଡୋର କାର୍ଡ ସିଷ୍ଟମ, ଏବଂ କବାଟ ଖୋଲିଲେ ମଧ୍ୟ କବାଟ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ;
27. ଛାଞ୍ଚର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କାଗଜ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କର (ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବର୍ସ୍ ଅଛି), ଯାହା କ୍ଲମ୍ପିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ବିକୃତି ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକର ଭାଙ୍ଗିଯିବ |
28. ଉତ୍ପାଦର ଆଗ ଛାଞ୍ଚ ଗରମ ଆଲୁଅ ସହିତ ଅଟକି ଯାଇଛି ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ମଡ୍ଡକୁ ଟାଣାଯାଇଥାଏ |
29. ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ (କିମ୍ବା ସେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ପଦାର୍ଥର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ), ତରଳିବା ସ୍କ୍ରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
30. ଚୁମ୍ବକ ଧାରକ ବିନା କଞ୍ଚାମାଲରେ ବ୍ୟବହୃତ (ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ) |
31. ବ୍ୟାରେଲର ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ଖୋଲା ନାହିଁ, ବ୍ୟବହାରରେ ମଧ୍ୟ |
32. PVC ପରି ସହଜରେ କ୍ଷୟ ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ; ବ୍ୟାରେଲରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଖାଲି ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
33. ଯଦି ହଟ୍ ରନର୍ ମଡ୍ଡ ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟ୍ ଗରମ ନହୁଏ, ତେବେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ (ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ) ଏବଂ ଟେବୁଲକୁ ବାରମ୍ବାର ଜଳାନ୍ତୁ |
34. ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟ ପାୱାର ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ପ୍ଲଗକୁ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଟାଣନ୍ତୁ |
35. ଯଦି ମେସିନ୍ ମୋଟର ବନ୍ଦ ହୋଇନଥାଏ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଛାଞ୍ଚରେ କାମ କରିବ |
36. ଛାଞ୍ଚ ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ ଆଣ୍ଟି-ଓପନିଂ ଖଣ୍ଡ ବିନା ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଏ (ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ଯାହା ଫିକ୍ସିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଖୋଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ) |
37. ଛାଞ୍ଚ ରଖାଯିବା ପରେ, ଯଦି ମୁକୁଟ ବ୍ଲକ୍ ହ୍ରାସ ନହୁଏ ତେବେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯିବ |
38. ତେଲ ପମ୍ପର ତେଲ ପାଇପଲାଇନ ଲିକ୍ ହେଉଛି କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ଫାଟିଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହା ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କପଡା ରେଖା ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇ ଅତି କମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
39. ତାରଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି, ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟେପ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଥାଆନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କୁ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ;
40. ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆଲାର୍ମ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଚାପର ଛାଞ୍ଚର କାରଣ ଖୋଜି ଖୋଜି |
41. ଅଳ୍ପ ସମୟ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ମେସିନ୍ ଗ୍ଲୁଡ୍ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସିଧାସଳଖ ଆରମ୍ଭ ହେବ |
42. ଯେତେବେଳେ ଅଗ୍ରଭାଗ ଲିକ୍ ହୁଏ, କାଗଜ କିମ୍ବା ଲୁହା ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
43. ଗରମ ରନର୍ ମୋଡ୍ ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ ପ୍ରଥମେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗରମ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପାଣି ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ (ଗରମ ରନର୍ ପାଣି ଲିକ୍ ହୋଇ ଗରମ ହୁଏ) |
44. ଉପର ଛାଞ୍ଚ ଅସନ୍ତୁଳିତ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଯେତେବେଳେ ଲୋ ପ୍ରେସର ଲକ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
45. ଛାଞ୍ଚ ଚେଷ୍ଟା କରିବା କିମ୍ବା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ଅସୁବିଧାକୁ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ, କେବଳ 4 ଟି ଡାଏ ସେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିମ୍ବା କ water ଣସି ଜଳ ସଂଯୋଗ ହୋଇନଥାଏ |
46. ଶସ୍ତା ହେବା ପାଇଁ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ପଛ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରର ସୁରକ୍ଷା ସୁଇଚ୍ |
47. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିରାପତ୍ତା ଫାଟକର ପ୍ରଭାବହୀନ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଅଣ-ବ୍ୟବହାର, ଏହା ଅନୁମାନ କରାଯାଏ ଯେ 80% କାରଖାନା ଏପରି କରିଛନ୍ତି |
48. ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଛାଞ୍ଚକୁ ସିଧାସଳଖ ଅଗ୍ନି ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ପୋଡି ଦିଆଯାଏ |
49. ସୁରକ୍ଷା ବାଡ଼ି ଭାଙ୍ଗି ଦଉଡିରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିନା ଉତ୍ପାଦନ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ |
50. ଅନେକ ଥର ଥମ୍ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଛାଡି ନଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୁଏ, ଜବରଦସ୍ତ ଉପରୁ ନମୁନା ନିଅ, ସାବଧାନ!
51. ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଉତ୍ପାଦନ ଜାରି ରଖ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ନିମ୍ନ ସୀମା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବ | ପରିମାଣିକ ପମ୍ପକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଯଦି ଏହା କାମ ନକରେ, ବୁଲୁଥିବା ପାଣି ପାଇପ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ କିଛି ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ |
52. ଛାଞ୍ଚ ଲୋଡ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଯନ୍ତ୍ରରେ ଇଜେକ୍ଟର ପିନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଚାପ ହଠାତ୍ ବ increased ିଯାଏ |
53. ଉତ୍ପାଦର ଥମ୍ବଲ୍ ସ୍ଥିତି ତେଲିଆ, ଥମ୍ବଲ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ଜାଳିବା ପାଇଁ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କର |
54. ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ, ଅଳସୁଆ ହୁଅ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କର ନାହିଁ!
55. ସେଠାରେ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଅଛି, ଅଳସୁଆ ହୁଅ, ସଂସ୍ଥାପନ କର ନାହିଁ!
56. ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଛାଞ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନକୁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ!
57. କୋର୍ ଟାଣୁଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ବହୁତ ଲମ୍ବା, କାର୍ଡ ସୁଇଚ୍ କୁ ଛୋଟ କର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ବନ୍ଦ କର ନାହିଁ!
58. କବାଟ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାରେ ପ୍ରୟାସ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ଲକକୁ ଦଉଡିରେ ଟାଙ୍ଗିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା କେବଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ!
59. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର କା ove ଼ି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ଲକ୍ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କର;
60. ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ବିନା ଛାଞ୍ଚକୁ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉଠାନ୍ତୁ |
61. କୋର୍ ଟାଣ ସହିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପାଇଁ, କ୍ରମକୁ ଖାତିର ନକରି ଖୋଲନ୍ତୁ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭାଙ୍ଗିଯିବ |
62. ଉତ୍ପାଦ demoulding ଭଲ ନୁହେଁ, EDM ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ |
63. ପତଳା ପାଚେରୀ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଡ ମର ତମ୍ବା ତାର ସହିତ ଅଙ୍କିତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା ତାର ସମତଳ ହୋଇଯାଏ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ସ୍ତମ୍ଭ ଉପରେ ବାଡେଇଥାଏ |
64. ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ, ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଉପରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଦବାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟମାନେ ଜାଣିଶୁଣି ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲନ୍ତି, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖସିଯାଏ |
65. ଉତ୍ପାଦଟି ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚରେ ଅଟକି ଯାଇଛି, ଏବଂ ତମ୍ବା ବାଡି ମିଳୁନାହିଁ | ଛାଞ୍ଚ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଲୁହା ରଡରେ ଧକ୍କା ଦିଅ |
66. ଯେତେବେଳେ ଗରମ ରନର୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରବାହିତ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, କାରଣ ଗରମ ଅଗ୍ରଭାଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର, କଞ୍ଚାମାଲର କ୍ଷୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ନକରି ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଆଲୁକୁ ତରଳାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବ |
67. ଛାଞ୍ଚ ଉଠାଇବାବେଳେ, ଲିଫ୍ଟ ରିଙ୍ଗ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଖସିଯାଏ |
68. ଛାଞ୍ଚର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ବାୟୁରେ ଟଙ୍ଗାଯାଇଥାଏ |
69. କୋର୍-ଟାଣିବା ସେଟିଂ ଓଲଟା, ସିଧାସଳଖ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ, ଛାଞ୍ଚ ହିଟ୍ ହୁଏ |
70. ସୂତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ନୋଜଲ୍କୁ ବାହ୍ୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ (ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ନୋଜଲ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଲମ୍ବା ନୁହେଁ) |
71. ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ଇଜେକ୍ଟର ପ୍ଲେଟରେ ମାଇକ୍ରୋ ସୁଇଚ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ତାର ବିନା ଉତ୍ପାଦିତ ହେବ |
72. ଉଭୟ ନିର୍ଗତକାରୀ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡର୍ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ | ସ୍ଲାଇଡର୍ ତଳେ ଏକ ଇଜେକ୍ଟର ରଡ୍ ଅଛି, ଏବଂ ନ୍ୟୁଟ୍ରନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାର୍କ ଅନୁଯାୟୀ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ସମୟରେ ସଂଯୁକ୍ତ (ସ୍ଲାଇଡର୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି) |
73. ଏକ ହୁକ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ରିଙ୍ଗ ଟାଣ ହୋଇ ନାହିଁ, ହୁକ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖସିଯିବା ସହଜ ଅଟେ |
74. ଯଦି ଗରମ ପାଟି ଅବରୋଧିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ତମ୍ବା ବାଡ଼ିରେ ଧକ୍କା ଦିଅ |
75. ସାମଗ୍ରୀ ଲିକ୍ ହେଉଛି | ଶୁଟିଂ ସିଟ୍ ର ଚାପ ବେଗ ବ and ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ଧକ୍କା ଦିଅନ୍ତୁ |
ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
76. ଯଦି ଅଗ୍ରଭାଗର ଗରମ ରିଙ୍ଗ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଜାଳିବା ପାଇଁ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
77. ଛାଞ୍ଚ କ୍ଲମ୍ପିଂ ସୁଗମ ନୁହେଁ, ଦ୍ରୁତ ଗତି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଛାଞ୍ଚଟି ଭୁଲ୍ କି ତେଲ ଲଗାଇବା ଅଭାବ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହେଁ);
78. ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ଧୀର, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ);
79. ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ହାର୍ଡ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନୁହେଁ);
80. ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଫ୍ଟର୍ନର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
81. ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ, ପୋଜିସନ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଅଟକିଯାଏ ଏବଂ ହାର୍ଡ ଟପ୍ ବସିଥାଏ |
82. ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚରେ ଆଲୁଅ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏକ ତମ୍ବା ବାଡ଼ି କଠିନ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
83. ଅଗ୍ରଭାଗ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଚାପ ପକାଇବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ --- ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;
84. ଏକ ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚ ଲୋଡ୍ କରିବାବେଳେ, ଭୟ କରନ୍ତୁ ଯେ ଛାଞ୍ଚଟି ସୁରକ୍ଷିତ ନୁହେଁ --- କଠିନ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବିଶେଷ ଲମ୍ବା ବର୍ବର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
85. ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଯଦି ତେଲର ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ସୀମା ସୀମା ବୃଦ୍ଧି ହେବ - କାରଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ନାହିଁ;
86. ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଯଦି ଉତ୍ପାଦରେ କିଛି ଅସୁବିଧା ଥାଏ, ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡନ୍ତୁ --- ଏହାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ: ଯେପରି ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି;
87. ଯେତେବେଳେ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ସର୍ବଦା ଆଲାର୍ମ କରେ ସେତେବେଳେ ଆଲାର୍ମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କର --- ଦୋଷକୁ ଦୂର କର ନାହିଁ;
88. ଯଦି ମେସିନ୍ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ ତେବେ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
89. ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଇଡର୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୁଏ ନାହିଁ, କେବଳ ସ୍ଲାଇଡର୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ନକରି ଉତ୍ପାଦନ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ!
90. ଛାଞ୍ଚ କୋର୍ ଭଲ ଭାବରେ ସିଲ୍ ହୋଇନାହିଁ, ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଜଳ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ହେତୁ, ଏହା କ୍ୱଚିତ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ଖଣ୍ଡିଆ ପୃଷ୍ଠକୁ କଳଙ୍କିତ କରିଥାଏ |
91. ଛାଞ୍ଚର ମୂଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ହେବାକୁ ଥିବା ପରିମାଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅନିଚ୍ଛା ପ୍ରକାଶ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅନ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମରାମତିର ଅସୁବିଧା ବ increasing ିଯାଏ |
92. ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗିଥାଏ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଛାଞ୍ଚରେ ଜଳିଯାଏ |
93. ଉପର ଡାଏ ଥମ୍ବଲ୍ ପୁନ et ସେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ସୁଇଚ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ |
94. ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କ flash ଣସି ଫ୍ଲାସ୍ ନହେବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
95. ଏକ ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ଚେଷ୍ଟା କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଭରିଦିଏ |
96. ଯଦି ତୁମେ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ, ତୁମେ ହତାଶ ହୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗ କରିବ |
97. ଚକ୍ର ସମୟ ବ to ାଇବାକୁ, ହତାଶ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାର ଚାପ ଏବଂ ଗତି ବ increase ାନ୍ତୁ!
98. ଗରମ କୋଇଲ୍ ବଦଳାଇବା ପରେ ପାୱାର୍ କର୍ଡ ବନ୍ଧା ନୁହେଁ |
99. ଷ୍ଟପ୍ ରଡ୍ ବିନା ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ door ାରା ସୁଇଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ଧରି ରଖନ୍ତୁ;
100. ଯଦି ହପର୍ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା କଷ୍ଟକର, କ mag ଣସି ଚୁମ୍ବକୀୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
101, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍, ଓଲଟା ଅପରେସନ୍ ସାଇଡ୍ ଅପରେସନ୍ |
102. ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇନଥାଏ, ଶୁଟିଂ ଟେବୁଲ୍ ଆଗକୁ ବ .େ |
103. ମଡ୍ଡ କ୍ଲାମିଂ ପାଇଁ କ low ଣସି ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା କିମ୍ବା ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସଂରକ୍ଷଣର ବିଫଳତା ନାହିଁ |
104. ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବିପଦ ସହିତ ଚାଲିଥାଏ |
105. ଦୁଇ ହାତର ବ୍ରେକ୍ ସୁଇଚ୍ ସହିତ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ହାତରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କର (ଯେପରିକି ଏକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍) |
106. ଅନେକ ଲୋକ ଏକ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଚଳାନ୍ତି |
107. ଯେତେବେଳେ ମୋଟରଟି ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ କୀ ଦବାନ୍ତୁ |
108. ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ମେସିନରେ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |