ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಹೂವು ಇದ್ದರೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
2. ವಸ್ತು ಹೂವು ಇದ್ದರೆ, ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು 25 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
3. ತಾಪಮಾನದ ಒಂದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಪರ್ಕವು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಯಂತ್ರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
6. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
7. ಅಚ್ಚನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೂಗುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕೆಳಗೆ ನಿಂತಿರುತ್ತದೆ.
8. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ ಬಳಸಿ.
9. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಡಿಯಲು ಬೆರಳು ಬೆರಳು ಮಾಡಿ.
10. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದಾಗ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
11. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಮೋಟಾರ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಡಿ!
12. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅಲಾರಂನಲ್ಲಿ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
13. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಇರಿ.)
14. ವಸ್ತುವು ವೇಗವಾಗಿ ಇಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಸ್ಕ್ರೂ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ ಫೀಡ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ!
15. ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ!
16. ಸ್ಕ್ರೂ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದಾಗ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ!
17. ಒತ್ತಡದ ಫಲಕವನ್ನು ತೆಗೆಯದೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎತ್ತುವಂತೆ ಕ್ರೇನ್ ಬಳಸಿ
18. ಮುಖ್ಯ ಓಟಗಾರನು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ನಿಂದ ಹೊಡೆಯುತ್ತಾನೆ.
19. ಮುಖ್ಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚದಿದ್ದಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
20. ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಂಬಾ ತುಂಬಿದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಿಂದ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆರಳು ಬೆರಳು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
21. ಗೇಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ;
22. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ವಸ್ತು ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಉಂಗುರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಲು ಅಚ್ಚಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ;
23. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಅಚ್ಚು ನೇರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
24. ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಲು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಪ್ಪು ಪರದೆಯವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ;
25. ಮೋಟಾರು ಪ್ರಾರಂಭದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ತಕ್ಷಣ ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ;
26. ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸೆಕ್ಯುರಿಟಿ ಡೋರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ತೆರೆದಾಗಲೂ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು;
27. ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೇಪರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ (ಭಾಗಗಳು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ), ಇದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಂಬಗಳ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
28. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
29. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಅಥವಾ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಕರಗುವ ತಿರುಪು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
30. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ (ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
31. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತೆರೆದಿಲ್ಲ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಸಹ.
32. ಪಿವಿಸಿಯಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ; ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಾದ ಬೇಕಲೈಟ್ ಅದು ಖಾಲಿಯಾಗುವವರೆಗೂ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ
33. ಬಿಸಿ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಬಿಸಿಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ದೋಷವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ) ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸುಟ್ಟುಹಾಕಿ
34. ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಪವರ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಿರಿ
35. ಯಂತ್ರ ಮೋಟರ್ ಆಫ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
36. ಅಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆಂಟಿ-ಓಪನಿಂಗ್ ಪೀಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ತೆರೆಯಲು ಅನುಮತಿಸದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು)
37. ಅಚ್ಚನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಿರೀಟ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ
38. ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಟ್ಟೆಯ ಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
39. ತಂತಿಗಳು ಬರಿಯವು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಕಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅವು ಎಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಬಿಡಿ;
40. ಅಸಹಜ ಅಲಾರಂ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದೆ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ಹಿಡಿಕಟ್ಟು
41. ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಗಿತದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
42. ಕೊಳವೆ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ;
43. ಬಿಸಿ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ನೀರನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ (ಬಿಸಿ ಸೋರುವವನು ನೀರನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿಸಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾನೆ)
44. ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚು ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗದಿದ್ದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಲಾಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ
45. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕೇವಲ 4 ಡೈ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
46. ಅಗ್ಗವಾಗಲು, ಹಿಂಭಾಗದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಿ.
47. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಳಸದಿರುವುದು, 80% ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹಾಗೆ ಮಾಡಿವೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
48. ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನೇರವಾಗಿ ಫೈರ್ ಗನ್ನಿಂದ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ
49. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೋಲನ್ನು ಮುರಿದು ಹಗ್ಗದಿಂದ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ
50. ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಬೆರಳು ಬೆರಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುವಾಗ, ಮೇಲಿನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ!
51. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರು ಸೇರಿಸಿ.
52. ಅಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಆಗುವ ಮೊದಲು, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ ಒತ್ತಡವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ...
53. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆರಳು ಸ್ಥಾನವು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುಡಲು ಗನ್ ಬಳಸಿ
54. ಅಚ್ಚು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದಾಗ, ಸೋಮಾರಿಯಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ!
55. ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಸೋಮಾರಿಯಾಗಿರಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ!
56. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ಹಿಡಿಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಡಿ!
57. ಕೋರ್-ಎಳೆಯುವ ಕೊಳವೆಗಳು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಡಿ!
58. ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹಗ್ಗದಿಂದ ನೇತುಹಾಕಬೇಕು, ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಬಳಸಬಾರದು!
59. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಬಳಸಿ;
60. ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯದೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾರಿಸಿ.
61. ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ, ಆದೇಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ
62. ಉತ್ಪನ್ನ ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇಡಿಎಂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ;
63. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಡ್ ಡೈ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಡೆದಾಗ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಂಬದ ಮೇಲೆ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
64. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾರಿಸಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡದ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಇತರ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಇತರರು ಅರಿಯದೆ ತಿಳಿಯದೆ ತೆರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೀಳುತ್ತದೆ.
65. ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅದನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಬಡಿಯಿರಿ
66. ಬಿಸಿ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚು ಅಂಟು ಹರಿಯುವಾಗ, ಬಿಸಿ ಕೊಳವೆ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದೃ without ೀಕರಿಸದೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಅಂಟು ಕರಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;
67. ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾರಿಸುವಾಗ, ಎತ್ತುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಅದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
68. ಅಚ್ಚು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೂರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
69. ಕೋರ್-ಎಳೆಯುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ.
70. ಥ್ರೆಡ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕೊಳವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ).
71. ಅಚ್ಚಿನ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೈಕ್ರೊ ಸ್ವಿಚ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವೈರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ
72. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್ ಎರಡೂ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಲೈಡರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಇದೆ, ಮತ್ತು ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಗುರುತು ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸ್ಲೈಡರ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ).
73. ಕೊಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಜೋಲಿ ಬಳಸಿ, ಉಂಗುರವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಕೊಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಜೋಲಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉದುರುವುದು ಸುಲಭ;
74. ಬಿಸಿ ಬಾಯಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಬಡಿಯಿರಿ.
75. ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಶೂಟಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಒತ್ತಡದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಡೆಯಿರಿ.
ವಿನಾಯಿತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ
76. ನಳಿಕೆಯ ತಾಪನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮುರಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸುಡಲು ಗನ್ ಬಳಸಿ.
7
78. ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ತಿರುಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ (ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾದುದನ್ನು ದೃ not ೀಕರಿಸಬಾರದು);
79. ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ (ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾದುದನ್ನು ದೃ not ೀಕರಿಸಬಾರದು);
80. ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ಆಫ್ಟರ್ ಬರ್ನರ್ ಬಳಸಿ;
81. ಅಚ್ಚನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಂಗುರವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;
82. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಇರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
83. ನಳಿಕೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರುವಷ್ಟು ತುಂಬಿಲ್ಲ --- ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ;
84. ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಲ್ಲ ಎಂದು ಹೆದರಿ --- ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾದ ನಂತರದ ಬರ್ನರ್ ಬಳಸಿ;
85. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
86. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ --- ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಡಿ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಂತಹ;
87. ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಿದಾಗ ಅಲಾರಾಂ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ --- ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬೇಡಿ;
88. ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ
89. ಸ್ಲೈಡರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗದಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಲೈಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ!
90. ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರು ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
91. ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಷ್ಟವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇತರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ತೊಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
92. ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಂಕಿಯ ಬಂದೂಕಿನಿಂದ ಸುಡುತ್ತದೆ;
93
94. ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
95. ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
96. ನೀವು ಅತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹತಾಶವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೀರಿ.
97. ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ!
98. ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
99. ಸ್ಟಾಪ್ ರಾಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲಿನ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ;
100. ಹಾಪರ್ ವಿಸರ್ಜಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಕಾಂತೀಯ ನಿಲುವು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
101, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರಿವರ್ಸ್ ಆಪರೇಷನ್ ಸೈಡ್ ಆಪರೇಷನ್
102. ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚದಿದ್ದರೆ, ಶೂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮುಂದೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
103. ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲ.
104. ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಪಾಯದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
105. ಎರಡು ಕೈಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ವಿಚ್, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಂದು ಕೈಯಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ).
106. ಅನೇಕ ಜನರು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
107. ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಇದೀಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ.
108. ಖಾಲಿಯಾಗಲು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ.