1. Kung adunay usa ka bulak, sulayi nga dugangan ang temperatura sa baking material.
2. Kung adunay usa ka materyal nga bulak, dugangi ang presyur sa likud sa taas sa 25bar.
3. Ang usa ka karon nga kontaktor sa temperatura nabuak, ug ang usa konektado sa pagpugong.
4. Ang agup-op sa atubang ug likod nagdala sa tubig sa serye aron magkonektar.
5. Patya ang makapabugnaw nga tubig sa makina ug magsugod sa paghimo.
6. Ang pagpainit sa kuryente dili gipatay kung gikuha ang nozel.
7. Ang agup-op gibitay sa hangin, nga nagatindog sa ubus aron makolekta ang tubig.
8. Paggamit usa ka sungkod nga puthaw aron maigo ang nozel.
9. Talinis ang thimble aron ituktok kini sa tubig.
10. Ang taas nga presyur gipataas sa diha nga ang makina mihunong, ug ang agup-op dili maablihan sa diha nga kini gihimo pag-usab.
11. Ayaw patya ang suplay sa kuryente, patya ang motor, o ibitay ang mga timaan sa pasidaan sa pagpadayon sa kagamitan!
12. Sa alarma sa ubos nga presyur, dugangi ang posisyon sa taas nga presyur.
13. Kung dili masirhan ang manwal nga pag-clamp, dugangi ang kusog sa pag-operate sa imong kamut (higpitan ang switch o isuksok og maayo ang buton.)
14. Aron mapadali ang pagkanaug sa materyal, gamit ang usa ka gahi nga butang aron makuha ang pagbukas sa feed sa pagbalik sa turnilyo!
15. Kahamugaway sa kahingawa ug oras sa pagtipig, ang press block dili patindog kung gikarga ang agup-op!
16. Kung wala maabot ang temperatura sa turnilyo, ipaubus ang temperatura ug ibalik ang materyal, hinungdan nga nabuak ang tornilyo!
17. Paggamit usa ka crane aron ibayaw ang agup-op nga wala gikuha ang pressure plate
18. Ang punoan nga magdadagan nagpabilin sa agup-op nga wala mogamit usa ka sungkod nga tumbaga aron mahuktok kini sa usa ka sungkod nga puthaw.
19. Ang punoan nga agianan sa agianan nagpabilin sa agup-op. Kung ang agup-op dili sirado, ang punoan nga agianan sa agos direkta nga malisud nga "gipuga" pinaagi sa aksyon sa pag-injection.
20. Ang produkto puno kaayo ug nagpabilin sa mabalhin nga agup-op. Gipilit kini sa daghang mga higayon nga adunay bug-os nga presyur ug bug-os nga tulin, ang thimble nabali, ug ang ejector deformed;
21. Gamay kaayo ang ganghaan, ang produkto dili puno, ang temperatura sa bariles grabe nga pagtaas, ug ang materyal madugta;
22. Gisul-ob ang pin sa pagguhit ug ang materyal nga runner dili dali mahulog. Gamita ang taas nga presyur ug ubos nga tulin sa katapusan sa hulmahan aron mogahi o ibira ang singsing aron mapugos kini;
23. Ang produkto gitakda sa agup-op, ug ang agup-op direkta nga sirado aron pagsulay nga ibton ang produkto.
24. Kuhaa ang tubo sa tubig gikan sa hulma pataas ug paubos aron maagas ang tubig sa kahon nga de kuryente, hinungdan nga itom ang iskrin sa kompyuter ug masunog ang motherboard;
25. Ang proteksyon sa pagsugod sa motor gibutang sa dili husto, kini molihok dayon samtang nagsugod kini, wala’y katugbang nga oras sa paglangan, ug ang motor madaut;
26. Short-circuit ang sistema sa security card card, ug ang pultahan mahimong ma-lock bisan kung ablihan ang pultahan;
27. I-clamp ang agup-op sa papel nga pad sa usa ka kilid sa agup-op (ang mga bahin adunay mga lungag), nga hinungdan sa pagkabag-o sa mekanismo sa pag-clamping ug bisan pagbuak sa mga haligi;
28. Ang atubang nga agup-op sa produkto giugbok sa init nga pandikit ug ang clamping nga agup-op lisud nga gikuha
29. Ang temperatura sa bariles dili igo (o ang gitakda nga temperatura dili parehas sa gikinahanglan nga temperatura sa materyal), sugdi ang natunaw nga tornilyo
30. Gigamit sa hilaw nga materyal (recycled nga materyal) nga wala’y tag-iya sa magnet.
31. Ang makapabugnaw nga tubo sa tubig sa baril dili konektado o dili maablihan, bisan gigamit.
32. Paghimo sa dali nga madugta ug makabuut nga mga materyales sama sa PVC; Ang Bakelite, ang materyal sa baril, mohunong hangtod mahaw-as kini
33. Kung ang init nga runner nga agup-op dili mag-init, ilisan ang control table (ayaw pagsusi kung sayup ba ang hulma ug termostat) ug sunoga kanunay ang lamesa
34. Ibira ang plug sa agup-op kung ang gahum sa termostat napalong
35. Kung ang makina sa makina wala mapalong o gipatay ang suplay sa kuryente, molihok kini sa agup-op
36. Pagkahuman nga gikarga ang agup-op, ang agup-op gibuksan nga wala ang anti-opening nga piraso (mga steel bar nga dili gitugotan nga buksan sa wala pa ug pagkahuman ayohon)
37. Pagkahuman gibutang ang agup-op, ang agup-op mabuksan kung ang bloke sa korona dili mapaubos
38. Ang pipeline sa langis sa bomba sa lana nga nag-agas o gamay nga liki, ug kini gihigot sa tape o uban pang mga gilis sa panapton ug gigamit nga hapit dili magamit;
39. Ang mga alambre hubo, igbugkos kini sa transparent tape ug ibilin kini bisan diin man sila;
40. Ang dili normal nga alarma mao ang pag-clamp sa agup-op sa presyon nga wala mapangita ang hinungdan
41. Pagkahuman sa usa ka mubo nga pagsira, ang makina dili ipapilit ug ang makina magsugod nga direkta.
42. Kung mogula ang nozel, gamit ang papel o iron pads;
43. Pagkahuman na-load ang mainit nga agup-op nga runner, i-on una ang switch sa pagpainit sa kuryente, ug dayon i-on ang tubig (ang init nga magdadagan gipainit sa nagtulo nga tubig)
44. Ang pang-itaas nga agup-op dili timbang, ug ang low pressure lock nadugangan kung dili masirhan ang agup-op
45. Kung gisulayan ang mga hulmahan o paghimo gamay nga mga batch, aron makatipig sa mga kasamok, 4 lang nga die set ang gigamit o wala’y koneksyon nga tubig.
46. Aron mahimo’g barato, laktod nga paglibut sa safety switch sa likud nga pultahan sa kahilwasan.
47. Dili epektibo nga paggamit o dili paggamit sa mga mechanical safety gate, gibanabana nga 80% sa mga pabrika ang naghimo niini.
48. Ang agup-op nga kinahanglan nga ipainit alang sa pagsulay sa agup-op direkta nga gisunog sa usa ka pusil sa kalayo aron mapainit ang lungag sa agup-op
49. Ang safety stick nabuak ug gihigtan og pisi. Pagpadayon sa paghimo nga wala pagproseso
50. Daghang mga higayon nga ang thimble dili ihulog ang produkto. Kung kini hingpit nga awtomatiko, pugson nga pagkuha mga sampol gikan sa taas, pagbantay!
51. Kung ang lana sa hydraulic dili pa igo, pagpadayon sa paghimo. Ang labi ka gamay nga utlanan sa lana nga hydraulic molungtad sa dugay nga panahon. Dali nga makadaut ang dami nga bomba. Kung dili kini molihok, ablihi ang nagtuyok nga tubo sa tubig ug butangi og tubig.
52. Sa wala pa ma-load ang agup-op, ang mga ejector pin gibutang sa makina, ug ang presyon sa ejector pin nadugangan nga kalit kung ang ejector pin dili makuha, nga miresulta sa ...
53. Ang posisyon sa thimble sa produkto nga langis, gamit og pusil aron direktang masunog ang thimble
54. Kung ang agup-op napugos pag-reset, tapulan ug ayaw kini i-install!
55. Adunay mga aparato sa pagpanalipod sa kahilwasan, tapulan, ayaw pag-install!
56. Ayaw pagtagbo sa mga kinahanglanon ug pugsa ang high-pressure mold clamping ug injection!
57. Ang core-pulling tubing taas kaayo, mubu ang switch sa kard ug ayaw isira ang safety door!
58. Aron makatipig ang paningkamot sa pag-abli ug pagsira sa pultahan, ang mekanikal nga bloke sa kahilwasan kinahanglan nga ibitay sa usa ka pisi, o dili gamiton!
59. Kuhaa ang takup nga panalipod nga panalipod sa plastik ug gamiton kini aron mapadali ang pagtangtang sa plastik nga bloke;
60. Bayawon ang agup-op nga wala ablihi ang agup-op ug ibayaw ang makina.
61. Alang sa mga hulma nga adunay panguna nga pagbitad, ablihi ang agup-op bisan unsa pa ang han-ay, ug ang agup-op maguba
62. Ang demoulding sa produkto dili maayo, gipasinaw ang ibabaw sa EDM;
63. Ang mamatay nga kuta nga produkto nga kuta nga giguyod gihatud gamit ang wire nga tumbaga, apan kung ang tumbaga nga wire gikutok nga patag, kini direkta nga gituktok sa haligi
64. Sa taas ug sa ubos nga mga hulma, iisa ang agup-op sa makina aron itakda ang posisyon, ayaw kini ipilit sa pressure plate sa oras, buhata ang ubang mga butang, gibuksan sa uban ang agup-op nga wala mahibal-an kini, ug nahulog ang agup-op.
65. Ang produkto napiit sa naayos nga agup-op, ug ang sungkod nga tumbaga wala makit-i. Pagtuktok kini gamit ang usa ka sungkod nga puthaw aron mabuak ang hulmahan
66. Kung ang init nga runner nga agup-op nag-agay nga papilit, tungod kay ang init nga nozel lawom kaayo, ang temperatura motaas nga dili kumpirmahon ang temperatura sa pagkadunot sa hilaw nga materyal, ug paningkamuti nga matunaw ang bugnaw nga papilit;
67. Kung ibayaw ang agup-op, dili kini susihon kung ang pagbutang singsing gibutang nga maayo, ug ang agup-op gihulog sa panahon sa operasyon;
68. Ang agup-op gibitay sa hangin aron ma-adjust ang gibag-on sa agup-op.
69. Ang setting nga panguna nga pagbira gibaliktad, direkta nga semi-awtomatiko, naigo ang agup-op.
70. Ang panggawas nga pagtuyok sa nozzles sa paghulma sa iniksyon nga makina aron maminusan ang gitas-on sa sulud ug palapdan ang nozel (kung ang ineksyon sa paghulma sa ineksyon nga nozzle dili pa igo).
71. Kung ang ejector plate sa agup-op adunay usa ka micro switch, himuon kini nga wala’y mga kable
72. Parehas ang ejector ug ang slider nga gipalihok sa silindro sa lana. Adunay usa ka sungkod sa ejector sa ilawom sa slider, ug ang neutron tubing dili konektado sumala sa marka, o ang tubo konektado sa parehas nga oras (nadaot ang slider).
73. Paggamit usa ka kaw-it o usa ka lambuyog, ang singsing wala igpahugot, ang kaw-it o lambuyog nga nagtuyok sa agup-op, ang singsing ug ang agup-op dali nga mahulog;
74. Kung ang init nga baba gibabagan, ituktok kini gamit ang sungkod nga tumbaga.
75. Ang materyal nga nagtulo. Dugangi ang katulin sa presyur sa lingkuranan sa pagpamusil ug naigo ang hulmahan.
Eksklusibo nga pagdumala
76. Kung nabuak ang singsing sa pagpainit sa nozel, gamit og pusil aron sunugon kini.
77. Ang pag-clamp sa agup-op dili hapsay, paggamit taas nga presyur ug taas nga tulin aron magdali (dili kumpirmahon kung ang agup-op dili tama o kulang sa pagpadulas);
78. Ang tulin sa tornilyo hinay, paggamit taas nga presyur ug taas nga tulin aron pagtuyok (dili kumpirmahon kung angayan ba ang temperatura);
79. Kung ang produkto dili matagbaw, gamita ang taas nga presyur ug hard press (dili aron kumpirmahon kung angayan ba ang temperatura);
80. Ang nozel ug flange dili makuha, busa gamita ang usa ka afterburner aron kini hinuktok nga kusog;
81. Kung gipaubos ang agup-op, ang singsing nga nagpahimutang giugbok ug ang malisud nga tumoy gipalingkod;
82. Ang produkto gipapilit sa agup-op, ug ang usa ka sungkod nga tumbaga gigamit aron malisud ang pagbuut;
83. Ang nozilya barado, ug ang produkto dili igo nga puno aron mabug-atan --- ayaw kuhaa ang nozel;
84. Kung nag-load usa ka dako nga agup-op, pagkahadlok nga dili luwas ang hulmahan --- Paggamit labi ka taas nga pagkahuman sa pagpanunog sa kusog nga pagpadayon;
85. Sa panahon sa paggama, kung ang temperatura sa langis o materyal nga pagtipas sa temperatura gibag-o, ang taas ug ubos nga sukod sa limitasyon madugangan - ang hinungdan dili masusi;
86. Sa panahon sa normal nga operasyon, kung adunay problema sa produkto, ayuhon ang mga parameter --- ayaw pag-analisar ang hinungdan: sama sa pagtaas sa temperatura sa agup-op;
87. Patya ang pagpaandar sa alarma kung ang manipulator kanunay nga mag-alarma --- ayaw tangtanga ang sayup;
88. Kuhaa ang thermocouple kung ang temperatura sa lana sa makina taas kaayo
89. Kung ang slider dili dali nga mag-slide, paltaya lang ang slider screw ug ipadayon ang paghimo nga wala’y pagsusi!
90. Ang kinauyokan sa agup-op dili maayo nga giselyohan, ug usa ka gamay nga tubig nga mibuswak. Tungod sa gamay nga kadako sa batch, hapit kini mapatungha, nga hinungdan sa kalawang nga kinutuban;
91. Ang mga punoan nga bahin sa agup-op mao ang luag o nadaut, tungod kay ang gidaghanon nga himuon dili sobra, ug ang paghimo dili magduha-duha, nga nagresulta sa pagkadaut sa ubang mga modyul ug pagdugang sa kalisud sa pagpaayo.
92. Ang produkto nagpilit sa agup-op ug direkta nga gisunog sa agup-op gamit ang usa ka pusil sa kalayo;
93. Ang labi sa taas dili pagkumpirma sa switch sa kumpirmasyon nga pag-reset sa thimble
94. Sa kaso nga wala’y flash sa produkto, gigamit ang labi ka kusog nga clamping;
95. Kung gisulayan ang usa ka bag-ong agup-op, ang una nga agup-op pun-on ang produkto.
96. Kung dili ka matagbaw, desperado ka nga magdugang mga materyales.
97. Aron madugangan ang oras sa siklo, desperado nga dugangan ang presyur ug katulin sa pag-abli ug pagsira sa agup-op!
98. Ang kordon sa kuryente dili gihigot pagkahuman mabag-o ang pagpainit.
99. Pagpadayon ug paghupot sa luwas nga pultahan switch pinaagi sa kamut aron mapadagan ang makina nga walay stop rod;
100. Kung ang hopper lisud nga buhian, wala'y magnetikong baruganan ang gikinahanglan;
101, makina sa paghulma sa ineksyon, operasyon sa kilid sa operasyon sa reverse
102. Kung ang agup-op dili sirado, ang shot table molihok sa unahan.
103. Wala’y proteksyon sa low-voltage o pagkapakyas sa proteksyon sa low-voltage alang sa pag-clamp sa agup-op.
104. Ang pultahan sa kahilwasan napakyas, ug ang paghimo nagpadayon nga adunay katalagman.
105. Alang sa mga ekipo nga adunay switch nga duha ka kamot nga preno, usa ka mubo nga sirkito ug kompletuha kini sa usa ka kamot (sama sa usa ka patindog nga makina nga pag-injection nga ineksyon)
106. Daghang mga tawo ang nagpadagan sa makina sa parehas nga oras.
107. Kung nagsugod pa lang ang motor, pindota ang operasyon nga yawi aron mahimo ang aksyon.
108. Paggamit usa ka grinder sa makina aron maubos.
