ინექციური სემინარის მენეჯმენტის მიმოხილვა
ინჟექტორი ჩამოსხმა არის 24-საათიანი უწყვეტი ოპერაცია, რომელიც მოიცავს პლასტმასის ნედლეულს, ინექციურ ფორმებს, ინჟექტორულ ჩამოსხმის აპარატებს, პერიფერულ მოწყობილობებს, მოწყობილობებს, სპრეებს, ტონერებს, შესაფუთი მასალებს და დამხმარე მასალებს და ა.შ. . როგორ გავაკეთოთ ინექციური ჩამოსხმა საამქროს წარმოება და ექსპლუატაცია არის გლუვი და მიაღწევს "მაღალ ხარისხს, მაღალ ეფექტურობას და დაბალ მოხმარებას"?
ეს არის მიზანი, რომლის მიღწევასაც ინექციის ყველა მენეჯერი ელის. ინექციური საამქროს მენეჯმენტის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ინექციის ჩამოსხმის წარმოების ეფექტურობაზე, დეფექტის სიჩქარეზე, მასალის მოხმარებაზე, ცოცხალ ძალაზე, მიწოდების დროსა და წარმოების ხარჯზე. ინჟექტორიდან ჩამოსხმის წარმოება ძირითადად კონტროლსა და მართვაშია. ინექციის სხვადასხვა მენეჯერებს აქვთ განსხვავებული იდეები, მენეჯმენტის სტილი და მუშაობის მეთოდები და მათთვის სასარგებლო სარგებელიც საკმაოდ განსხვავებულია, თუნდაც საკმაოდ განსხვავებული ...
ინექციის ჩამოსხმის განყოფილება თითოეული საწარმოს ”წამყვანი” განყოფილებაა. თუ ინექციური ჩამოსხმის დეპარტამენტის მენეჯმენტი კარგად არ გაკეთდა, ეს გავლენას მოახდენს საწარმოს ყველა დეპარტამენტის მუშაობაზე, რის შედეგადაც ხარისხი / მიწოდების დრო ვერ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს და საწარმოს კონკურენტუნარიანობას.
ინექციური სემინარის მენეჯმენტი ძირითადად მოიცავს: ნედლეულის / ტონერის / საქშენის მასალების მართვას, ჯართის ოთახის მართვას, სურათების ოთახის მართვას, ინექციური ჩამოსხმის აპარატების გამოყენებას და მართვას, ინექციური ფორმების გამოყენებას და მართვას პერსონალის ტრენინგი და მენეჯმენტი, უსაფრთხოების წარმოების მენეჯმენტი, პლასტმასის ნაწილების ხარისხის მენეჯმენტი, დამხმარე მასალების მართვა, ოპერაციის პროცესის დამკვიდრება, წესებისა და წესების / პოზიციების პასუხისმგებლობის ფორმულირება, მოდელის / დოკუმენტის მართვა და ა.შ.
1. სამეცნიერო და გონივრული დაკომპლექტება
ინექციის ჩამოსხმის დეპარტამენტს გააჩნია მრავალფეროვანი დავალებები და საჭიროა მეცნიერული და გონივრული დაკომპლექტება, რათა მიაღწიონ შრომის გონივრულ განაწილებას და სამსახურებრივი პასუხისმგებლობების გარკვევას, და მიაღწიონ სტატუსს "ყველაფერს ევალება და ყველას ევალება". ამიტომ, ინექციის ჩამოსხმის დეპარტამენტს უნდა ჰქონდეს კარგი ორგანიზაციული სტრუქტურა, გონივრულად გაანაწილოს შრომა და შეიმუშაოს თითოეული თანამდებობის სამუშაო პასუხისმგებლობა.
ორი სურათების ოთახის მართვა
1. ფორმირება ჩაატარეთ ჯგუფის მენეჯმენტის სისტემისა და ჯგუფური მუშაობის სახელმძღვანელო მითითებებისა;
2. სურათების ოთახში ნედლეული, ტონერები და მიქსერები უნდა განთავსდეს სხვადასხვა ადგილას;
3. ნედლეული (წყლის შემცველი მასალები) უნდა კლასიფიცირდეს და განთავსდეს და აღინიშნოს;
4. ტონერი უნდა განთავსდეს ტონერის საკიდზე და უნდა იყოს კარგად აღნიშნული (ტონერის სახელი, ტონერის ნომერი);
5. მიქსერის დანომვრა / იდენტიფიკაცია, კარგად უნდა გაკეთდეს მიქსერის გამოყენება, დასუფთავება და შენარჩუნება;
6. აღჭურვილია მიქსერის გასაწმენდის მასალებით (საჰაერო იარაღი, ცეცხლსასროლი წყალი, მივადექით);
7. მომზადებული მასალები უნდა იყოს დალუქული ან მიბმული ჩანთათა დალუქვის აპარატით და ეტიკეტირებული იყოს საიდენტიფიკაციო ქაღალდით (მითითებულია: ნედლეული, ტონერის ნომერი, გამოყენებული მანქანა, პაკეტის თარიღი, პროდუქტის დასახელება / კოდი, ჯგუფის პერსონალი და ა.შ.);
8. გამოიყენეთ ინგრედიენტი კანბანი და ინგრედიენტის ცნობა და კარგად გაითვალისწინეთ ინგრედიენტების ჩაწერა;
9. საჭიროა თეთრი / ღია ფერის მასალების შერევა სპეციალური მიქსერით და სუფთა იყოს გარემო;
10. ინგრედიენტების პერსონალის მომზადება ბიზნესის ცოდნაზე, სამუშაო მოვალეობებზე და მენეჯმენტის სისტემებზე;
3. ჯართის ოთახის მართვა
1. ჩამოაყალიბეთ ჯართის მართვის სისტემა და ჯართის მუშაობის სახელმძღვანელო მითითებები.
2. ჯართის ოთახში საქშენ მასალების კლასიფიკაცია / ზონირება საჭიროა.
3. გამანადგურებლები უნდა გამოიყოს დანაყოფებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჯართი და არ გამოიწვიოს ჩარევა.
4. დამსხვრეული მასალის ჩანთის შემდეგ, იგი უნდა დაიხუროს დროულად და შეაფასოს საიდენტიფიკაციო ქაღალდი (მითითებულია: ნედლეულის სახელი, ფერი, ტონერის ნომერი, ჯართის თარიღი და საფხეკი და ა.შ.
5. საჭიროა გამანადგურებლის დანომვრა / იდენტიფიკაცია და კარგად უნდა გაკეთდეს გამანადგურებლის გამოყენება, შეზეთვა და შენარჩუნება.
6. რეგულარულად შეამოწმეთ / გამკაცრდეს გამანადგურებელი დანაკის დამაგრების ხრახნები.
7. გამჭვირვალე / თეთრი / ღია ფერის საქშენის მასალა საჭიროებს დაქუცმაცებულ აპარატს (უმჯობესია გამიჯნული მასალის დარბაზის გამოყოფა).
8. სხვადასხვა მასალის გასაშლელი საქშენის მასალის შეცვლისას საჭიროა გამანადგურებლისა და პირების ზედმიწევნით გაწმენდა და სუფთა გარემოს შენარჩუნება.
9. კარგად გაითვალისწინეთ შრომის დაცვა (აცვიათ ყურის საწმენდები, ნიღბები, თვალის ნიღბები) და უსაფრთხოების წარმოების მენეჯმენტი საწმენდები.
10. კარგად გაითვალისწინეთ ბიზნესის ტრენინგი, სამსახურებრივი პასუხისმგებლობის ტრენინგი და მენეჯმენტის სისტემის ტრენინგი საფხეკებისათვის.
4. ინექციური სემინარის ადგილზე მართვა
1. კარგი სამუშაო შეასრულეთ ინექციური ჩამოსხმის საამქროს დაგეგმვისა და რეგიონალურ განყოფილებაში და გონივრულად მიუთითეთ დანადგარის ადგილი, პერიფერიული მოწყობილობები, ნედლეული, ფორმები, შესაფუთი მასალები, კვალიფიციური პროდუქტები, წუნდებული პროდუქტები, საქშენის მასალები და ინსტრუმენტები და ინსტრუმენტები, და ნათლად განსაზღვრავს მათ.
2. ინექციური ჩამოსხმის აპარატის სამუშაო სტატუსი საჭიროებს "სტატუსის ბარათის" დაკიდებას.
3. "5S" მენეჯმენტის სამუშაოები ინექციური საამქროს წარმოების ადგილზე.
4. "გადაუდებელი დახმარების" წარმოებამ უნდა მიუთითოს ერთი ცვლის შედეგი და ჩამოიხრჩოს გადაუდებელი დახმარების ბარათი.
5. დახაზეთ "კვების ხაზი" გაშრობის ლულაში და მიუთითეთ კვების დრო.
6. კარგი სამუშაო შეასრულეთ ნედლეულის გამოყენებაში, მანქანის პოზიციის საქშენის მასალის კონტროლსა და საქშენ მასალაში ნარჩენების რაოდენობის შემოწმებაში.
7. კარგი სამუშაო შეასრულეთ საპატრულო შემოწმების პროცესში წარმოების პროცესში და გაზარდეთ სხვადასხვა წესებისა და წესების შესრულება (დროის მართვაში გადაადგილება). 8. გონივრულად მოაწყეთ მანქანების პერსონალი და გააძლიეროთ შრომის დისციპლინის შემოწმება / ზედამხედველობა.
8. კარგი სამუშაო შეასრულეთ ცოცხალი ძალის მოწყობაში და ინექციური ჩამოსხმის დეპარტამენტის კვების დროს.
9. კარგი სამუშაო შეასრულეთ დანადგარის / ყალიბის პათოლოგიური პრობლემების გაწმენდის, შეზეთვის, მოვლა-შენახვისა და დამუშავებაში.
10. პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების რაოდენობის შემდგომი და გამონაკლისი დამუშავება.
11. რეზინის ნაწილების დამუშავების შემდგომი მეთოდების და შეფუთვის მეთოდების შემოწმება და კონტროლი.
12. კარგი სამუშაო შეასრულეთ უსაფრთხოების წარმოების შემოწმებასა და უსაფრთხოების პოტენციური საფრთხეების აღმოფხვრაში.
13. კარგად შეასრულეთ მანქანა პოზიციის შაბლონების, დამუშავების ბარათების, ექსპლუატაციის ინსტრუქციებისა და მასალების შემოწმება, გადამუშავება და დასუფთავება.
14. გააძლიეროს სხვადასხვა ანგარიშებისა და კანბანის შინაარსის შევსების სტატუსის შემოწმება და ზედამხედველობა.
5. ნედლეულის / ფხვნილის / საქშენის მასალების მართვა
1. ნედლეულის / ფერის ფხვნილის / საქშენის მასალების შეფუთვა, ეტიკეტირება და კლასიფიკაცია.
2. ნედლეულის / ტონერის / საქშენის მასალების რეკვიზიტის ჩანაწერები.
3. დაფასოებული ნედლეულის / ტონერის / საქშენის მასალები დროულად უნდა დალუქონ.
4. ტრენინგი პლასტიკური თვისებებისა და მასალის იდენტიფიკაციის მეთოდების შესახებ.
5. შეადგინეთ დებულება დამატებული საქშენის მასალების პროპორციის შესახებ.
6. ჩამოაყალიბეთ საცავის (ტონერის საკიდი) და გამოიყენეთ ტონერის რეგულაციები.
7. ჩამოაყალიბეთ მასალის მოხმარების მაჩვენებლები და მოთხოვნები შევსების პროგრამებში.
8. რეგულარულად შეამოწმეთ ნედლეულის / ტონერის / საქშენის მასალები მასალების დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად.
6. პერიფერიული მოწყობილობების გამოყენება და მართვა
პერიფერიული მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის წარმოებაში, ძირითადად მოიცავს: ობის ტემპერატურის კონტროლერს, სიხშირის გადამყვანს, მანიპულატორს, ავტომატურ შემწოვ მანქანას, მანქანის გვერდით გამანადგურებელს, კონტეინერს, საშრობის ლულს (საშრობს) და ა.შ., ყველა პერიფერიული მოწყობილობა კარგად უნდა გაკეთდეს გამოყენება / შენარჩუნება / მენეჯმენტის მუშაობას შეუძლია უზრუნველყოს ინექციური ჩამოსხმის წარმოების ნორმალური ფუნქციონირება. ძირითადი შინაარსის შინაარსი ასეთია:
პერიფერიული მოწყობილობები უნდა იყოს დანომრილი, იდენტიფიცირებული, განლაგებული და დანაყოფებში განთავსებული.
კარგი სამუშაო შეასრულეთ პერიფერიული მოწყობილობების გამოყენებაში, მოვლასა და შენარჩუნებაში.
განათავსეთ "ოპერაციის სახელმძღვანელო მითითებები" პერიფერიულ მოწყობილობებზე.
შეიტანეთ დებულებები პერიფერიული მოწყობილობების უსაფრთხო მუშაობისა და გამოყენების შესახებ.
კარგი სამუშაო შეასრულეთ პერიფერიული მოწყობილობების ექსპლუატაციაში / გამოყენება.
თუ პერიფერიული მოწყობილობა ვერ ხერხდება და მათი გამოყენება შეუძლებელია, საჭიროა "სტატუსის ბარათის" ჩამოკიდება აპარატურის გაუმართაობაზე, შეკეთების მოლოდინით.
ჩამოაყალიბეთ პერიფერიული მოწყობილობების სია (სახელი, სპეციფიკაცია, რაოდენობა).
7. საშუალებების გამოყენება და მართვა
ხელსაწყოების ინვენტარი შეუცვლელი იარაღებია ინექციური ჩამოსხმის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში. ისინი ძირითადად მოიცავს პროდუქტის დეფორმაციის გამოსასწორებლად მოწყობილობებს, პლასტმასის ნაწილების შესაქმნელად მოწყობილობებს, პლასტმასის ნაწილების პირსინგის / საქშენის დამუშავების მოწყობილობებს და ბურღვის მოწყობილობებს. პლასტმასის ნაწილების დამუშავების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, მას უნდა შეეძლოს ყველა მოწყობილობის (საშუალებების) მართვა, სამუშაოების ძირითადი შინაარსი ასეთია:
ჩამოთვალეთ, განსაზღვრეთ და დაალაგეთ ხელსაწყოების საშუალებები.
რეგულარული მოვლა, ინსპექტირება და მოწყობილობების შენარჩუნება.
ჩამოაყალიბეთ "საოპერაციო სახელმძღვანელო პრინციპები" სეზონებისთვის.
კარგად იმუშავეთ მოწყობილობების გამოყენების / ოპერაციის ტრენინგში.
ინსტრუმენტების და მოწყობილობების უსაფრთხოების ოპერაციის / გამოყენების მართვის წესები (მაგ. რაოდენობა, თანმიმდევრობა, დრო, მიზანი, პოზიციონირება და ა.შ.)
შეიტანეთ აქსესუარები, გააკეთეთ აქსესუარები, განათავსეთ პოზიციონირება და კარგად გააკეთეთ სამუშაოების მიღება / ჩაწერა / მართვა.
8. ინექციური ფორმის გამოყენება და მართვა
საინექციო ფორმა მნიშვნელოვანი საშუალებაა ინექციური ჩამოსხმისთვის. ობის მდგომარეობა პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე, წარმოების ეფექტურობაზე, მასალის მოხმარებაზე, მანქანის პოზიციაზე და ცოცხალ ძალაზე და სხვა მაჩვენებლებზე. თუ გსურთ წარმოება შეუფერხებლად გააკეთოთ, კარგი სამუშაო უნდა გააკეთოთ ინექციური ფორმის გამოყენებაში, მოვლასა და შენარჩუნებაში. მენეჯმენტის მუშაობა, მისი მთავარი მენეჯმენტის შინაარსი ასეთია:
ფორმის იდენტიფიკაცია (სახელი და ნომერი) უნდა იყოს მკაფიო (სასურველია ფერის მიხედვით).
კარგი სამუშაო გააკეთეთ ობის ტესტირებაში, ჩამოაყალიბეთ ფორმების მიღების სტანდარტები და გააკონტროლეთ ფორმების ხარისხი.
ჩამოაყალიბეთ ფორმების გამოყენების, მოვლა-შენახვისა და მოვლის წესები (იხ. სახელმძღვანელო "ინჟექტორული ფორმის სტრუქტურა, გამოყენება და მოვლა").
გონივრულად დააყენეთ ფორმის გახსნისა და დახურვის პარამეტრები, დაბალი წნევისგან დაცვა და ფორმის დამჭერი ძალა.
ჩამოაყალიბეთ ობის ფაილები, კარგად შეასრულეთ ქარხნის შიგნით მტვრის პრევენცია, ჟანგის თავიდან აცილება და რეგისტრაციის მენეჯმენტი.
სპეციალური სტრუქტურის ფორმებში უნდა იყოს მითითებული მათი გამოყენების მოთხოვნები და მოქმედების თანმიმდევრობა (გამოქვეყნების ნიშნები).
გამოიყენეთ შესაფერისი საშრობი ხელსაწყოები (გააკეთეთ სპეციალური ეტლები).
ყალიბს უნდა მოათავსოთ ყუთის თაროს ან კარტის დაფაზე.
შეადგინეთ ფორმების სია (სია) ან განათავსეთ ფართობის ბილბორდი.
ცხრა სპრეის გამოყენება და მართვა
საინექციო ჩამოსხმის წარმოებაში გამოყენებული სპრეი ძირითადად მოიცავს: გამათავისუფლებელ აგენტს, ჟანგის ინჰიბიტორს, თითის ზეთს, წებოს ლაქების მოსაშორებლად, ობის გაწმენდის საშუალებას და ა.შ. ასეთია:
მითითებული უნდა იყოს სპრეის ტიპი, მოქმედება და დანიშნულება.
კარგად გაითვალისწინეთ ტრენინგი სპრეის ოდენობაზე, ექსპლუატაციის მეთოდებსა და გამოყენების მასშტაბზე.
სპრეი უნდა განთავსდეს დანიშნულ ადგილზე (ვენტილაცია, გარემოს ტემპერატურა, ხანძრის პრევენცია და ა.შ.).
ჩამოაყალიბეთ შესასყიდი რეკვიზიტების ჩანაწერები და ცარიელი ბოთლების გადამუშავების მართვის წესები (დეტალებისთვის, იხილეთ შინაარსის თანდართულ გვერდზე).
10. ინექციური ჩამოსხმის საამქროს უსაფრთხოების წარმოების მენეჯმენტი
1. ჩამოაყალიბეთ "საინექციო ჩამოსხმის დეპარტამენტის თანამშრომლების უსაფრთხოების კოდექსი" და "საინექციო ფორმაში მომუშავეთა უსაფრთხოების კოდექსი".
2. ჩამოაყალიბეთ წესები ინექციური ჩამოსხმის აპარატების, გამანადგურებლების, მანიპულატორების, პერიფერიული მოწყობილობების, მოწყობილობების, ფორმების, დანების, ვენტილატორების, ამწეების, ტუმბოების, იარაღებისა და სპრეის უსაფრთხო გამოყენების შესახებ.
3. ხელი მოაწერეთ "უსაფრთხოების წარმოების პასუხისმგებლობის წერილს" და დანერგეთ უსაფრთხოების წარმოების პასუხისმგებლობის სისტემა "ვინ არის პასუხისმგებელი, ვინ არის პასუხისმგებელი".
4. ვიცავთ პოლიტიკას „პირველ რიგში უსაფრთხოება, პირველ რიგში პრევენცია“ და განმტკიცდეს უსაფრთხო წარმოების საგანმანათლებლო და სარეკლამო საქმიანობა (უსაფრთხოების ლოზუნგების განთავსება)
5. უსაფრთხოების ნიშნების დამზადება, უსაფრთხოების წარმოების ინსპექტირებისა და უსაფრთხოების წარმოების მართვის სისტემების განმტკიცება და პოტენციური საფრთხეების აღმოფხვრა.
6. კარგი სამუშაო შეასრულეთ უსაფრთხოების წარმოების ცოდნის მომზადებაში და ჩაატარეთ გამოკვლევები.
7. კარგად შეასრულეთ ხანძრის პრევენცია ინექციური ჩამოსხმის საამქროში და დარწმუნდით, რომ უსაფრთხო გადასასვლელი განბლოკილია.
8. განათავსეთ უსაფრთხო ხანძარსაწინააღმდეგო დიაგრამა ინექციური ჩამოსხმის საამქროში და კარგად შეასრულეთ ხანძარსაწინააღმდეგო აღჭურვილობის კოორდინაცია / შემოწმება და მენეჯმენტი (დეტალებისთვის იხილეთ სახელმძღვანელო "უსაფრთხოების წარმოების მენეჯმენტი ინჟექციის საამქროში").
11. გადაუდებელი წარმოების მენეჯმენტი
შეადგინეთ მანქანების მოწყობის მოთხოვნები "სასწრაფო" პროდუქტების მიმართ.
გააძლიერეთ "სასწრაფო ნაწილების" ფორმების გამოყენება / მოვლა (კომპრესიული ფორმები კატეგორიულად აკრძალულია).
წინასწარ გააკეთეთ მზადება "სასწრაფო" წარმოებისთვის.
"სასწრაფო ნაწილების" წარმოების პროცესში ხარისხის კონტროლის გაძლიერება.
ჩამოაყალიბეთ ფორმები, ფორმები, მანქანები და ხარისხის დარღვევები საგანგებო სიტუაციებში "სასწრაფო ნაწილების" წარმოების პროცესში.
"გადაუდებელი ბარათი" ჩამოკიდებულია თვითმფრინავზე და მითითებულია გამომავალი საათში ან ერთ ცვლაში.
კარგად იმუშავეთ "სასწრაფო" პროდუქტების იდენტიფიკაციაში, შენახვასა და მენეჯმენტში (ზონირება).
5. "სასწრაფო" წარმოება უპირატესობას ანიჭებს კვალიფიციურ მუშაკებს და ახორციელებს როტაციის დაწყებას.
მიიღეთ ეფექტური ზომები ინექციის ციკლის დროის შესამცირებლად, სასწრაფო ნაწილების გამომუშავების გასაზრდელად.
კარგი სამუშაო შეასრულეთ შემოწმებებში და გადაუდებელი საგნების წარმოების პროცესში ცვლაში.
12. ხელსაწყოების / აქსესუარების მართვა
კარგად გაითვალისწინეთ ხელსაწყოების / აქსესუარების გამოყენების ჩაწერა.
დანერგეთ მომხმარებლის პასუხისმგებლობის სისტემის ინსტრუმენტი (ზარალის ანაზღაურება).
საჭიროა ხელსაწყოების / აქსესუარების რეგულარულად დათვლა, რომ დროში განსხვავებები აღმოჩნდეს.
ჩამოაყალიბეთ მენეჯმენტის რეგულაციები ინსტრუმენტების / აქსესუარების გადასაცემად.
გააკეთეთ ხელსაწყო / აქსესუარების სათავსო (ჩაკეტილი).
საჭიროა სახარჯო მასალების "ვაჭრობა" და შემოწმება / დადასტურება.
13. შაბლონების / დოკუმენტების მართვა
კარგი სამუშაოს შესრულება შაბლონების / დოკუმენტების კლასიფიკაციაში, იდენტიფიკაციაში და შენახვაში.
კარგად გააკეთეთ შაბლონების / დოკუმენტების გამოყენების ჩაწერა (ინექციის ჩამოსხმის პროცესის ბარათები, სამუშაო ინსტრუქციები, ანგარიშები).
ჩამოთვალეთ შაბლონი / დოკუმენტების სია (სია).
კარგად შეასრულეთ "კამერის დაფა".
(7) ინჟექტორი ფორუმში
(8) კარგი და ცუდი პლასტმასის ნაწილების კანბანი
(9) ნიჟარის მასალის ნიმუში კანბანი
(10) კანბანის დაფა საქშენის მასალების შესასვლელად და გასასვლელად
(11) პლასტმასის ნაწილების ხარისხის კონტროლი კანბანი
(12) კანბანი ფორმის შეცვლის გეგმისთვის
(13) წარმოების ჩანაწერი kanban
16. ინექციური ჩამოსხმის წარმოების რაოდენობრივი მართვა
რაოდენობრივი მენეჯმენტის როლი:
A. გამოიყენეთ მონაცემები ძლიერი ობიექტურობის სალაპარაკოდ.
B. სამუშაოს შესრულება რაოდენობრივად შეფასებულია და მეცნიერული მენეჯმენტის განხორციელება მარტივია.
C. ხელს უწყობს სხვადასხვა თანამდებობებზე მომუშავე პერსონალის პასუხისმგებლობის გრძნობას.
დ. შეუძლია თანამშრომლების ენთუზიაზმის სტიმულირება.
ე. ის შეიძლება შედარდეს წარსულთან და მეცნიერულად ჩამოყალიბებულ ახალ სამუშაო მიზნებთან.
ვ. გამოსადეგია პრობლემის მიზეზის ანალიზი და გაუმჯობესების ზომების შემოთავაზება.
1. ინჟექტორი ჩამოსხმის წარმოების ეფექტურობა (≥90%)
წარმოების ექვივალენტური დრო
წარმოების ეფექტურობა = ———————— × 100%
ფაქტობრივი წარმოების პანელი
ეს მაჩვენებელი აფასებს წარმოების პროცესის კონტროლის ხარისხს და მუშაობის ეფექტურობას, ასახავს ტექნიკურ დონეს და წარმოების სტაბილურობას.
2. ნედლეულის გამოყენების მაჩვენებელი (≥97%)
სასაწყობე პლასტმასის ნაწილების საერთო წონა
ნედლეულის გამოყენების მაჩვენებელი = ———————— × 100%
წარმოებაში გამოყენებული ნედლეულის საერთო წონა
ეს მაჩვენებელი აფასებს ნედლეულის დაკარგვას ინექციური ჩამოსხმის წარმოებაში და ასახავს თითოეული პოზიციის მუშაობის ხარისხს და ნედლეულის კონტროლს.
3. რეზინის ნაწილების საკვალიფიკაციო მაჩვენებელი (≥98%)
IPQC შემოწმება OK სურათების რაოდენობა
რეზინის ნაწილების საკვალიფიკაციო მაჩვენებელი = ——————————— × 100%
ინექციური ჩამოსხმის დეპარტამენტის მიერ შემოწმებისათვის გაგზავნილი პარტიების საერთო რაოდენობა
ეს მაჩვენებელი აფასებს ობის ხარისხს და რეზინის ნაწილების დეფექტურ მაჩვენებელს, ასახავს მუშაობის ხარისხს, ტექნიკური მენეჯმენტის დონეს და პერსონალის პროდუქციის ხარისხის კონტროლის სტატუსს სხვადასხვა განყოფილებებში.
4. მანქანების გამოყენების მაჩვენებელი (გამოყენების მაჩვენებელი) (≥86%)
ინექციური ჩამოსხმის აპარატის რეალური წარმოების დრო
მანქანების გამოყენების მაჩვენებელი = —————————— × 100%
თეორიულად უნდა წარმოებდეს
ეს მაჩვენებელი აფასებს ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის შეჩერებას და ასახავს მანქანის / ობის შენარჩუნების სამუშაოების ხარისხს და არის თუ არა მენეჯმენტის სამუშაოები.
5. ინჟექტორით ჩამოსხმული ნაწილების შენახვის დროული მაჩვენებელი (≥98,5%)
ინჟექტორით ჩამოსხმული ნაწილების რაოდენობა
ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების დროული შენახვის სიჩქარე = —————————— — 100%
წარმოების მთლიანი გრაფიკი
ეს მაჩვენებელი აფასებს ინექციის ჩამოსხმის წარმოების გრაფიკს, მუშაობის ხარისხს, მუშაობის ეფექტურობასა და პლასტმასის ნაწილების სასაწყობე პუნქტუალობას და ასახავს წარმოების ღონისძიებების სტატუსს და წარმოების ეფექტურობის შემდგომ ძალისხმევას.
6. ობის დაზიანების მაჩვენებელი (≤1%)
წარმოებაში დაზიანებული ფორმების რაოდენობა
ობის დაზიანების მაჩვენებელი = —————————— × 100%
წარმოებაში გამოტანილი ფორმების საერთო რაოდენობა
ეს ინდიკატორი აფასებს აქვს თუ არა ფორმის გამოყენება / მოვლა-პატრონობის სამუშაოები და ასახავს მუშაობის ხარისხს, ტექნიკურ დონეს და შესაბამისი პერსონალის ცოდნას ან გამოყენების შესახებ.
7. წლიური ეფექტური წარმოების დრო ერთ სულ მოსახლეზე (≥ 2800 საათი / ადამიანი წელიწადში)
წლიური მთლიანი წარმოების ექვივალენტი დრო
წლიური ეფექტური წარმოების დრო ერთ სულ მოსახლეზე = ——————————
ადამიანების საშუალო წლიური რაოდენობა
ეს ინდიკატორი აფასებს ინექციური ჩამოსხმის საამქროში მანქანის პოზიციის კონტროლის სტატუსს და ასახავს ფორმის გაუმჯობესების ეფექტს და ინექციური ჩამოსხმის გაუმჯობესების უნარს IE.
8. მიწოდების მაჩვენებლის შეფერხება (.50.5%)
დაგვიანებული მიწოდების სურათების რაოდენობა
მიწოდების მაჩვენებლის შეფერხება = —————————— × 100%
მიწოდებული პარტიების საერთო რაოდენობა
ეს მაჩვენებელი აფასებს შეფერხებების რაოდენობას პლასტიკური ნაწილების მიწოდებაში, ასახავს სხვადასხვა დეპარტამენტის მუშაობის კოორდინაციას, წარმოების გრაფიკის შემდგომ ეფექტს და ინექციური ჩამოსხმის დეპარტამენტის მუშაობასა და მართვას.
10. აწევა და დაწევის დრო (საათი / ნაკრები)
დიდი მოდელი: 1.5 საათი შუა მოდელი: 1.0 საათი მცირე მოდელი: 45 წუთი
ეს ინდიკატორი აფასებს დამამზადებლის / ტექნიკური პერსონალის მუშაობის ხარისხს და ეფექტურობას და ასახავს თუ არა სამზადისი სამუშაოების დაწყებამდე და მომართვის პერსონალის ტექნიკური დონე.
11. უსაფრთხოების უბედური შემთხვევები (0-ჯერ)
ეს ინდიკატორი აფასებს თითოეულ პოზიციაზე პერსონალის უსაფრთხოების წარმოების ცოდნის დონეს და ყველა დონეზე თანამშრომლების უსაფრთხოების წარმოების ტრენინგის / ადგილზე უსაფრთხოების წარმოების მენეჯმენტის სტატუსს საინექციო ჩამოსხმის დეპარტამენტის მიერ, რაც ასახავს უსაფრთხოების შემოწმების წარმოების მართვის მნიშვნელობას და კონტროლს პასუხისმგებელი განყოფილების მიერ.
ჩვიდმეტი. ინექციის ჩამოსხმის განყოფილებისათვის საჭირო დოკუმენტები და მასალები
1. "ექსპლუატაციის ინსტრუქცია" ინექციური ჩამოსხმის აპარატის თანამშრომლებისთვის.
2. ინექციური ჩამოსხმის აპარატების ექსპლუატაციის ინსტრუქცია.
3. ინჟექტორით ჩამოსხმული ნაწილების ხარისხის სტანდარტები.
4. სტანდარტული ინექციის ჩამოსხმის პროცესის პირობები.
5. შეცვალეთ ინექციის ჩამოსხმის პროცესის პირობების ჩანაწერის ფურცელი.
6. ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა / ობის შენარჩუნების ჩანაწერის ფურცელი.
7. ხარისხის კონტროლი პერსონალის რეზინის ნაწილების შემოწმების სააღრიცხვო ცხრილი.
8. მანქანების პოზიციის წარმოების ჩანაწერის ფურცელი.
9. აპარატის მდებარეობის მოდელი (როგორიცაა: დადასტურების OK ნიშანი, საცდელი დაფა, ფერადი დაფა, დეფექტის ლიმიტის მოდელი, პრობლემის მოდელი, დამუშავებული ნაწილის მოდელი და ა.შ.).
10. სადგურის დაფა და სტატუსის ბარათი (საგანგებო ბარათის ჩათვლით).
