Ներարկման արտադրամասի կառավարման ակնարկ
Ներարկման ձուլումը 24-ժամյա շարունակական գործողություն է, որը ներառում է պլաստմասե հումք, ներարկման ձուլվածքներ, ներարկման ձուլման մեքենաներ, ծայրամասային սարքավորումներ, հարմարանքներ, հեղուկացիրներ, տոնիկներ, փաթեթավորման նյութեր և օժանդակ նյութեր և այլն, և կան շատ դիրքեր և աշխատանքի բարդ բաժանում: , Ինչպե՞ս կատարել ներարկման ձուլվածք Արտադրամասի արտադրությունն ու շահագործումը սահուն են `հասնելով« բարձր որակի, բարձր արդյունավետության և ցածր սպառման »:
Դա այն նպատակն է, որին ակնկալում է հասնել յուրաքանչյուր ներարկման ղեկավար: Ներարկման արտադրամասի կառավարման որակը ուղղակիորեն ազդում է ներարկման համաձուլվածքների արտադրության արդյունավետության, արատների մակարդակի, նյութի սպառման, աշխատուժի, առաքման ժամանակի և արտադրության արժեքի վրա: Ներարկման ձուլման արտադրությունը հիմնականում կայանում է վերահսկողության և կառավարման մեջ: Ներարկման տարբեր մենեջերներ ունեն տարբեր գաղափարներ, կառավարման ոճեր և աշխատանքային մեթոդներ, և ձեռնարկությանը նրանց բերած օգուտները նույնպես բավականին տարբեր են, նույնիսկ բավականին տարբեր ...
Ներարկման ձուլման բաժինը յուրաքանչյուր ձեռնարկության «առաջատար» բաժինն է: Եթե ներարկման ձուլման բաժնի կառավարումը լավ չի արվել, դա կանդրադառնա ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների գործունեության վրա, ինչը կհանգեցնի նրան, որ որակի / առաքման ժամանակը չի բավարարում հաճախորդի պահանջները և ձեռնարկության մրցունակությունը:
Ներարկման արտադրամասի կառավարումը հիմնականում ներառում է. Հումքի / տոների / վարդակների նյութերի կառավարում, ջարդոնի սենյակի կառավարում, խմբաքանակի սենյակի կառավարում, ներարկման ձուլման մեքենաների օգտագործում և կառավարում, ներարկման ձուլվածքների օգտագործում և կառավարում , գործիքների և հարմարանքների օգտագործում և կառավարում, և անձնակազմի ուսուցում և կառավարում, անվտանգության արտադրության կառավարում, պլաստմասսայե մասերի որակի կառավարում, օժանդակ նյութերի կառավարում, շահագործման գործընթացի ձևավորում, կանոնների և կանոնակարգերի / դիրքի պարտականությունների ձևակերպում, մոդելի / փաստաթղթերի կառավարում և այլն:
1. Գիտական և ողջամիտ կազմ
Ներարկման ձուլման բաժինը ունի բազմաբնույթ առաջադրանքներ, և անհրաժեշտ է գիտական և ողջամիտ աշխատակազմ `աշխատանքի ողջամիտ բաշխման և հստակ աշխատանքային պարտականությունների հասնելու և« ամեն ինչ ղեկավարում է, և բոլորը ղեկավարվում են »կարգավիճակին հասնելու համար: Հետևաբար, ներարկման ձուլման բաժինը պետք է ունենա լավ կազմակերպական կառուցվածք, ողջամտորեն բաժանի աշխատանքը և մշակի յուրաքանչյուր պաշտոնի աշխատանքային պարտականությունները:
երկուսը Խմբաքանակի սենյակի կառավարում
1. Ձևակերպել խմբաքանակի սենյակի կառավարման համակարգը և խմբաքանակի աշխատանքային ուղեցույցները.
2. խմբաքանակի սենյակում հումքը, տոները և խառնիչները պետք է տեղադրվեն տարբեր տարածքներում.
3. Հումքը (ջուր պարունակող նյութեր) պետք է դասակարգվի և տեղադրվի և նշվի.
4. Տոնորը պետք է տեղադրվի տոների դարակի վրա և պետք է լավ նշված լինի (տոների անվանումը, տոների համարը);
5. Խառնիչը պետք է համարակալված լինի / նույնականացվի, և խառնիչի օգտագործումը, մաքրումը և պահպանումը պետք է կատարվի լավ:
6. Հագեցած է խառնիչի մաքրման համար անհրաժեշտ պարագաներով (օդային ատրճանակ, հրշեջ ջուր, լաթեր)
7. Պատրաստված նյութերը պետք է կնքվեն կամ կապվեն պայուսակների կնքման մեքենայով և պիտակվեն նույնականացման թղթի վրա (նշելով. Հումք, տոների համարը, օգտագործման մեքենա, խմբաքանակի ամսաթիվը, ապրանքի անվանումը / ծածկագիրը, խմբաքանակի անձնակազմը և այլն).
8. Օգտագործեք Kanban բաղադրիչն ու բաղադրիչի ծանուցումը և լավ կատարեք բաղադրիչների ձայնագրումը.
9. Սպիտակ / բաց գունավոր նյութերը պետք է խառնվեն հատուկ խառնիչով և մաքուր պահեն շրջակա միջավայրը.
10. Բաղադրիչների անձնակազմին պատրաստել բիզնեսի գիտելիքների, աշխատանքային պարտականությունների և կառավարման համակարգերի վերաբերյալ.
3. Գրության սենյակի կառավարում
1. Ձևակերպեք ջարդոնի սենյակի կառավարման համակարգը և ջարդոնի աշխատանքի ուղեցույցները:
2. Գրությունների սենյակում գտնվող վարդականյութերը պետք է դասակարգվեն / գոտիավորվեն:
3. usարդիչները պետք է առանձնացվեն միջնապատերով, որպեսզի գրությունները չթափվեն և միջամտություն չառաջանան:
4. Մանրացված նյութի տոպրակից հետո այն պետք է ժամանակին կնքված լինի և պիտակավորված լինի նույնականացման թղթի վրա (նշելով `հումքի անվանումը, գույնը, տոների համարը, ջարդոնի ամսաթիվը և քերիչը և այլն):
5. usարդիչը պետք է համարակալված լինի / նույնականացվի, և ջարդիչի օգտագործումը, յուղումը և պահպանումը պետք է լավ արվի:
6. Պարբերաբար ստուգեք / խստացրեք ջարդիչի սայրի ամրացման պտուտակները:
7. Թափանցիկ / սպիտակ / բաց գույնի վարդակի նյութը անհրաժեշտ է մանրացնել ֆիքսված մեքենայի միջոցով (ավելի լավ է ջարդիչ նյութերի սենյակը առանձնացնել):
8. ushզմելու համար տարբեր նյութերի վարդակ նյութը փոխելիս անհրաժեշտ է մանրակրկիտ մաքրել ջարդիչը և շեղբերն ու մաքուր պահել շրջակա միջավայրը:
9. Լավ կատարեք աշխատանքի պաշտպանության (ականջի խցաններ, դիմակներ, աչքերի դիմակներ կրելու) քերիչների անվտանգության արտադրության կառավարման աշխատանք:
10. Քերիչների համար լավ կատարեք բիզնեսի ուսուցում, աշխատանքային պարտականությունների ուսուցում և կառավարման համակարգի ուսուցում:
4. Ներարկման արտադրամասի տեղում կառավարում
1. Լավ կատարեք ներարկման ձուլման արտադրամասի պլանավորման և տարածքային բաժնում և ողջամտորեն նշեք մեքենայի, ծայրամասային սարքավորումների, հումքի, ձուլվածքների, փաթեթավորման նյութերի, որակյալ արտադրանքների, արատավոր արտադրանքների, վարդականյութերի և գործիքներն ու գործիքները և հստակորեն ճանաչել դրանք:
2. Ներարկման ձուլման մեքենայի աշխատանքային կարգավիճակը պետք է կախված լինի «կարգավիճակի քարտից»:
3. «5S» կառավարման աշխատանքներ ներարկման արտադրամասի արտադրության վայրում:
4. «Արտակարգ իրավիճակների» արտադրությունը պետք է հստակեցնի մեկ հերթափոխի արդյունքը և կախի արտակարգ իրավիճակների քարտը:
5. Չորացնող տակառում գծեք «կերակրման գիծը» և նշեք կերակրման ժամանակը:
6. Լավ աշխատանք կատարեք հումքի օգտագործման, մեքենայի դիրքի վարդակի նյութի վերահսկման և վարդակի նյութում թափոնների քանակի ստուգման մեջ:
7. Արտադրական գործընթացում լավ աշխատանք կատարեք պարեկային ստուգումներում և մեծացրեք տարբեր կանոնների և կանոնակարգերի կիրառումը (շրջեք ժամանակի կառավարման մեջ): 8. Խելամտորեն կազմակերպեք մեքենայական անձնակազմը և ամրապնդեք աշխատանքային կարգապահության ստուգումը / վերահսկումը:
8. Լավ աշխատանք կատարեք ներարկման համաձուլվածքների բաժանմունքի կերակուրի ժամանակի հանձնման և աշխատուժի դասավորության մեջ:
9. Լավ աշխատանք կատարեք մեքենայի / ձուլվածքի աննորմալ խնդիրների մաքրման, յուղման, պահպանման և կարգավորման գործընթացում:
10. Ապրանքի որակի և արտադրության քանակի հետևողականություն և բացառություն
11. Ռետինե մասերի հետմշակման եղանակների և փաթեթավորման մեթոդների ստուգում և վերահսկում:
12. Լավ աշխատանք կատարեք անվտանգության արտադրության ստուգման և հնարավոր անվտանգության վտանգները վերացնելու գործում:
13. Լավ աշխատանք կատարեք մեքենայի դիրքի կաղապարների, մշակման քարտերի, շահագործման հրահանգների և հարակից նյութերի ստուգման, վերամշակման և մաքրման աշխատանքներում:
14. Ամրապնդել զեկույցների և կանբանի պարունակության լրացման կարգավիճակի ստուգումն ու վերահսկումը:
5. Հումքի / գունավոր փոշու / վարդականյութերի կառավարում
1. Հումքի / գունավոր փոշու / վարդակի նյութերի փաթեթավորում, պիտակավորում և դասակարգում:
2. Հումքի / տոների / վարդականյութերի պահանջների գրառումներ:
3. Չփաթեթավորված հումքը / տոները / վարդականյութերը պետք է ժամանակին կնքվեն:
4. Դասընթաց պլաստիկ հատկությունների և նյութի նույնականացման մեթոդների վերաբերյալ:
5. Ձևակերպեք կանոնակարգեր ավելացված վարդակների նյութերի համամասնության վերաբերյալ:
6. Ձևակերպեք պահոցը (տոների դարակ) և օգտագործեք տոների կանոնակարգերը:
7. Ձևակերպեք նյութերի սպառման ցուցիչները և լրացման հայտերի պահանջները:
8. Պարբերաբար ստուգեք հումքը / տոները / վարդակ նյութերը ՝ նյութերի կորուստը կանխելու համար:
6. perայրամասային սարքավորումների օգտագործում և կառավարում
Ներարկման համաձուլվածքների արտադրության մեջ օգտագործվող ծայրամասային սարքավորումները հիմնականում ներառում են. Ձուլվածքի ջերմաստիճանի կարգավորիչ, հաճախականության փոխարկիչ, մանիպուլյատոր, ավտոմատ ներծծող մեքենա, մեքենայի կողային ջարդիչ, տարա, չորացնող տակառ (չորանոց) և այլն, բոլոր ծայրամասային սարքավորումները պետք է լավ արվեն: Օգտագործում / պահպանում / կառավարման աշխատանքը կարող է ապահովել ներարկման համաձուլվածքների արտադրության բնականոն գործունեություն: Աշխատանքի հիմնական բովանդակությունը հետևյալն է.
Ipայրամասային սարքավորումները պետք է համարակալվեն, նույնականացվեն, տեղակայվեն և տեղադրվեն միջնապատերի մեջ:
Լավ աշխատանք կատարեք ծայրամասային սարքավորումների օգտագործման, պահպանման և պահպանման գործում:
Տեղադրել «Գործառնական ուղեցույցներ» ծայրամասային սարքավորումների վրա:
Ձևակերպել ծայրամասային սարքավորումների անվտանգ շահագործման և օգտագործման վերաբերյալ կանոնակարգեր:
Լավ աշխատանք կատարեք ծայրամասային սարքավորումների շահագործման / օգտագործման ուսուցման մեջ:
Եթե ծայրամասային սարքավորումները ձախողվում են և հնարավոր չէ օգտագործել, անհրաժեշտ է «կարգավիճակի քարտը» կախել սարքավորումների անսարքությունից `սպասելով նորոգման:
Սահմանեք ծայրամասային սարքավորումների ցուցակ (անվանումը, բնութագիրը, քանակը):
7. Լուսատուների օգտագործում և կառավարում
Գործիքների հարմարանքները անփոխարինելի գործիքներ են ներարկման ձուլման մշակման արդյունաբերության մեջ: Դրանք հիմնականում ներառում են արտադրանքի դեֆորմացիան շտկելու հարմարանքներ, պլաստմասսայե մասերի ձևավորող հարմարանքներ, պլաստմասսայե մասերի պիրսինգ / վարդակների մշակման հարմարանքներ և հորատման հարմարանքներ: Պլաստիկ մասերի վերամշակման որակը ապահովելու համար այն պետք է կառավարի բոլոր հարմարանքները (հարմարանքները), աշխատանքի հիմնական բովանդակությունը հետևյալն է.
Թվարկեք, նույնականացրեք և դասակարգեք գործիքային հարմարանքները:
Լուսատուների կանոնավոր պահպանում, ստուգում և սպասարկում:
Ձևակերպեք հարմարանքների «Գործառնական ուղեցույցներ»:
Լավ աշխատանք կատարեք հարմարանքների օգտագործման / շահագործման դասընթացներում:
Գործիքների և հարմարանքների անվտանգության շահագործման / օգտագործման կառավարման կանոնակարգեր (օր. ՝ քանակը, հաջորդականությունը, ժամանակը, նպատակը, դիրքը և այլն):
Տեղադրեք հարմարանքները, պատրաստեք հարմարանքների դարակաշարեր, տեղադրեք դրանք և լավ կատարեք ստացման / ձայնագրման / կառավարման աշխատանք:
8. Ներարկման բորբոսի օգտագործում և կառավարում
Ներարկման ձուլումը կարևոր գործիք է ներարկման ձուլման համար: Ձուլվածքի վիճակն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի որակի, արտադրության արդյունավետության, նյութի սպառման, մեքենայի դիրքի և աշխատուժի և այլ ցուցանիշների վրա: Եթե ցանկանում եք սահուն արտադրություն կատարել, ապա պետք է լավ աշխատանք կատարեք ներարկման ձուլվածքի օգտագործման, պահպանման և պահպանման հարցում: Իսկ կառավարման աշխատանքը, դրա կառավարման հիմնական աշխատանքի բովանդակությունը հետևյալն է.
Ձուլվածքի նույնականացումը (անունը և համարը) պետք է հստակ լինի (նախընտրելի է գույնով):
Լավ աշխատանք կատարեք կաղապարի փորձարկումներում, ձևակերպեք ձուլվածքների ընդունման ստանդարտներ և վերահսկեք ձուլման որակը:
Ձևակերպել ձուլվածքների օգտագործման, պահպանման և պահպանման կանոններ (տե՛ս «Ներարկման բորբոսի կառուցվածքը, օգտագործումը և պահպանումը» դասագիրք):
Խելամտորեն սահմանել ձուլվածքի բացման և փակման պարամետրերը, ցածր ճնշման պաշտպանությունը և ձուլվածքի սեղմման ուժը:
Ձևակերպեք ձուլվածքների ֆայլեր, լավ կատարեք գործարանի ներսից և դրսից ձուլման փոշու կանխարգելման, ժանգի կանխարգելման և գրանցման կառավարման աշխատանքներ:
Կառուցվածքի հատուկ ձևանմուշները պետք է նշեն դրանց օգտագործման պահանջները և գործողությունների հաջորդականությունը (փակցման նշաններ):
Օգտագործեք հարմար ձուլման գործիքներ (պատրաստեք հատուկ սայլեր):
Ձուլը պետք է տեղադրվի կաղապարի դարակի կամ քարտի տախտակի վրա:
Կազմեք ձուլվածքների ցուցակ (ցուցակ) կամ տեղադրեք տարածքի գովազդային վահանակ:
ինը Լակի օգտագործումը և կառավարումը
Սփրեյները, որոնք օգտագործվում են ներարկման համաձուլվածքների արտադրության մեջ, հիմնականում ներառում են `արտանետման միջոց, ժանգի արգելակիչ, մատնաթաթի յուղ, սոսինձի բծերը մաքրող միջոց, կաղապարի մաքրման միջոց և այլն, բոլոր սփրեյները պետք է օգտագործվեն և լավ կառավարվեն ՝ իրենց պատշաճ կերպով լիարժեք խաղարկելու համար: հետևյալն են.
Պետք է հստակեցվի լակի տեսակը, կատարումը և նպատակը:
Լավ կատարեք վերապատրաստում լակի քանակի, շահագործման մեթոդների և օգտագործման ծավալների վերաբերյալ:
Սփրեյը պետք է տեղադրվի նշանակված վայրում (օդափոխություն, շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան, հրդեհների կանխարգելում և այլն):
Ձևակերպեք հեղուկացիրի պահանջի գրառումները և շշերի վերամշակման դատարկ կանոնները (մանրամասների համար խնդրում ենք այցելել կցված էջում պարունակվող բովանդակությունը):
10. Ներարկման ձուլման արտադրամասի անվտանգության արտադրության կառավարում
1. Ձեւակերպեք «Ներարկման ձուլման վարչության աշխատողների անվտանգության օրենսգիրքը» և «Ներարկման ձուլման մեջ աշխատողների անվտանգության օրենսգիրքը»:
2. Ձևակերպել ներարկման ձուլման մեքենաների, ջարդիչների, մանիպուլյատորների, ծայրամասային սարքավորումների, հարմարանքների, ձուլվածքների, դանակների, օդափոխիչների, ամբարձիչների, պոմպերի, ատրճանակների և լակի անվտանգ օգտագործման կանոնակարգեր:
3. Ստորագրեք «Անվտանգության արտադրության պատասխանատվության նամակը» և գործադրեք «ով է ղեկավարում, ով է պատասխանատու» անվտանգության անվտանգության արտադրության պատասխանատվության համակարգը:
4. Հավատարիմ մնալ «առաջին հերթին անվտանգության, առաջին հերթին կանխարգելման» քաղաքականությանը և ամրապնդել անվտանգ արտադրության կրթական և գովազդային աշխատանքը (փակցնելով անվտանգության կարգախոսներ):
5. Կատարել անվտանգության նշաններ, ամրապնդել անվտանգության արտադրության ստուգումների և անվտանգության արտադրության կառավարման համակարգերի իրականացումը և վերացնել անվտանգության հնարավոր վտանգները:
6. Լավ աշխատանք կատարեք անվտանգության արտադրության գիտելիքների վերապատրաստման գործում և անցկացրեք փորձաքննություններ:
7. Լավ կատարեք հրդեհների կանխարգելման աշխատանքները ներարկման ձուլման արտադրամասում և ապահովեք, որ անվտանգ անցումն արգելափակվի:
8. Տեղադրեք ներարկման ձուլման արտադրամասում անվտանգ հրդեհաշիջման դիագրամը և լավ կատարեք հրդեհաշիջման սարքավորումների համակարգում / ստուգում և կառավարում (մանրամասների համար տե՛ս «Անվտանգության արտադրության կառավարում ներարկման արտադրամասում» դասագիրքը):
11. Շտապ արտադրության կառավարում
Կազմեք մեքենայական պայմանավորվածության պահանջները «անհետաձգելի» ապրանքների համար:
Ուժեղացնել «շտապ մասերի» ձուլվածքների օգտագործումը / պահպանումը (սեղմման ձուլվածքները խստիվ արգելված են):
Նախապես նախապատրաստեք «շտապ» արտադրությանը:
Ուժեղացնել որակի վերահսկողությունը «անհետաձգելի մասերի» արտադրական գործընթացում:
Ձևաձևերի, մեքենաների և որակի աննորմալ նորմերի մշակման կանոնակարգեր «շտապ մասերի» արտադրական գործընթացում:
«Շտապ քարտը» կախված է օդանավից, և նշվում է ելքը ժամում կամ մեկ հերթափոխով:
Լավ աշխատանք կատարեք «անհետաձգելի» ապրանքների նույնականացման, պահպանման և կառավարման (գոտիավորման) ոլորտում:
5. «Շտապ» արտադրությունը պետք է առաջնահերթություն տա հմուտ աշխատողներին և իրականացնի ռոտացիայի մեկնարկը:
Արդյունավետ միջոցներ ձեռնարկեք ներարկման ցիկլի ժամանակը կրճատելու համար `անհետաձգելի մասերի թողարկումն ավելացնելու համար:
Լավ աշխատանք կատարեք անհետաձգելի իրերի արտադրության գործընթացի ստուգումներում և հերթափոխերում:
12. Գործիքների / պարագաների կառավարում
Լավ կատարեք գործիքների / պարագաների օգտագործման ձայնագրումը:
Իրականացնել գործիքի օգտագործողի պատասխանատվության համակարգը (վնասի փոխհատուցում):
Գործիքները / պարագաները պետք է պարբերաբար հաշվել `ժամանակի տարբերությունները գտնելու համար:
Ձևակերպեք գործիքների / պարագաների փոխանցման կառավարման կանոնակարգեր:
Պատրաստեք գործիքների / աքսեսուարների պահման պահարան (կողպված է):
Consախսվող նյութերը պետք է «վաճառվեն» և ստուգվեն / հաստատվեն:
13. Կաղապարների / փաստաթղթերի կառավարում
Լավ աշխատանք կատարեք կաղապարների / փաստաթղթերի դասակարգման, նույնականացման և պահպանման գործում:
Լավ կատարեք կաղապարների / փաստաթղթերի օգտագործման (ներարկման ձուլման գործընթացի քարտեր, աշխատանքային հրահանգներ, հաշվետվություններ) ձայնագրումը:
Նշեք ձևանմուշի / փաստաթղթերի ցուցակը (ցուցակ):
Լավ կատարեք ՝ լրացնելով «տեսախցիկի տախտակը»:
(7) ներարկման ձուլման տախտակ
(8) Լավ և վատ պլաստիկ մասերի կանբան
(9) վարդակի նյութի նմուշի կանբան
(10) վարդակի նյութերի մուտքի և ելքի համար Կանբանի տախտակ
(11) Պլաստիկ մասերի որակի վերահսկում Kanban
(12) Կանբան ՝ կաղապարի փոփոխության ծրագրի համար
(13) Արտադրության գրառում kanban
16. Ներարկման ձուլման արտադրության քանակական կառավարում
Քանակական կառավարման դերը.
A. Օգտագործեք տվյալներ ՝ ուժեղ օբյեկտիվությամբ խոսելու համար:
Բ. Աշխատանքի կատարողականը քանակականացված է և հեշտ է գիտական կառավարում իրականացնել:
Գ. Տարբեր պաշտոններ զբաղեցնող անձնակազմի պատասխանատվության զգացումը բարձրացնելու համար:
D. Կարող է խթանել աշխատողների ոգեւորությունը:
E. Այն կարելի է համեմատել անցյալի և գիտականորեն ձևավորված աշխատանքային նոր նպատակների հետ:
F.. Օգտակար է վերլուծել խնդրի պատճառը և առաջարկել բարելավման միջոցառումներ:
1. Ներարկման ձուլման արտադրության արդյունավետությունը (≥90%)
Արտադրության համարժեք ժամանակ
Արտադրության արդյունավետությունը = ———————— × 100%
Փաստացի արտադրության վահանակ
Այս ցուցանիշը գնահատում է արտադրական գործընթացի վերահսկման որակը և աշխատանքի արդյունավետությունը `արտացոլելով տեխնիկական մակարդակը և արտադրության կայունությունը:
2. Հումքի օգտագործման մակարդակը (≥97%)
Պահեստային պլաստիկ մասերի ընդհանուր քաշը
Հումքի օգտագործման տեմպը = ———————— × 100%
Արտադրության մեջ օգտագործվող հումքի ընդհանուր քաշը
Այս ցուցանիշը գնահատում է հումքի կորուստը ներարկման ձուլման արտադրության մեջ և արտացոլում է յուրաքանչյուր դիրքի աշխատանքի որակը և հումքի հսկողությունը:
3. Ռետինե մասերի խմբաքանակի որակավորման մակարդակ (≥98%)
IPQC ստուգում OK խմբաքանակի քանակ
Ռետինե մասերի խմբաքանակի որակավորման մակարդակը = ———————————— — 100%
Ներարկման ձուլման բաժնի կողմից ստուգման ներկայացված խմբաքանակների ընդհանուր քանակը
Այս ցուցանիշը գնահատում է ձուլվածքի որակը և ռետինե մասերի արատավոր մակարդակը `արտացոլելով տարբեր բաժիններում անձնակազմի աշխատանքի որակը, տեխնիկական կառավարման մակարդակը և արտադրանքի որակի վերահսկման կարգավիճակը:
4. Մեքենայի օգտագործման տեմպը (օգտագործման տոկոսադրույքը) (≥86%)
Ներարկման ձուլման մեքենայի իրական արտադրության ժամանակը
Մեքենայի օգտագործման տեմպը = —————————— × 100%
Տեսականորեն պետք է արտադրել
Այս ցուցանիշը գնահատում է ներարկման ձուլման մեքենայի անսարքությունը և արտացոլում է մեքենայի / բորբոսի պահպանման աշխատանքների որակը և կառավարման աշխատանքների տեղակայումը:
5. Ներարկման ձուլված մասերի ժամանակին պահպանման մակարդակը (≥98,5%)
Ներարկման ձուլված մասերի քանակը
Ներարկման ձուլված մասերի ժամանակին պահեստավորման արագությունը = —————————— × 100%
Արտադրության ընդհանուր ժամանակացույց
Այս ցուցանիշը գնահատում է պլաստմասսայե մասերի պահեստավորման ներարկման ձուլման արտադրության ժամանակացույցը, աշխատանքի որակը, աշխատանքի արդյունավետությունը և ճշտությունը և արտացոլում է արտադրական պայմանավորվածությունների կարգավիճակը և արտադրության արդյունավետության հետագա ջանքերը:
6. Ձուլվածքի վնասման մակարդակը (≤1%)
Արտադրության մեջ վնասված ձուլվածքների քանակը
Ձուլվածքի վնասման մակարդակը = —————————— × 100%
Արտադրության մեջ դրված ձուլվածքների ընդհանուր քանակը
Այս ցուցանիշը գնահատում է կաղապարի օգտագործման / պահպանման աշխատանքների առկայությունը և արտացոլում է համապատասխան անձնակազմի աշխատանքի որակը, տեխնիկական մակարդակը և ձուլվածքի օգտագործման / պահպանման իրազեկությունը:
7. Մեկ շնչի հաշվով տարեկան արտադրության արդյունավետ ժամանակը (≥ 2800 ժամ / մարդ տարեկան)
Տարեկան ընդհանուր արտադրության համարժեք ժամանակը
Մեկ շնչի հաշվով տարեկան արտադրության արդյունավետ ժամանակը = ——————————
Մարդկանց տարեկան միջին քանակը
Այս ցուցանիշը գնահատում է մեքենայի դիրքի կառավարման կարգավիճակը ներարկման ձուլման արտադրամասում և արտացոլում է ձուլվածքի բարելավման ազդեցությունը և IE ներարկման ձուլման բարելավման ունակությունը:
8. Առաքման տեմպի ուշացում (≤0.5%)
Հետաձգված առաքման խմբաքանակների քանակը
Առաքման տեմպի հետաձգում = —————————— × 100%
Առաքված խմբաքանակների ընդհանուր քանակը
Այս ցուցանիշը գնահատում է պլաստիկ մասերի առաքման հետաձգումների քանակը `արտացոլելով տարբեր ստորաբաժանումների աշխատանքների համակարգումը, արտադրության ժամանակացույցի հետևողական ազդեցությունը և ներարկման ձուլման բաժնի ընդհանուր գործունեությունն ու կառավարումը:
10. Վեր ու վար ժամանակ (ժամ / սահմանված)
Խոշոր մոդել ՝ 1.5 ժամ Միջին մոդել ՝ 1.0 ժամ Փոքր մոդել ՝ 45 րոպե
Այս ցուցանիշը գնահատում է ձուլաձողի / տեխնիկական անձնակազմի աշխատանքի որակը և արդյունավետությունը և արտացոլում է արդյո՞ք նախքան ձուլումը պատրաստման աշխատանքները և ճշգրտման անձնակազմի տեխնիկական մակարդակը:
11. Անվտանգության պատահարներ (0 անգամ)
Այս ցուցանիշը գնահատում է յուրաքանչյուր դիրքում անձնակազմի անվտանգության արտադրության իրազեկվածության մակարդակը և բոլոր մակարդակներում աշխատողների անվտանգության արտադրության ուսուցման / տեղում աշխատողների անվտանգության արտադրության կարգավիճակի ներարկման ձուլման բաժնի կողմից `արտացոլելով անվտանգության տեսչության արտադրության կառավարման կարևորությունն ու վերահսկողությունը: պատասխանատու բաժնի կողմից:
Տասնյոթ Ներարկման ձուլման բաժնի համար անհրաժեշտ փաստաթղթեր և նյութեր
1. Ներարկման համաձուլվածքների ապարատների աշխատողների «Գործարկման ցուցումներ»:
2. Ներարկման ձուլման մեքենաների գործառնական ցուցումներ:
3. Ներարկման ձուլված մասերի որակի չափանիշներ:
4. Ներարկման ձուլման ստանդարտ գործընթացի պայմանները:
5. Փոխել ներարկման ձուլման գործընթացի պայմանների ռեկորդային թերթիկը:
6. Ներարկման համաձուլվածքների մեքենա / կաղապարի սպասարկման գրառման թերթիկ:
7. Որակի հսկողություն անձնակազմի ռետինե մասերի ստուգման գրառման աղյուսակ:
8. Մեքենայի դիրքի արտադրության գրառման թերթիկ:
9. Մեքենայի տեղակայման մոդելը (օրինակ `հաստատման OK նշանը, փորձարկման տախտակը, գունավոր տախտակը, թերության սահմանի մոդելը, խնդրի մոդելը, մշակված մասի մոդելը և այլն):
10. Կայարանի տախտակ և կարգավիճակի քարտ (ներառյալ արտակարգ իրավիճակների քարտը):
