انجيڪشن مولڊ انڊسٽري ۾ ، صنعت ۾ اڪثر نوان داخل ٿيندا آهن ، جيڪي صلاح ڪندا آهن: ڇو انجڻ سان ٺهيل ٺهيل پلاسٽڪ حصن جي چمڪ ۾ اضافو ڇو ٿيندو آهي؟ ھاڻي اسين استعمال ڪريون ٿا سادي ٻولي کي ھن رجحان جي وضاحت ڪرڻ لاءِ ، ۽ وضاحت ڪريو ته مٽيڊ جي حرارت کي مناسب طريقي سان ڪيئن چونڊيو وڃي. لکڻ جو انداز محدود آهي ، تنهنڪري مهرباني ڪري اسان کي صلاح ڏيو ته جيڪڏهن غلط آهي! (ھي باب رڳو مولڊ جي حرارت تي بحث ڪري ٿو ، دٻاء ۽ ٻيا بحث ڪرڻ جي دائري کان ٻاھر آھن)
1. شڪل تي مولڊ جي گرمي پد جو اثر:
سڀ کان پهرين ، جيڪڏهن مولڊ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي ، اهو ڳرڻ جي رواني گهٽائيندو ۽ انڊر شاٽ ٿي سگهي ٿو ؛ اچار جي درجه بندي پلاسٽڪ جي ڪرسٽلٽي کي متاثر ڪري ٿي. ABS جي لاء ، جيڪڏهن مولڊ جي درجه بندي تمام گهٽ آهي ، پيداوار جي ختم ٿيڻ گهٽ هوندي. فلررز سان گڏ ، پلاسٽڪ سطح تي لڏپلاڻ ۾ آسان آهن جڏهن گرمي پد تي وڌي وڃي. تنهن ڪري ، جڏهن انجڻ مولڊ جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ، پلاسٽڪ جزو انجڻ مولڊ جي سطح جي ويجهو هوندو آهي ، ڀرڻ بهتر ٿيندو ، ۽ روشن ۽ چمڪ وڌيڪ ٿيندو. تنهن هوندي ، انجيڪشن مولڊ جي گرمي پد وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. جيڪڏهن اهو گهڻو مٿي آهي ، اهو ٺهيل سان چنبڙڻ آسان آهي ، ۽ پلاسٽڪ جي ڪنهن حصي ۾ واضح روشن جاءِون هونديون. جيڪڏهن انجڻ مولڊ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي ، اهو پلاسٽڪ حصو کي به زور سان جهلڻ جو سبب بڻجندو ، ۽ اهو جڏهن پلاڻ واري حصي کي ڇڪڻ وانگر ، خاص طور تي پلاسٽڪ حصو جي سطح تي demلڻ آسان آهي.
ملائي اسٽيج انجيڪشن مولڊنگ پوزيشن جو مسئلو حل ڪري سگھن ٿا. مثال طور ، جيڪڏهن پيداوار کي گئس لائينون آهن جڏهن پيداوار کي انجڻ ڏني وڃي ، ته ان کي حصن ۾ ورهائي سگھجي ٿو. انجيڪشن مولڊنگ انڊسٽريءَ لاءِ ، چمڪيل شين لاءِ ، ٺهيل درجي جو وڌيڪ مقدار ، پيداوار جي سطح جي چمڪ جي وڌيڪ هوندي آهي. ان جي برعڪس ، هيٺين درجه حرارت ، سطح جي چمڪ کي گهٽائيندو آهي. پر شين جي ڇپائي پي پي مواد مان ٺهيل ، وڌ کان وڌ درجه حرارت ، پيداوار جي سطح جي چمڪ ، هيٺين جي چمڪ ، رنگ جو فرق ، ۽ چمڪ ۽ رنگ جو فرق متناسب تناسب آهي.
تنهن ڪري ، سڀ کان عام مسئلو موليءَ جي حرارت جو سبب بڻيل آهي ، مٽيءَ جي ٺهيل ڀا roughن جي ڪشادو مٿاڇري تي ختم ٿيڻ ، جيڪا عام طور تي گهٽ مولڊ جي سطح جي حرارت جي ڪري ٿيندي آهي.
نيم-کرسٽل پوليمر Theيرائڻ وارو inkرڻ ۽ پوڻ سان نن mainlyا ٺهڻ خاص طور تي ڀا moldي جي گرمي پد تي ۽ ڀا wallي جي ڀت جي ٿولهه تي ڀاڙين ٿا. اچارن ۾ غيرمعمولي درجه حرارت ورهائڻ مختلف پيچيدگين جو سبب بڻجندي ، جنهن جي ڪري اهو گارنٽي ڪرڻ ناممڪن ٿي ويو ته حصا مخصوص رواداري کي پورا ڪن ٿا. بدترين حالت ۾ ، ڇا پروسيس ٿيل ريزين کي مضبوط ڪيو ويو يا مضبوط ٿيل رال ، گهٽجڻ اهو صحيح قدر کان وڌي ٿو.
2. پراڊڪٽ جي سائيز تي اثر:
جيڪڏهن اچار جو گرمي پد تمام گهڻو آهي ، ڳري گرم حرڪت ڪري ٿو. محصول نڪرڻ کان پوءِ ، هوا ۾ rateاڙڻ جي شرح وڌي ويندي ۽ پيداوار جو قد نن becomeڙو ٿيندو. جيڪڏهن مولڊ کي گهٽ درجه حرارت جي حالتن ۾ استعمال ڪيو وڃي ، جيڪڏهن حصي جو قد وڏو ٿئي ، اهو عام طور تي مولڊ جي مٿاڇري جي سبب آهي. درجه حرارت تمام گهٽ آهي. اهو انهي ڪري آهي ته ٺهيل سطح جي درجه حرارت تمام گهٽ آهي ، ۽ اها مصنوعات هوا ۾ گهٽجي ويندي آهي ، انهي ڪري سائيز وڏو آهي! ان جو سبب اهو آهي ته گهٽ مولڊ جي حرارت موليڪر ”منجمد سمتڻ“ کي تيز ڪري ٿو ، جيڪا مولڊ ڪيفيت ۾ پگھلڻ واري منجهيل پرت جي موتي کي وڌائي ٿي. ساڳي ئي وقت ۾ ، گهٽ سان temperatureڻ جو درجه حرارت ڪرسٽل جي وڌاءَ کي روڪي ٿو ، ان ڪري مصنوعات جي ٺهڻ واري ڇڪڻ کي گهٽايو ويندو آهي ان جي برعڪس ، جيڪڏهن مولڊ جو گرمي پد وڌائيندڙ هجي ، پگھلڻ وارو عمل جلدي ٿڌو ٿيندو ، آرام جو وقت ڊگهو ٿيندو ، سمت جي سطح گهٽ هوندي ، ۽ اهو روئڻ ڪاروائي لاءِ فائدي وارو هوندو ، ۽ پيداوار جو حقيقي پيچيدگي وڏو ٿيندو.
جيڪڏهن شروع ٿيندڙ عمل قدامت کان پهريان گهڻو ڊگهو آهي ، انهي مان ظاهر ٿئي ٿو ته سان temperatureڻ وارو درجه حرارت چ controlledي طرح ڪنٽرول نه آهي ، ڇاڪاڻ ته سانچ کي تھرمل توازن تائين پهچڻ ۾ گهڻو وقت لڳندو آهي.
اچارن جي اڻ partsاڻ حصن کي cycleميل حصن ۾ پيداوار واري چڪر کي وڌائيندي ، انهي سان مولڊنگ جي قيمت وڌندي! مستقل مولڊ جي درجه حرارت مولڊنگ سکڻ جي وهڪري کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ طول و عرض کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. ڪرسٽل پلاسٽڪ ، تيز مولڊ جي درجه بندي ڪرسٽلائزيشن عمل جي لاءِ سازگار آهي ، مڪمل طور تي ڪرسٽل ٿيل پلاسٹک جا حصا ذخيري يا استعمال جي دوران سائيز ۾ تبديل نه ڪندا. پر بلند رواداري ۽ وڏي ڇڪتاڻ. نرم پلاسٽڪ لاءِ ، ٺهڻ ۾ گهٽ مولڊ حرارت استعمال ڪرڻ گهرجي ، جيڪو طول و عرض جي استحڪام لاءِ موزون آهي. ڪنهن به مواد جي لاءِ ، ٺهيل حرارت مسلسل ۽ ڇڪتاڻ برابر هوندي آهي ، جو طول و عرض جي درستگي کي بهتر بنائڻ لاءِ فائديمند آهي.
3. اخترتي تي مولڊ جي گرمي جو اثر:
جيڪڏھن ٺاھڻ واري کولنگ سسٽم صحيح طرح سان ٺھرايو نہ وڃي يا مولڊ جي گرمي پد کي صحيح طرح سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي ، پلاسٽڪ حصن جي غير مناسب کولنگ پلاسٽڪ حصن کي ويرپ ۽ بگاڙ جو سبب بڻجندي. مولڊ جي گرمي پد جي ڪنٽرول لاءِ ، درجه حرارت جي تري جي اڳيان واري ترتيب ۽ پوئتي واري تارن جي وچ ۾ ، سان coreڻ جي بنيادي ۽ سان wallڻ واري ديوار ، ۽ سان wallڻ جي ديوار ۽ ڪن کي مصنوعات جي جوڙجڪ خاصيتن مطابق طئي ڪيو وڃي. اچھل جي ڪنٽرول واري رفتار کي ٿڌي ۽ گھٽائڻ واري رفتار ۾ فرق ڪنٽرول ڪريو. هولڊنگ ڪرڻ کان پوءِ ، اهو وڌيڪ درجه حرارت طرف ڪشش جي طرف جھڪڻ وارو هوندو آهي ، سمتڻ واري سمهڻ ۾ فرق کي پاسو ڪرڻ ۽ ويڙهه کان پاسو ڪرڻ ۽ ايٽميشن قانون مطابق پلاسٽڪ حصي جي خرابي کان بچڻ.
مڪمل طور تي سمتري اڏاوت سان پلاسٽڪ حصن کي ٺاھڻ جي لاءِ ھڪڙي درجي جي درجه حرارت لازمي طور تي رکڻ گھرجي ، انهي ڪري ته پلاسٽڪ جي ھر حصي جو ٿڌي توازن آھي. اچ وڃ جي درجه بندي مستحڪم آهي ۽ ٿڌي توازن آهي ، جيڪا پلاسٽڪ جي ڀا deي کي گهٽائي سگهي ٿي. وڌيل مٽيريل گرمي پد جو فرق پلاسٽڪ حصن جي غير مساوي کولنگ ۽ غير متزلزل ڇڪڻ جو سبب بڻجندو ، جيڪو زور وجهڻ ۽ پلاسٽڪ حصن جي ورهاpي ۽ تغيرات جو سبب بڻجندو ، خاص طور تي پلاسٽڪ حصن جي ناہموار ڀت گهميل ۽ پيچيده شڪل سان. پاسي جي تيز مولڊ جي گرمي پد سان ، مصنوعات کي ٿڌي ٿيڻ کان پوء ، خراب ڪرڻ جي هدايت کي انهي طرف موڙي هجڻ گهرجي اعلي سان ٺهيل گرمي پد سان! اها سفارش ڪئي وئي آهي ته اڳتي ۽ پوئتي موڊ جي گرمي پد جي ضرورتن مطابق مناسب طريقي سان چونڊيو وڃي. ٺهيل مواد مختلف مواد جي جسماني ملڪيت واري ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهي!
4. ميخاني واري ملڪيت تي ٺهيل گرمي جو اثر (اندروني دٻاءُ):
اچ وڃ جي درجه حرارت گهٽ آهي ، ۽ پلاسٽڪ جي حصي جو ويلڊ نشان ظاهر آهي ، جيڪا شيءَ جي طاقت کي گهٽائي ٿي. وڌيڪ ڪرسٽلينڊ پلاسٽڪ جي ماٺ ، اعليٰ درجي جي پلاسٽڪ حصو جي زور ڀرڻ جي رجحان جو رجحان؛ دٻاء گهٽائڻ لاءِ ، ٺاھڻ جي حرارت وڌيڪ نه ھئڻ گھرجي (PP، PE). پي سي ۽ ٻين تيز ويسڪسيسائي امفورس پلاسٽڪ لاءِ ، دٻاءُ ڀٽڪڻ وارو پلاسٽڪ حصو جي اندروني دٻاءُ سان لاڳاپيل آهي. وڌيل temperatureانچي جو گرمي پد وڌڻ سان اندروني دٻاءُ گهٽائڻ ۽ دٻاءُ گهٽائڻ واري رجحان کي گهٽائڻ لاءِ سازگار آهي.
اندروني دٻاءُ جو اظهار واضح دٻاءُ وارو نشان آهي! سبب: مولڊنگ ۾ اندروني دٻاءُ جي قيام بنيادي طور تي ٿڌي ڀرڻ جي مختلف گرمي سبب ڇڪڻ جي شرح جي ڪري ٿي آهي. پيداوار سان جڙڻ بعد ، اهو ٿڌي سطح کان اندر ڏانهن وڌي ويندي آهي. سطح پهرين سُرڪي ۽ سخت ٿي وڃي ٿي ، ۽ پوءِ آهستي آهستي اندر ڏانهن وڃي ٿي. اندروني دٻاءُ تخليق جي رفتار ۾ فرق سبب پيدا ٿيندو آهي. جڏهن پلاسٽڪ جي حصي ۾ رهائشي اندروني دٻاءُ ، رال جي لچڪدار حد کان وڌيڪ هوندو آهي ، يا ڪنهن خاص ڪيميائي ماحول جي پاسو هيٺان ، پلاسٽڪ جي حصي تي ڪڪڙ پيدا ٿي وينديون آهن. پي سي ۽ پي ايم ايم اي شفاف ريزين تي ريسرچ ظاهر ڪري ٿي ته بچيل اندروني دٻاءُ سطح واري پرت تي دٻيل شڪل ۾ ۽ اندروني پرت ۾ دٻيل شڪل ۾ آهي.
مٿاڇري واري دٻاءُ واري سطح جو دارومدار سطح جي ٿڌي حالت تي آهي. ٿڌ سان ٺهيل جلدي پگھلندڙ رال کي ٿڌو ڪري ڇڏيندو آهي ، جيڪو ٺهيل شين کي وڌيڪ رهائشي اندروني دٻاءُ پيدا ڪرڻ سبب ڪري ٿو. اندروني دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مولڊ جي گرمي تمام بنيادي حالت آهي. اچار جي درجه حرارت جي معمولي itsير residار گهڻو ڪري ان جي رهجي ويل اندروني دٻاءُ کي بدلائي ڇڏيندي. عام طور تي ڳالهائڻ ، هر پيداوار ۽ رال جو قابل قبول اندروني دٻاءُ ان جي گهٽ ۾ گهٽ مولڊ جي حرارت واري حد هوندي آهي. جڏهن پتلي ديوار سان ڊگهو ڪرڻ يا وڌيڪ گهمڻ وارو فاصلو ، مولڊ جي درجه بندي عام مولڊنگ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
5. مصنوعات جي حرارتي تڪليف جي درجه حرارت تي اثر انداز ڪريو:
خاص طور تي ڪرسٽلسٽ پلاسٽڪسٽس لاءِ ، جيڪڏهن پراڊڪٽ کي گهٽ مولڊ جي درجه حرارت تي سان ،ڪيو وڃي ٿو ، ته انوڪو ساهڪ ۽ کرسٽل فوري طور تي منجهيل ٿي وڃن ٿا. جڏهن وڌ ۾ وڌ درجه حرارت استعمال جي ماحول يا ثانوي پروسيسنگ جي حالت ، انو مالڪيز چينل جزوي طور تي وري ترتيب ڏئي ويندو ۽ ڪرسٽلائزيشن جو عمل مصنوعات کي مادي جي تيز حرڪت واري درجه حرارت (HDT) کان به گهٽ پري بنائي ٿو.
صحيح طريقو اها آهي ته سفارش ڪيل مولڊ جي حرارت کي پنهنجي ڪرسٽلائزيشن درجہ حرارت جي ويجهو استعمال ڪيو وڃي ته پروڊڪٽ کي مڪمل طور تي انجيڪشن مولڊنگ اسٽيج ۾ مڪمل طور تي ڪريلسٽ ٺاهيو وڃي ، هن قسم جي پوسٽ-ڪرسٽلائزيشن ۽ پوکي واري شدت واري ماحول کي گهٽ گرمي پد جي ماحول مان ڪingڻ. مختصر ۾ ، ٺاھڻ جي چڪاس انجڻ مولائڻ جي عمل ۾ ھڪڙي بنيادي ڪنٽرول پيٽرولن مان آھي ، ۽ اھو پڻ مولائڻ ڊزائن ۾ بنيادي خيال آھي.
صحيح ٺهيل حرارت کي طئي ڪرڻ لاءِ سفارشون:
اadaysڪلهه ، ٺهيل گهڻو ۽ وڌيڪ پيچيده ٿي چڪا آهن ، ۽ تنهن ڪري ، موڙڻ واري درجه حرارت کي موثر طور تي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مناسب حالتون پيدا ڪرڻ ڏکيو ٿي ويو آهي. سادي حصن جي اضافي ۾ ، ٺهڻ واري حرارت جي ڪنٽرول سسٽم عام طور تي هڪ سمجهوتو آهي. تنهن ڪري ، هيٺ ڏنل تجويزون صرف هڪ ڳري رهنمائي آهن.
ٺهيل ڊزائين جي اسٽيج ۾ ، پروسيس ٿيل حصي جي شڪل جي حرارت جي ڪنٽرول کي لازمي سمجهيو وڃي.
جيڪڏھن مولڊ کي گھٽ انجيڪشن حجم ۽ وڏي مولڊنگ سائيز سان ڊزائن ڪرڻ ، سٺي گرمي جي منتقلي تي غور ڪرڻ ضروري آھي.
ٺهيل ۽ فيڊ ٹیوب ذريعي ويندڙ سيال جي پارسي سيڪشن طول و عرض کي ڊيزائن ڏيڻ ڏيو. جوڑوں کي استعمال نه ڪريو ، ٻي صورت ۾ اهو مولڊ جي درجه حرارت مان ڪنٽرول ڪيل سيال جي وهڪري جي سنگين رڪاوٽن جو سبب بڻجندو.
جيڪڏهن ممڪن هجي ، دٻاء وارو پاڻي استعمال ڪريو درجه حرارت ڪنٽرول وچولي جي طور تي. مهرباني ڪري ناليون ۽ من گھڻائي استعمال ڪريو جيڪي تيز فشار ۽ گهٽ درجه حرارت لاءِ مزاحم آهن.
سان matchingڻ سان ٺھندڙ گرمي پد جي سامان جي ڪارڪردگي جو تفصيلي بيان ڏيو. مولٽ ٺاهيندڙ طرفان ڏنل ڊيٽا شيٽ کي وهڪري جي شرح بابت ڪجهه ضروري انگ اکر فراهم ڪرڻ گهرجن.
مهرباني ڪري اچو ته ٺاھيو ۽ مشين جي ٽيمپليٽ جي وچ ۾ اوورلپ تي انسائيڪلوپيڊ پلاٽ۔
متحرڪ ۽ فيڪٽرڊ ٺهيل سان گڏ مختلف درجه حرارت ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪريو
ڪنهن به پاسي ۽ مرڪز تي ، مهرباني ڪري ڌار ڌار حرارت جو ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪريو ، ته جيئن ٺهڻ واري عمل دوران مختلف شروعاتي درجه حرارت موجود آهن.
مختلف درجه حرارت جي ڪنٽرول سرڪٽ کي سيريز ۾ ڳن shouldيل هجڻ گهرجي ، متوازي ۾ نه. جيڪڏهن سرڪيوٽس متوازي سان ڳن areيل آهن ته مزاحمت جو فرق گرمي پد جي وچولي جي وهڪري جي شرح کي وچولي واري فرق جو سبب بڻائيندو ، انهي ڪري سيريز جي سرڪٽ جي صورت ۾ وڌيڪ گرمي پد جي تبديلي جو سبب بڻجندو. (صرف جڏهن سيريز سرڪٽ سان ٺهيل جڙيل سان ڳن isيل هوندو آهي ۽ ٻاهرئين درجه حرارت جو فرق 5 C کان گهٽ هوندو آهي ، ان جو عمل سٺو هوندو آهي)
اهو فائدي جي درجه بندي ۽ واپسي جي درجه حرارت کي مولڊ جي درجه بندي ڪنٽرول سامان تي ظاهر ڪرڻ جو فائدو آهي.
پروسيس ڪنٽرول جو مقصد حرارت ۾ درجه حرارت سينسر کي شامل ڪرڻ هوندو آهي ته جيئن اصل پيداوار ۾ گرمي پد جي تبديلين کي ڳولي سگهجي.
سموري پيداوار واري چڪر ۾ ، گرمي جو توازن ڪيترن ئي انجکشن جي ذريعي شڪل ۾ قائم ڪيو ويندو آهي. عام طور تي ، گهٽ ۾ گهٽ 10 انجڻ هجڻ گهرجي. حرارتي توازن حاصل ڪرڻ ۾ اصل درجه حرارت ڪيترن ئي عنصر کان متاثر ٿي. پلاسٽڪ سان رابطي ۾ اچار جي مٿاڇري جو حقيقي گرمي پد Thermocouple سان ٺهيل ٿي سگهي ٿو (سطح کان 2mm تي پڙهي). وڌيڪ عام طريقو ماپڻ لاءِ پيمروٽر کي رکڻ آهي ، ۽ پريمر کي جاچڻ به جلد جواب ڏيڻ گهرجي. مولڊ جي حرارت جو تعين ڪرڻ لاءِ ، گھڻائي پوائنٽن کي ماپڻ گھرجي ، نه ڪي ھڪٻئي جي درجه حرارت يا ھڪ طرف. ان کان پوءِ اهو مقرر ڪيل حرارت جي قابو جي معيار مطابق درست ڪري سگهجي ٿو. اچار جي مول کي مناسب قيمت تي ترتيب ڏيو. سفارش ٿيل ٺهيل حرارت مختلف مواد جي لسٽ ۾ ڏنل آهي. اهي تجويزون عام طور تي فڪر جي لحاظ کان بهترين ترتيب ڏيڻ جي طور تي ڏنل آهن جهڙوڪ مٿاهين سطح تي ختم ڪرڻ ، ميڪيڪل ملڪيت ، جڙڻ ۽ پروسيسنگ سائيڪل.
انهن ٺاهن جي لاءِ جيڪي درستگي وارن حصن ۽ انهن سان ٺاهن جي ضرورت هوندي ، جيڪي ظاهري حالتن يا سخت حفاظت جي معيار وارن حصن تي سخت گهرجن کي پورا ڪن ، وڌيڪ ٺهيل درجہ حرارت عام طور تي استعمال ٿيندا آهن (بعد وارو shrانچو ڇڪڻ وارو عمل گهٽ هوندو آهي ، سطح روشن هوندو آهي ، ۽ ڪارڪردگي وڌيڪ تسلسل وارو آهي. ). حصن جي لاء گھٽ ٽيڪنالاجي گهرجن ۽ پيداوار جي قيمتن جي ڀيٽ ۾ گھٽ ۾ گهٽ ، پروسيسنگ جو گهٽ گرمي پد مولائڻ دوران استعمال ڪري سگهجي ٿو. بهرحال ، ٺاهيندڙ کي هن چونڊ جي خامين کي سمجهڻ گهرجي ۽ احتياط سان حصن کي چڪاس ڪرڻ گهرجي ته يقيني بڻايون ته اهي حصا اڃا به گراهڪن جي گهرجن کي پورا ڪري سگهن.
