U primu passu: l'analisi è a digestione di i disegni 2D è 3D di u pruduttu, u cuntenutu include i seguenti aspetti:
1. A geometria di u pruduttu.
2. Dimensione di u pruduttu, tolleranza è basa di cuncepimentu.
3. I requisiti tecnichi di u pruduttu (vale à dì e cundizioni tecniche).
4. U nome, a calata è u culore di u plasticu adupratu in u pruduttu.
5. Requisiti di superficia di i prudutti.
Passu 2: Determinate u tippu di iniezione
E specifiche di iniezioni sò determinate principalmente basatu nantu à a dimensione è a lotta di produzzione di prudutti di plastica. Quandu seleziona una macchina à iniezione, u designer cunsidera principalmente u so tassu di plasticizazione, u volumu di iniezione, a forza di serraggio, a zona efficace di a muffa d'installazione (distanza trà i tiranti di a macchina à iniezione), u modulu, a forma di eiezione è a lunghezza stabilita. Se u cliente hà furnitu u mudellu o a specificazione di l'iniezione aduprata, u designer deve verificà i so parametri. Se i requisiti ùn ponu micca esse soddisfatti, devenu discutere a sustituzione cù u cliente.
Passu 3: Determinate u numeru di cavità è organizate e cavità
U numeru di cavità di muffa hè determinatu principalmente secondu l'area prughjettata di u pruduttu, a forma geometrica (cù o senza tiratura di u core laterale), a precisione di u pruduttu, a dimensione di batch è i vantaghji ecunomichi.
U numeru di cavità hè determinatu principalmente basatu annantu à i seguenti fattori:
1. Produzzione batch di prudutti (batch mensuale o batch annuale).
2. Sia chì u pruduttu abbia tiratu core laterale è u so metudu di trattamentu.
3. E dimensioni esterne di a muffa è a zona efficace di u muffa di stallazione di iniezione (o a distanza trà i tiranti di a macchina à iniezione).
4. U pesu di u pruduttu è u volumu di iniezione di a macchina di iniezione.
5. Zona prughjettata è forza di serratura di u pruduttu.
6. A precisione di u produttu.
7. Culore di u produttu.
8. Benefici ecunomichi (valore di produzzione di ogni inseme di stampi).
Questi fattori sò à volte limitati mutuamente, allora quandu si determina u pianu di cuncepimentu, a coordinazione deve esse effettuata per assicurà chì e so condizioni principali sò soddisfatte. Dopu chì u numeru di sessu forte hè determinatu, l'accordu di a cavità è a disposizione di a posizione di a cavità sò effettuate. L'accunciamentu di a cavità implica a dimensione di u muffa, a cuncezzione di u sistema di gating, u bilanciu di u sistema di gating, a cuncezzione di u mecanismu pulling core (slider), u cuncepimentu di u core inseritu è u cuncepimentu di u corridore caldu sistema. I prublemi sopra citati sò relativi à a selezzione di a superficia di separazione è di a posizione di a porta, dunque in u prucessu di cuncepimentu specificu, i regolamenti necessarii devenu esse fatti per uttene u cuncepimentu u più perfettu.
Passu 4: Determinate a superficie di separazione
A superficia di spartimentu hè stata specificamente stipulata in certi disegni di prudutti stranieri, ma in parechji disegni di muffa, deve esse determinata da u persunale di a muffa. In generale parlendu, a superficia di separazione nantu à u pianu hè più faciule da manighjà, è qualchì volta si trovanu forme tridimensionali. Una attenzione particulare deve esse pagata à a superficia di separazione. A selezzione di a superficia di parting deve seguità i principii seguenti:
1. Ùn influenza micca l'aspettu di u pruduttu, in particulare per i prudutti chì anu esigenze chjare nantu à l'aspettu, è una maggiore attenzione deve esse prestata à l'effettu di a separazione nantu à l'aspettu.
2. Aiuta à assicurà l'accuratezza di i prudutti.
3. Cunduttivu à a trasfurmazioni di muffa, in particulare a trasfurmazione di cavità. Prima agenza di recuperu.
4. Facilità u cuncepimentu di u sistema di versamentu, di u sistema di scaricu è di u sistema di raffreddamentu.
5. Facilitate a smudellatura di u pruduttu è assicuratevi chì u pruduttu sia lasciatu da u latu di u muffa mobili quandu u muffu hè apertu.
6. Convenientu per inserti metallichi.
Quandu si cuncepisce u meccanismu di separazione laterale, deve esse assicuratu chì sia sicuru è affidabile, è pruvate à evità interferenze cù u meccanismu di messa in opera, altrimenti u meccanismu di primu ritornu deve esse messu nantu à u stampu.
Passu 6: Conferma di a basa di muffa è selezzione di parti standard
Dopu chì tutti i cuntenuti sopra sò stati determinati, a basa di muffa hè cuncepita secondu i cuntenuti determinati. Quandu cuncepite a basa di muffa, sceglite a basa di muffa standard u più pussibule, è determinate a forma, a specificazione è u spessore di a piastra A è B di a basa di muffa standard. E parti standard includenu parti standard generali è parti standard specifiche per muffa. Pezzi standard cumuni cume i fermagli. Parti standard specifiche à a muffa cum'è anellu di pusizionamentu, manica di porta, asta di spinta, tubu di spinta, postu di guida, manica di guida, molla di muffa speciale, elementi di raffreddamentu è di riscaldamentu, meccanismu di separazione secondaria è cumpunenti standard per posizionamentu di precisione, ecc. chì quandu cuncepite stampi, aduprate basi di stampi standard è parti standard quant'è pussibule, perchè una grande parte di e parte standard hè stata cummercializata è pò esse acquistata in u mercatu in ogni mumentu. Questu hè estremamente impurtante per accurtà u ciclu di fabricazione è riduce i costi di fabbricazione. vantaghjosu. Dopu chì a dimensione di u cumpratore hè stata determinata, i calcoli di forza è rigidità necessarii devenu esse effettuati nantu à e parti pertinenti di u muffa per verificà se a basa di muffa selezionata hè adatta, in particulare per i grandi muffi. Questu hè particularmente impurtante.
Passu 7: Cuncepimentu di u sistema di gating
U cuncepimentu di u sistema di gating include a selezzione di u corridore principale è a determinazione di a forma trasversale è di a dimensione di u corridore. Se una porta di punta hè aduprata, per assicurà chì i corridori falanu, l'attenzione deve esse prestata à a cuncezzione di u dispositivu de-gate. Quandu si cuncepisce u sistema di gating, u primu passu hè di selezziunà a situazione di a porta. A selezzione curretta di u locu di a porta hà da influenzà direttamente a qualità di stampatura di u pruduttu è se u prucessu d'iniezione pò procedere senza intoppi. A selezzione di u locu di a porta deve seguità i principii seguenti:
1. A pusizione di a porta deve esse scelta u più pussibule nantu à a superficia di parting per facilità a trasfurmazioni di u muffa è a pulizia di a porta.
2. A distanza trà a pusizione di a porta è e varie parti di a cavità deve esse u più cunsistenti pussibule, è u prucessu deve esse u più cortu (in generale hè difficiule d'ottene una grande bocca).
3. A pusizione di a porta deve assicurà chì quandu u plasticu hè injettatu in a cavità, affronta a parte spaziosa è mura spessa in a cavità per facilità l'entrata di u plasticu.
4. Impedite chì u plasticu si precipite direttamente versu u muru, u core o l'inserimentu di a cavità quandu scorri in a cavità, affinchì u plasticu possa scorre in tutte e parti di a cavità u più prestu pussibule, è evite a deformazione di u core o di l'inserzione.
5. Pruvate à evità a produzzione di marchi di saldatura nantu à u pruduttu. Se hè necessariu, fate apparisce i segni di fusione in a parte impurtante di u pruduttu.
6. A pusizione di a porta è a so direzzione di iniezione di plastica devenu esse tali chì u plasticu possa scorre in modu uniforme longu à a direzzione parallella di a cavità quandu hè injettatu in a cavità, è hè favurèvule à u scaricamentu di gas in a cavità.
7. A porta deve esse cuncipita in a parte più faciule di u pruduttu da rimuovere, è l'aspettu di u pruduttu ùn deve esse influenzatu u più pussibule.
Passu 8: Cuncepimentu di u sistema di espulsore
E forme di espulsione di i prudutti ponu esse divisi in trè categorie: espulsione meccanica, espulsione idraulica, e espulsione pneumatica. L'eiezione meccanica hè l'ultimu ligame in u prucessu di iniezione. A qualità di eiezione determinerà infine a qualità di u pruduttu. Dunque, l'espulsione di u pruduttu ùn pò esse ignorata. I seguenti principii devenu esse osservati quandu si cuncepisce u sistema di espulsione:
1. Per prevene chì u pruduttu si deformi per via di eiezione, u puntu di spinta duveria esse u più vicinu pussibule à u core o à a parte chì hè difficiule da smudellà, cum'è u cilindru cavu allungatu nantu à u pruduttu, chì hè principalmente espulsu da u tubu di spinta. L'accunciamentu di i punti di spinta duveria esse u più equilibratu pussibule.
2. U puntu di spinta duverebbe agisce nantu à a parte induve u pruduttu pò suppurtà a forza più grande è a parte cun una bona rigidità, cume costole, flange, è bordi di muri di prudutti di tippu cunchiglia.
3. Pruvate à evità u puntu di spinta chì agisce nantu à a superficia più fina di u pruduttu per impedisce chì u pruduttu si mette in biancu è in cima. Per esempiu, i prudutti in forma di conchiglia è i prudutti cilindrici sò soprattuttu espulsi da piatti di spinta.
4. Pruvate à evità chì e tracce di eiezione affettanu l'aspettu di u pruduttu. U dispositivu di espulsione deve esse situatu nantu à a superficie nascosta o micca decorativa di u pruduttu. Per i prudutti trasparenti, una attenzione particulare deve esse pagata à a selezzione di u posizionamentu è di a forma di eiezione.
5. Per fà a forza di u produttu uniforme durante l'ejection, è evità a deformazione di u pruduttu per via di adsorbimentu à u vacuum, sò spessu usate eiezioni cumposte o sistemi di eiezione di forma speciale, cum'è push rod, push plate o push rod, è push tube Ejectore cumpostu, o aduprate l'asta di spinta d'entrata d'aria, u bloccu di spinta è altri dispositivi di regolazione, se necessariu, una valvula d'entrata d'aria deve esse piazzata.
Passu 9: Cuncepimentu di u sistema di raffreddamentu
U cuncepimentu di u sistema di raffreddamentu hè un compitu relativamente fastidiosu, è l'effettu di raffreddamentu, l'uniformità di raffreddamentu è l'influenza di u sistema di raffreddamentu nantu à a struttura generale di u muffu devenu esse cunsiderati. U cuncepimentu di u sistema di raffreddamentu include i seguenti:
1. L'accunciamentu di u sistema di raffreddamentu è a forma specifica di u sistema di raffreddamentu.
2. Determinazione di u locu specificu è di a dimensione di u sistema di raffreddamentu.
3. Raffreddamentu di e parti chjave cum’è core mudele in muvimentu o inserti.
4. Cooling di slide laterale è core di slide laterale.
5. U cuncepimentu di elementi di raffreddamentu è a selezzione di elementi di raffreddamentu standard.
6. Cuncepimentu di a struttura di sigillatura.
U decimu passu:
U dispositivu di guida nantu à u moldu di iniezione di plastica hè statu determinatu quandu si utilizza a basa standard di muffa. In circustanze normali, i cuncettori anu solu bisognu di sceglie secondu e specifiche di a basa di muffa. Tuttavia, quandu i dispositivi di guida di precisione sò tenuti à esse stabiliti secondu e esigenze di u pruduttu, u cuncepitore deve eseguisce disegni specifici basati nantu à a struttura di u muffa. A guida generale hè divisa in: a guida trà u muvibile è u muffu fissu; a guida trà a piastra di spinta è a piastra fissa di a barra di spinta; a guida trà l'asta di a piastra di spinta è u mudellu mobile; a guida trà a basa di muffa fissa è a versione pirata. Generalmente, per via di a limitazione di a precisione di l'usinatura o di l'usu di un periudu di tempu, a precisione di corrispondenza di u dispositivu di guida generale serà ridutta, chì influenzerà direttamente l'accuratezza di u pruduttu. Dunque, u componente di pusizionamentu di precisione deve esse cuncepitu separatamente per i prudutti cun esigenze di precisione più alte. Certi sò stati standardizati, cum'è i coni. I pin di posizionamentu, i blocchi di posizionamentu, ecc. Sò dispunibuli per a selezzione, ma alcuni dispositivi di guida è di posizionamentu di precisione devenu esse apposta cuncepiti secondu a struttura specifica di u modulu.
Passu 11: Selezzione di l'acciaiu di muffa
A selezzione di materiali per e parti di furmazione di muffa (cavità, core) hè determinata principalmente secondu a dimensione batch di u pruduttu è u tippu di plastica. Per i prudutti lucenti o trasparenti, 4Cr13 è altri tippi d'acciaio inox martensiticu resistente à a currusione o d'acciaiu indurendu sò invariati. Per i prudutti di plastica cù rinfurzamentu di fibra di vetru, Cr12MoV è altri tippi d'acciaiu induritu cù alta resistenza à l'usura devenu esse aduprati. Quandu u materiale di u pruduttu hè PVC, POM o cuntene ritardante di fiamma, deve esse sceltu l'acciaio inossidabile resistente à a corrosione.
Dodici Passi: Disegna un disegnu di assemblea
Dopu chì a basa di a muffa di classamentu è u cuntenutu cunnessu sò determinati, u disegnu di l'assemblea pò esse disegnatu. In u prucessu di disegnu disegni di assemblea, u sistema di versu selezziunatu, sistema di raffreddamentu, sistema di pull-core, sistema di eiezione, ecc. Sò stati ulteriormente coordinati è migliorati per uttene un cuncepimentu relativamente perfettu da a struttura.
U tredicesimu passu: disegnà e parti principali di u stampu
Quandu si traccia una cavità o un schema di core, hè necessariu cunsiderà se e dimensioni di stampaggio date, e tolleranze è l'inclinazione di smoldatura sò compatibili, è se a basa di cuncepimentu hè compatibile cù a basa di cuncepimentu di u pruduttu. In listessu tempu, a fabbricabilità di a cavità è di u core durante a trasfurmazione è e pruprietà meccaniche è l'affidabilità durante l'usu devenu ancu esse cunsiderate. Quandu si traccia u disegnu di a parte strutturale, quandu si utilizza u cassaforma standard, e parti strutturali diverse da u cassaforma standard sò disegnate, è a maiò parte di u disegnu di e parti strutturali pò esse omessi.
Passu 14: Correzione di disegni di cuncepimentu
Dopu chì u cuncepimentu di disegnu di muffa hè compiu, u cuncepitore di muffa invierà u disegnu di cuncepimentu è i materiali originali cunnessi à u supervisore per a revisione.
U correttore deve correggere sistematicamente a struttura generale, u principiu di travagliu è a fattibilità operativa di u stampu secondu a basa di cuncepimentu pertinente furnita da u cliente è i requisiti di u cliente.
Passu 15: Cunfirma di disegni di cuncepimentu
Dopu chì u disegnu di cuncepimentu di a muffa hè finitu, deve esse subitu inviatu à u cliente per l'approvazione. Solu dopu chì u cliente accunsente, u muffa pò esse preparatu è messu in pruduzzione. Quandu u cliente hà grandi opinioni è hà bisognu di fà cambiamenti impurtanti, deve esse riprogettatu è poi consegnatu à u cliente per l'approvazione finu chì u cliente sia soddisfattu.
Passu 16:
U sistema di scaricu ghjoca un rolu vitale per assicurà a qualità di u modellu di u pruduttu. I metudi di scaricu sò i seguenti:
1. Aduprate u slot di exhaust. U solcu di scarico hè generalmente situatu à l'ultima parte di a cavità da riempire. A prufundità di u ventu groove varieghja cù e diverse plastiche, è hè basicamente determinata da a distanza massima permessa quandu u plasticu ùn produce micca lampu.
2. Aduprate u spartimentu currispundente di nuclei, inserti, spinghje, ecc o tappi di scappamentu speciali per u scappamentu.
3. A volte per prevene a deformazione di u vuòtu di u travagliu in prucessu causata da l'eventu supranu, hè necessariu cuncepisce l'inserimentu di scaricu.
Cunclusione: Basatu nantu à e procedure di cuncepimentu di muffe sopra, alcuni di i cuntenuti ponu esse cumminati è cunsiderati, è alcuni cuntenuti devenu esse cunsiderati ripetutamente. Perchè i fattori sò spessu contraddittori, duvemu cuntinuà à dimustrà è coordinà cù l'altri in u prucessu di cuncepimentu per uttene un trattamentu megliu, in particulare u cuntenutu chì implica a struttura di muffa, duvemu piglià in seriu, è spessu cunsiderà parechji piani in u stessu tempu . Questa struttura elenca i vantaghji è i svantaghji di ogni aspettu u più pussibule, è li analizza è ottimizza unu per unu. I motivi strutturali influenzeranu direttamente a fabbricazione è l'usu di u muffa, è e conseguenze gravi ponu ancu fà scartà tuttu u muffu. Dunque, u cuncepimentu di muffa hè un passu chjave per assicurà a qualità di u muffa, è u so prucessu di cuncepimentu hè una ingegneria sistematica.
