Y cam cyntaf: dadansoddi a threulio'r lluniadau 2D a 3D o'r cynnyrch, mae'r cynnwys yn cynnwys yr agweddau canlynol:
1. geometreg y cynnyrch.
2. Maint y cynnyrch, goddefgarwch a sail y dyluniad.
3. Gofynion technegol y cynnyrch (hy amodau technegol).
4. Enw, crebachu a lliw y plastig a ddefnyddir yn y cynnyrch.
5. Gofynion arwyneb cynhyrchion.
Cam 2: Darganfyddwch y math o bigiad
Mae manylebau pigiadau yn cael eu pennu'n bennaf ar sail maint a swp cynhyrchu cynhyrchion plastig. Wrth ddewis peiriant pigiad, mae'r dylunydd yn ystyried yn bennaf ei gyfradd blastigoli, cyfaint pigiad, grym clampio, ardal effeithiol y mowld gosod (pellter rhwng gwiail clymu'r peiriant pigiad), modwlws, ffurf alldaflu a hyd set. Os yw'r cwsmer wedi darparu model neu fanyleb y pigiad a ddefnyddiwyd, rhaid i'r dylunydd wirio ei baramedrau. Os na ellir cwrdd â'r gofynion, rhaid iddynt drafod eu disodli gyda'r cwsmer.
Cam 3: Darganfyddwch nifer y ceudodau a threfnwch y ceudodau
Mae nifer y ceudodau mowld yn cael ei bennu'n bennaf yn ôl arwynebedd amcanestynedig y cynnyrch, siâp geometrig (gyda neu heb dynnu craidd ochr), cywirdeb cynnyrch, maint swp a buddion economaidd.
Mae nifer y ceudodau yn cael ei bennu'n bennaf ar sail y ffactorau canlynol:
1. Swp cynhyrchu o gynhyrchion (swp misol neu swp blynyddol).
2. A oes gan y cynnyrch dynnu craidd ochr a'i ddull triniaeth.
3. Dimensiynau allanol y mowld ac ardal effeithiol y mowld gosod mowldio chwistrelliad (neu'r pellter rhwng gwiail clymu'r peiriant pigiad).
4. Pwysau cynnyrch a chyfaint pigiad y peiriant pigiad.
5. Ardal ragamcanol a grym clampio'r cynnyrch.
6. Cywirdeb cynnyrch.
7. Lliw cynnyrch.
8. Buddion economaidd (gwerth cynhyrchu pob set o fowldiau).
Weithiau mae'r ffactorau hyn yn gyfyngedig i'w gilydd, felly wrth bennu'r cynllun dylunio, rhaid cydgysylltu i sicrhau bod ei brif amodau'n cael eu bodloni. Ar ôl pennu nifer y rhyw cryf, cynhelir trefniant y ceudod a chynllun safle'r ceudod. Mae trefniant y ceudod yn cynnwys maint y mowld, dyluniad y system gatio, cydbwysedd y system gatio, dyluniad y mecanwaith tynnu craidd (llithrydd), dyluniad y craidd mewnosod a dyluniad y rhedwr poeth system. Mae'r problemau uchod yn gysylltiedig â dewis lleoliad arwyneb a giât sy'n gwahanu, felly yn y broses ddylunio benodol, rhaid gwneud yr addasiadau angenrheidiol i gyflawni'r dyluniad mwyaf perffaith.
Cam 4: Darganfyddwch yr arwyneb sy'n gwahanu
Mae'r arwyneb gwahanu wedi ei nodi'n benodol mewn rhai lluniadau cynnyrch tramor, ond mewn llawer o ddyluniadau llwydni, rhaid iddo gael ei bennu gan bersonél y mowld. A siarad yn gyffredinol, mae'n haws trin yr arwyneb sy'n gwahanu ar yr awyren, ac weithiau deuir ar draws ffurfiau tri dimensiwn. Dylid rhoi sylw arbennig i'r wyneb gwahanu. Dylai dewis yr arwyneb gwahanu ddilyn yr egwyddorion canlynol:
1. Nid yw'n effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion sydd â gofynion clir ar yr ymddangosiad, a dylid rhoi mwy o sylw i effaith y rhaniad ar yr ymddangosiad.
2. Mae'n helpu i sicrhau cywirdeb cynhyrchion.
3. Yn ffafriol i brosesu llwydni, yn enwedig prosesu ceudod. Asiantaeth adfer gyntaf.
4. Hwyluso dyluniad system arllwys, system wacáu a system oeri.
5. Hwyluso dadosod y cynnyrch a sicrhau bod y cynnyrch yn cael ei adael ar ochr y mowld symudol pan agorir y mowld.
6. Yn gyfleus ar gyfer mewnosodiadau metel.
Wrth ddylunio'r mecanwaith gwahanu ochrol, dylid sicrhau ei fod yn ddiogel ac yn ddibynadwy, a cheisio osgoi ymyrraeth â'r mecanwaith gosod allan, fel arall dylid gosod y mecanwaith dychwelyd cyntaf ar y mowld.
Cam 6: Cadarnhau sylfaen mowld a dewis rhannau safonol
Ar ôl i'r holl gynnwys uchod gael ei bennu, mae'r sylfaen mowld wedi'i ddylunio yn ôl y cynnwys penderfynol. Wrth ddylunio'r sylfaen mowld, dewiswch y sylfaen fowld safonol gymaint â phosibl, a phenwch ffurf, manyleb a thrwch plât A a B y sylfaen fowld safonol. Mae rhannau safonol yn cynnwys rhannau safonol cyffredinol a rhannau safonol sy'n benodol i fowld. Rhannau safonol cyffredin fel caewyr. Rhannau safonol mowld-benodol fel cylch lleoli, llawes giât, gwialen wthio, tiwb gwthio, postyn tywys, llawes dywys, gwanwyn mowld arbennig, elfennau oeri a gwresogi, mecanwaith gwahanu eilaidd a chydrannau safonol ar gyfer lleoli manwl gywirdeb, ac ati. Dylid pwysleisio wrth ddylunio mowldiau, defnyddio seiliau mowld safonol a rhannau safonol cymaint â phosibl, oherwydd bod rhan fawr o rannau safonol wedi'u masnacheiddio a gellir eu prynu ar y farchnad ar unrhyw adeg. Mae hyn yn hynod bwysig ar gyfer byrhau'r cylch gweithgynhyrchu a lleihau costau gweithgynhyrchu. manteisiol. Ar ôl pennu maint y prynwr, dylid gwneud y cyfrifiadau cryfder ac anhyblygedd angenrheidiol ar rannau perthnasol y mowld i wirio a yw'r sylfaen fowld a ddewiswyd yn briodol, yn enwedig ar gyfer mowldiau mawr. Mae hyn yn arbennig o bwysig.
Cam 7: Dyluniad y system gatio
Mae dyluniad y system gatio yn cynnwys dewis y prif rhedwr a phenderfynu ar siâp a maint trawsdoriadol y rhedwr. Os defnyddir giât bwynt, er mwyn sicrhau bod y rhedwyr yn cwympo, dylid rhoi sylw i ddyluniad y ddyfais dad-giât. Wrth ddylunio'r system gatio, y cam cyntaf yw dewis lleoliad y giât. Bydd dewis lleoliad y giât yn iawn yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd mowldio'r cynnyrch ac a all y broses chwistrellu fynd ymlaen yn ddidrafferth. Dylai'r dewis o leoliad y giât ddilyn yr egwyddorion canlynol:
1. Dylid dewis lleoliad y giât cyn belled ag y bo modd ar yr wyneb gwahanu er mwyn hwyluso prosesu llwydni a glanhau'r giât.
2. Dylai'r pellter rhwng safle'r giât a gwahanol rannau'r ceudod fod mor gyson â phosibl, a dylai'r broses fod y fyrraf (yn gyffredinol mae'n anodd cyflawni ffroenell fawr).
3. Dylai lleoliad y giât sicrhau, pan fydd y plastig yn cael ei chwistrellu i'r ceudod, ei fod yn wynebu'r rhan eang a waliau trwchus yn y ceudod i hwyluso mewnlif y plastig.
4. Atal y plastig rhag rhuthro'n uniongyrchol i'r wal geudod, ei graidd neu ei fewnosod pan fydd yn llifo i'r ceudod, fel y gall y plastig lifo i bob rhan o'r ceudod cyn gynted â phosibl, ac osgoi dadffurfio'r craidd neu ei fewnosod.
5. Ceisiwch osgoi cynhyrchu marciau weldio ar y cynnyrch. Os oes angen, gwnewch i'r marciau toddi ymddangos yn rhan ddibwys y cynnyrch.
6. Dylai lleoliad y giât a'i gyfeiriad pigiad plastig fod fel y gall y plastig lifo i mewn yn gyfartal ar hyd cyfeiriad cyfochrog y ceudod pan fydd yn cael ei chwistrellu i'r ceudod, ac mae'n ffafriol i ollwng nwy yn y ceudod.
7. Dylai'r giât gael ei dylunio ar y rhan hawsaf o'r cynnyrch i'w dynnu, ac ni ddylid effeithio cymaint ar ymddangosiad y cynnyrch.
Cam 8: Dyluniad y system ejector
Gellir rhannu ffurfiau alldaflu cynhyrchion yn dri chategori: alldafliad mecanyddol, alldafliad hydrolig, a alldafliad niwmatig. Alldafliad mecanyddol yw'r ddolen olaf yn y broses mowldio chwistrelliad. Yn y pen draw, bydd ansawdd y alldafliad yn pennu ansawdd y cynnyrch. Felly, ni ellir anwybyddu alldafliad cynnyrch. Dylid dilyn yr egwyddorion canlynol wrth ddylunio'r system ejector:
1. Er mwyn atal y cynnyrch rhag dadffurfio oherwydd ei alldaflu, dylai'r pwynt byrdwn fod mor agos â phosibl at y craidd neu'r rhan sy'n anodd ei ddadlwytho, fel y silindr gwag hirgul ar y cynnyrch, sy'n cael ei daflu allan yn bennaf gan y tiwb gwthio. Dylai'r trefniant o bwyntiau byrdwn fod mor gytbwys â phosibl.
2. Dylai'r pwynt byrdwn weithredu ar y rhan lle gall y cynnyrch wrthsefyll y grym mwyaf a'r rhan gydag anhyblygedd da, fel asennau, flanges, ac ymylon waliau cynhyrchion tebyg i gregyn.
3. Ceisiwch osgoi'r pwynt byrdwn rhag gweithredu ar wyneb teneuach y cynnyrch er mwyn atal y cynnyrch rhag brigo'n wyn a thopio. Er enghraifft, mae cynhyrchion siâp cregyn a chynhyrchion silindrog yn cael eu taflu allan yn bennaf gan blatiau gwthio.
4. Ceisiwch osgoi'r olion alldaflu rhag effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch. Dylai'r ddyfais alldaflu gael ei lleoli ar wyneb cudd neu heb fod yn addurniadol y cynnyrch. Ar gyfer cynhyrchion tryloyw, dylid rhoi sylw arbennig i'r dewis o ffurf lleoli a alldaflu.
5. Er mwyn gwneud grym y cynnyrch yn unffurf yn ystod ei alldaflu, ac osgoi dadffurfiad y cynnyrch oherwydd arsugniad gwactod, defnyddir systemau alldaflu cyfansawdd neu alldaflu ffurf arbennig yn aml, fel gwialen wthio, plât gwthio neu wialen wthio, a thiwb gwthio. Ejector cyfansawdd, neu defnyddiwch wialen gwthio cymeriant aer, bloc gwthio a dyfeisiau gosod eraill, os oes angen, dylid gosod falf fewnfa aer.
Cam 9: Dyluniad y system oeri
Mae dyluniad y system oeri yn dasg gymharol ddiflas, a rhaid ystyried effaith oeri, unffurfiaeth oeri a dylanwad y system oeri ar strwythur cyffredinol y mowld. Mae dyluniad y system oeri yn cynnwys y canlynol:
1. Trefniant y system oeri a ffurf benodol y system oeri.
2. Penderfynu ar leoliad a maint penodol y system oeri.
3. Oeri rhannau allweddol fel symud craidd model neu fewnosodiadau.
4. Oeri sleid ochr a chraidd sleid ochr.
5. Dyluniad elfennau oeri a dewis elfennau oeri safonol.
6. Dyluniad y strwythur selio.
Y degfed cam:
Mae'r ddyfais arweiniol ar y mowld pigiad plastig wedi'i bennu pan ddefnyddir y sylfaen llwydni safonol. O dan amgylchiadau arferol, dim ond yn ôl manylebau sylfaen y mowld y mae angen i ddylunwyr ddewis. Fodd bynnag, pan fydd yn ofynnol gosod dyfeisiau tywys manwl yn unol â gofynion y cynnyrch, rhaid i'r dylunydd berfformio dyluniadau penodol yn seiliedig ar strwythur y mowld. Rhennir y canllaw cyffredinol yn: y canllaw rhwng y symudol a'r mowld sefydlog; y canllaw rhwng y plât gwthio a phlât sefydlog y wialen wthio; y canllaw rhwng y wialen plât gwthio a'r templed symudol; y canllaw rhwng y sylfaen llwydni sefydlog a'r fersiwn môr-leidr. Yn gyffredinol, oherwydd cyfyngiad cywirdeb peiriannu neu ddefnyddio cyfnod o amser, bydd cywirdeb paru'r ddyfais canllaw gyffredinol yn cael ei leihau, a fydd yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb y cynnyrch. Felly, rhaid i'r gydran lleoli manwl gywirdeb gael ei dylunio ar wahân ar gyfer y cynhyrchion sydd â gofynion manwl uwch. Mae rhai wedi'u safoni, fel conau. Mae pinnau lleoli, blociau lleoli, ac ati ar gael i'w dewis, ond rhaid i rai dyfeisiau tywys a lleoli manwl gywirdeb gael eu cynllunio'n arbennig yn unol â strwythur penodol y modiwl.
Cam 11: Dewis dur llwydni
Mae'r dewis o ddeunyddiau ar gyfer rhannau sy'n ffurfio llwydni (ceudod, craidd) yn cael ei bennu'n bennaf yn ôl maint swp y cynnyrch a'r math o blastig. Ar gyfer cynhyrchion sglein uchel neu dryloyw, defnyddir 4Cr13 a mathau eraill o ddur gwrthstaen martensitig sy'n gwrthsefyll cyrydiad neu ddur sy'n caledu oedran yn bennaf. Ar gyfer cynhyrchion plastig sydd ag atgyfnerthu ffibr gwydr, dylid defnyddio Cr12MoV a mathau eraill o ddur caled sydd ag ymwrthedd gwisgo uchel. Pan fydd deunydd y cynnyrch yn PVC, POM neu'n cynnwys gwrth-fflam, rhaid dewis dur gwrthstaen sy'n gwrthsefyll cyrydiad.
Deuddeg Cam: Tynnwch lun cynulliad
Ar ôl pennu'r sylfaen mowld graddio a chynnwys cysylltiedig, gellir llunio'r llun cynulliad. Yn y broses o dynnu lluniadau cydosod, mae'r system arllwys a ddewiswyd, y system oeri, y system tynnu craidd, y system alldaflu, ac ati, wedi'u cydgysylltu a'u gwella ymhellach i sicrhau dyluniad cymharol berffaith o'r strwythur.
Y trydydd cam ar ddeg: tynnu prif rannau'r mowld
Wrth dynnu ceudod neu ddiagram craidd, mae angen ystyried a yw'r dimensiynau mowldio, y goddefiannau a'r gogwydd dadleoli a roddir yn gydnaws, ac a yw'r sail ddylunio yn gydnaws â sail ddylunio'r cynnyrch. Ar yr un pryd, rhaid ystyried gweithgynhyrchedd y ceudod a'r craidd wrth brosesu a'r priodweddau mecanyddol a'r dibynadwyedd yn ystod y defnydd. Wrth lunio'r lluniad rhan strwythurol, pan ddefnyddir y gwaith ffurf safonol, tynnir y rhannau strwythurol heblaw'r estyllod safonol, a gellir hepgor y rhan fwyaf o'r lluniad rhannau strwythurol.
Cam 14: Prawfddarllen lluniadau dylunio
Ar ôl i'r dyluniad lluniadu mowld gael ei gwblhau, bydd y dylunydd mowld yn cyflwyno'r lluniad dylunio a'r deunyddiau gwreiddiol cysylltiedig i'r goruchwyliwr i'w brawfddarllen.
Dylai'r proflennydd brawfddarllen yn systematig strwythur cyffredinol, egwyddor weithio a dichonoldeb gweithredol y mowld yn unol â'r sail ddylunio berthnasol a ddarperir gan y cwsmer a gofynion y cwsmer.
Cam 15: Cyd-lofnodi lluniadau dylunio
Ar ôl i'r lluniad dyluniad mowld gael ei gwblhau, rhaid ei gyflwyno ar unwaith i'r cwsmer i'w gymeradwyo. Dim ond ar ôl i'r cwsmer gytuno, gellir paratoi'r mowld a'i roi mewn cynhyrchiad. Pan fydd gan y cwsmer farn fawr ac angen gwneud newidiadau mawr, rhaid ei ailgynllunio ac yna ei drosglwyddo i'r cwsmer i'w gymeradwyo nes bod y cwsmer yn fodlon.
Cam 16:
Mae'r system wacáu yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau ansawdd mowldio cynnyrch. Mae'r dulliau gwacáu fel a ganlyn:
1. Defnyddiwch y slot gwacáu. Yn gyffredinol mae'r rhigol wacáu wedi'i lleoli yn rhan olaf y ceudod i'w lenwi. Mae dyfnder y rhigol fent yn amrywio gyda gwahanol blastigau, ac yn y bôn mae'n cael ei bennu gan y cliriad uchaf a ganiateir pan nad yw'r plastig yn cynhyrchu fflach.
2. Defnyddiwch y bwlch paru creiddiau, mewnosodiadau, gwiail gwthio, ac ati neu blygiau gwacáu arbennig ar gyfer gwacáu.
3. Weithiau er mwyn atal dadffurfiad gwactod y gwaith-wrth-broses a achosir gan y digwyddiad uchaf, mae angen dylunio'r mewnosodiad gwacáu.
Casgliad: Yn seiliedig ar y gweithdrefnau dylunio mowld uchod, gellir cyfuno ac ystyried peth o'r cynnwys, ac mae angen ystyried rhywfaint o'r cynnwys dro ar ôl tro. Oherwydd bod y ffactorau yn aml yn gwrthgyferbyniol, mae'n rhaid i ni barhau i arddangos a chydlynu gyda'n gilydd yn y broses ddylunio i gael triniaeth well, yn enwedig y cynnwys sy'n cynnwys strwythur y mowld, mae'n rhaid i ni ei gymryd o ddifrif, ac yn aml ystyried sawl cynllun ar yr un pryd. . Mae'r strwythur hwn yn rhestru manteision ac anfanteision pob agwedd gymaint â phosibl, ac yn eu dadansoddi a'u optimeiddio fesul un. Bydd rhesymau strwythurol yn effeithio'n uniongyrchol ar weithgynhyrchu a defnyddio'r mowld, a gall y canlyniadau difrifol achosi i'r mowld cyfan gael ei ddileu. Felly, mae dylunio llwydni yn gam allweddol i sicrhau ansawdd llwydni, ac mae ei broses ddylunio yn beirianneg systematig.
