Tepelne vodivé plasty sú vysoko tepelne vodivé plasty vyrobené rovnomerným plnením polymérnych matricových materiálov tepelne vodivými plnivami. Tepelne vodivý plast má nízku hmotnosť, rovnomerný odvod tepla, pohodlné spracovanie a vysokú slobodu dizajnu. Môže sa použiť na výrobu pätíc žiaroviek LED, radiátorov, výmenníkov tepla, potrubí, vykurovacích zariadení, chladiacich zariadení, plášťov batérií, elektronických obalových výrobkov atď., A sú široko používané v elektronike, elektrotechnike, automobilovom priemysle, zdravotníctve, novej energetike, letectve. a ďalšie polia.
Podľa „Hĺbkovej predpovednej správy o výskume a vývoji v priemysle tepelne vodivých plastov v rokoch 2020 - 2025“ bola v rokoch 2015 až 2019 priemerná ročná miera rastu zloženého globálneho trhu s tepelne vodivými plastmi 14,1% a trh veľkosť v roku 2019 bola približne 6,64 miliárd USD. Severná Amerika má rozvinutú ekonomiku. Okrem elektronického, elektrotechnického, automobilového, lekárskeho a iného priemyslu sa naďalej rozvíjajú rozvíjajúce sa odvetvia, ako je nová energia, a stávajú sa najväčším svetovým trhom s tepelne vodivými plastmi. Ázijsko-pacifický región, ktorý je poháňaný rýchlym hospodárskym rozvojom a rozširujúcim sa priemyselným rozsahom krajín, ako sú Čína a India, sa stal regiónom s najrýchlejším rastom globálneho dopytu po tepelne vodivých plastoch a podiel dopytu sa neustále zvyšuje.
Faktory ovplyvňujúce výkonnosť tepelne vodivých plastov zahŕňajú hlavne vlastnosti materiálu polymérnej matrice, vlastnosti plniva, vlastnosti spojenia a interakciu medzi matricou a plnivom. Matricové materiály zahŕňajú hlavne nylon 6 / nylon 66, LCP, polykarbonát, polypropylén, PPA, PBT, polyfenylénsulfid, polyéteréterketón atď .; plnivá zahrnujú hlavne oxid hlinitý, nitrid hlinitý, karbid kremíka, grafit, vysokoteplotný toner atď. Tepelná vodivosť rôznych podkladov a plnív je odlišná a vzájomná interakcia medzi nimi. Čím vyššia je tepelná vodivosť podkladu a plniva, tým lepší je stupeň vzájomného spojenia a lepší výkon tepelne vodivého plastu.
Podľa elektrickej vodivosti možno tepelne vodivé plasty rozdeliť do dvoch kategórií: tepelne vodivé plasty a tepelne vodivé izolačné plasty. Tepelne vodivé plasty sú vyrobené z kovového prášku, grafitu, uhlíkového prášku a iných vodivých častíc ako plnidlá a výrobky sú vodivé; tepelne vodivé izolačné plasty sú vyrobené z oxidov kovov, ako je oxid hlinitý, nitridov kovov, ako je nitrid hliníka, a nevodivého karbidu kremíka. Častice sú vyrobené z plnív a výrobok je izolačný. Na porovnanie, tepelne vodivé izolačné plasty majú relatívne nízku tepelnú vodivosť a tepelne vodivé a elektricky vodivé plasty majú lepšiu tepelnú vodivosť.
Medzi globálne výrobcov tepelne vodivých plastov patria hlavne spoločnosti BASF, Bayer, Hella, Saint-Gobain, DSM, Toray, Kazuma Chemical, Mitsubishi, RTP, Celanese a USA. PolyOne atď. V porovnaní s medzinárodnými gigantmi sú čínske spoločnosti na výrobu tepelne vodivých plastov slabšie, čo sa týka rozsahu a kapitálu, a chýbajú im výskumné, vývojové a inovačné schopnosti. S výnimkou niekoľkých spoločností sa väčšina spoločností zameriava na konkurenciu na low-endových trhoch a je potrebné posilniť celkovú základnú konkurencieschopnosť.
Analytici z odvetvia tvrdia, že s neustálym zdokonaľovaním technológie sa elektronické súčiastky a mechanické časti zmenšujú a zmenšujú, čoraz viac integrovaných funkcií, problémy s odvodom tepla sa stávajú čoraz výraznejšími, termoplasty majú vynikajúci komplexný výkon a oblasti použitia sa neustále rozširujú . Čínska ekonomika neustále stabilne rastie, rozsah výrobného priemyslu sa neustále rozširuje a technológia sa neustále zdokonaľuje. Trhový dopyt po vysoko výkonných tepelne vodivých plastoch naďalej rastie. V tejto súvislosti musí čínsky tepelne vodivý plastový priemysel neustále zlepšovať svoju hlavnú konkurencieschopnosť, aby dosiahol náhradu za špičkové výrobky dovozom.
