Асноўныя прычыны і шляхі вырашэння нераўнамернага колеру вырабаў з ліццёвым фармаваннем наступныя:
(1) Слабая дыфузія фарбавальніка, якая часта прыводзіць да з'яўлення ўзораў каля брамы.
(2) Цеплавая ўстойлівасць пластмас і фарбавальнікаў дрэнная. Для стабілізацыі колеру дэталяў умовы вытворчасці павінны быць строга фіксаваныя, асабліва тэмпература матэрыялу, аб'ём матэрыялу і вытворчы цыкл.
(3) Для крышталічных пластмас паспрабуйце зрабіць так, каб хуткасць астуджэння кожнай дэталі была аднолькавай. Для дэталяў з вялікімі розніцамі ў таўшчыні сцен фарбавальнікі можна выкарыстоўваць для маскіроўкі розніцы колераў. Для дэталяў з раўнамернай таўшчынёй сценкі трэба фіксаваць тэмпературу матэрыялу і тэмпературу цвілі. .
(4) Форма дэталі, форма засаўкі і становішча ўплываюць на запаўненне пластыка, у выніку чаго некаторыя дэталі атрымліваюць храматычную аберацыю, якую пры неабходнасці трэба мадыфікаваць.

Прычыны дэфектаў колеру і глянцу ліццёвых вырабаў:
У звычайных абставінах бляск паверхні фармованай дэталі ў асноўным вызначаецца тыпам пластыка, фарбавальнікам і аздабленнем паверхні формы. Але часта па некаторых іншых прычынах дэфекты колеру паверхні і глянцу вырабы, цёмны колер паверхні і іншыя дэфекты.

Прычыны такога роду і шляхі іх вырашэння:
(1) Дрэнная аздабленне цвілі, іржа на паверхні паражніны і дрэннае адыходжанне цвілі.
(2) Сістэма засаўкі формы няспраўная, свідравіна для халоднага слімака павінна быць павялічана, пракладка, адшліфаваны асноўны паток, пракладка і засаўка павінны быць павялічаны.
(3) Тэмпература матэрыялу і тэмпература цвілі нізкія, і пры неабходнасці можа быць выкарыстаны лакальны нагрэў брамы.
(4) Ціск апрацоўкі занадта нізкі, хуткасць занадта павольная, часу ўпырску недастатковае, а зваротны ціск недастатковы, што прыводзіць да дрэннай кампактнасці і цёмнай паверхні.
(5) Пластмаса павінна быць поўнасцю пластыфікавана, але, каб прадухіліць разбурэнне матэрыялаў, быць стабільнай пры награванні і належным чынам астуджацца, асабліва таўстасценныя.
(6) Прадухіліць трапленне халоднага матэрыялу ў дэталь, пры неабходнасці выкарыстоўвайце самоблокирующуюся спружыну або зніжайце тэмпературу сопла.
(7) Выкарыстоўваецца занадта шмат перапрацаваных матэрыялаў, пластык або фарбавальнікі дрэннай якасці, вадзяная пара ці іншыя прымешкі змешваюцца, а змазкі дрэннай якасці.
(8) Сіла заціску павінна быць дастатковай.

Каталог асацыяцый вытворцаў машын для ліцця пад ціскам