De belangrijkste redenen en oplossingen voor de ongelijke kleur van spuitgegoten producten zijn de volgende:
(1) Slechte diffusie van de kleurstof, waardoor er vaak patronen verschijnen nabij de poort.
(2) De thermische stabiliteit van kunststoffen of kleurstoffen is slecht. Om de kleur van de onderdelen te stabiliseren, moeten de productieomstandigheden strikt worden vastgelegd, met name de materiaaltemperatuur, het materiaalvolume en de productiecyclus.
(3) Probeer voor kristallijne kunststoffen de afkoelsnelheid van elk deel van het onderdeel consistent te maken. Voor onderdelen met grote verschillen in wanddikte kunnen kleurstoffen worden gebruikt om het kleurverschil te maskeren. Voor onderdelen met een uniforme wanddikte moeten de materiaaltemperatuur en de matrijstemperatuur worden vastgesteld. .
(4) De vorm van het onderdeel, de poortvorm en de positie hebben invloed op de vulling van het plastic, waardoor sommige delen van het onderdeel chromatische aberratie produceren, die indien nodig moet worden gewijzigd.

Redenen voor kleur- en glansfouten van spuitgegoten producten:
De glans van het oppervlak van het spuitgegoten onderdeel wordt onder normale omstandigheden voornamelijk bepaald door het type kunststof, kleurstof en de afwerking van het matrijsoppervlak. Maar vaak vanwege andere redenen, de oppervlaktekleur en glansfouten van het product, de donkere kleur van het oppervlak en andere defecten.

Oorzaken van deze soort en oplossingen:
(1) Slechte schimmelafwerking, roest op het oppervlak van de holte en slechte schimmeluitlaat.
(2) Het poortsysteem van de mal is defect, de koude slakkenput moet worden vergroot, de loper, de gepolijste hoofdrail, de loper en het hek moeten worden vergroot.
(3) De materiaaltemperatuur en matrijstemperatuur zijn laag, en indien nodig kan lokale verwarming van de poort worden gebruikt.
(4) De verwerkingsdruk is te laag, de snelheid is te laag, de injectietijd is onvoldoende en de tegendruk is onvoldoende, wat resulteert in een slechte compactheid en een donker oppervlak.
(5) Kunststoffen moeten volledig geplastificeerd zijn, maar om degradatie van materialen te voorkomen, stabiel zijn bij verhitting en voldoende gekoeld, vooral dikwandige.
(6) Voorkom dat koud materiaal het onderdeel binnendringt, gebruik een zelfborgende veer of verlaag de mondstuktemperatuur indien nodig.
(7) Er worden te veel gerecyclede materialen gebruikt, kunststoffen of kleurstoffen zijn van slechte kwaliteit, waterdamp of andere onzuiverheden zijn gemengd en de gebruikte smeermiddelen zijn van slechte kwaliteit.
(8) De klemkracht moet voldoende zijn.