Alasan dan solusi utama untuk warna yang tidak rata dari produk cetakan injeksi adalah sebagai berikut:
(1) Difusi pewarna yang buruk, yang sering menyebabkan munculnya pola di dekat gerbang.
(2) Stabilitas termal plastik atau pewarna buruk. Untuk menstabilkan warna suku cadang, kondisi produksi harus diperbaiki secara ketat, terutama suhu bahan, volume bahan dan siklus produksi.
(3) Untuk plastik kristal, cobalah untuk membuat laju pendinginan setiap bagian konsisten. Untuk bagian dengan perbedaan ketebalan dinding yang besar, pewarna dapat digunakan untuk menutupi perbedaan warna. Untuk suku cadang dengan ketebalan dinding yang seragam, suhu bahan dan suhu cetakan harus diperbaiki. .
(4) Bentuk part, gate form, dan posisinya berpengaruh terhadap pengisian plastik, menyebabkan beberapa bagian part tersebut menghasilkan chromatic aberration, yang harus dimodifikasi jika perlu.

Alasan cacat warna dan kilap pada produk cetakan injeksi:
Dalam keadaan normal, kilap permukaan bagian cetakan injeksi terutama ditentukan oleh jenis plastik, pewarna dan hasil akhir permukaan cetakan. Tetapi seringkali karena beberapa alasan lain, warna permukaan dan cacat kilap produk, warna permukaan gelap dan cacat lainnya.

Penyebab semacam ini dan solusinya:
(1) Hasil cetakan yang buruk, karat di permukaan rongga, dan knalpot jamur yang buruk.
(2) Sistem gating cetakan rusak, sumur siput dingin harus diperbesar, pelari, pelari utama yang dipoles, pelari dan gerbang harus diperbesar.
(3) Suhu bahan dan suhu cetakan rendah, dan pemanas lokal gerbang dapat digunakan jika perlu.
(4) Tekanan pemrosesan terlalu rendah, kecepatannya terlalu lambat, waktu injeksi tidak mencukupi, dan tekanan balik tidak mencukupi, mengakibatkan kekompakan yang buruk dan permukaan gelap.
(5) Plastik harus benar-benar plastis, tetapi untuk mencegah degradasi bahan, stabil saat dipanaskan, dan didinginkan secara memadai, terutama yang berdinding tebal.
(6) Cegah bahan dingin memasuki bagian, gunakan pegas pengunci sendiri atau turunkan suhu nosel bila perlu.
(7) Terlalu banyak bahan daur ulang yang digunakan, plastik atau pewarna berkualitas buruk, uap air atau kotoran lain tercampur, dan pelumas yang digunakan berkualitas buruk.
(8) Gaya penjepit harus cukup.