Le linn mhúnlú insteallta plaistigh athneartaithe snáithín gloine, is gnách go mbíonn oibriú gach meicníochta go bunúsach, ach bíonn fadhbanna tromchúiseacha maidir le cáilíocht an táirge, agus táirgtear marcanna gathacha bána ar an dromchla, agus is gnách go mbíonn an marc bán seo tromchúiseach leis an méadú ar ábhar snáithín gloine. Tugtar "snáithín ar snámh" ar an bhfeiniméan go coitianta, rud nach féidir glacadh le páirteanna plaisteacha a bhfuil riachtanais ardchuma orthu.

Anailís ar Cúis

Is é an feiniméan "snáithín ar snámh" is cúis le nochtadh snáithín gloine. Nochtar an snáithín gloine bán ar an dromchla le linn an phróisis leá agus sreabhadh leá plaisteach. Tar éis comhdhlúthú, cruthóidh sé marcanna gathacha bána ar dhromchla an chuid phlaistigh. Nuair a bhíonn an chuid plaisteach dubh Nuair a mhéadaíonn an difríocht datha, bíonn sé níos soiléire.

Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna lena fhoirmiú:

1. Sa phróiseas sreabhadh leá plaisteach, mar gheall ar an difríocht i fluidity agus dlús idir snáithín gloine agus roisín, tá claonadh ag an dá scaradh. Snámhann an snáithín gloine íseal-dlúis go dtí an dromchla, agus titeann an roisín níos dlúithe isteach ann. , Mar sin foirmítear an feiniméan nochta snáithín gloine;

2. Toisc go bhfuil an leá plaisteach faoi réir fórsa cuimilte agus lomadh an scriú, an nozzle, an rádala agus an gheata le linn an phróisis sreafa, cuirfidh sé an difríocht sa slaodacht áitiúil, agus ag an am céanna, scriosfaidh sé an ciseal comhéadain ar beidh dromchla an tsnáithín gloine, agus an slaodacht leá níos lú. , An níos déine an damáiste don chiseal comhéadain, is lú an fórsa nasctha idir an snáithín gloine agus an roisín. Nuair a bhíonn an fórsa nasctha beag go leibhéal áirithe, gheobhaidh an snáithín gloine réidh le ngéibheann na maitrís roisín agus carnfaidh sé de réir a chéile chun an dromchla agus nochtfaidh sé;

3. Nuair a dhéantar an leá plaisteach a instealladh isteach sa chuas, cruthóidh sé éifeacht “tobair”, is é sin, sruthóidh an snáithín gloine ón taobh istigh go dtí an taobh amuigh agus rachaidh sé i dteagmháil le dromchla na cavity. Toisc go bhfuil teocht dromchla an mhúnla íseal, tá an snáithín gloine éadrom agus téann sé go gasta. Reoíonn sé láithreach, agus mura féidir an leá a thimpeallú go hiomlán in am, nochtfar é agus foirmfidh sé "snáithíní ar snámh".

Dá bhrí sin, ní amháin go mbaineann foirmiú an fheiniméan "snáithín ar snámh" le comhdhéanamh agus tréithe ábhar plaisteach, ach baineann sé freisin leis an bpróiseas múnlaithe, a bhfuil castacht agus éiginnteacht níos mó aige.

Labhraimís faoi conas feiniméan na "snáithín ar snámh" a fheabhsú ó thaobh na foirmle agus an phróisis de.

Optamú foirmle

Is é an modh níos traidisiúnta ná comhoiriúnóirí, scaiptheoirí agus bealaidh a chur leis na hábhair mhúnlaithe, lena n-áirítear gníomhairí cúplála sadhlais, comhoiriúnóirí graft ainhidríde maraí, púdar silicone, bealaidh aigéad sailleach agus roinnt baile nó allmhairithe Úsáid na breiseáin seo chun comhoiriúnacht an chomhéadain idir an snáithín gloine a fheabhsú. agus an roisín, aonfhoirmeacht na céime scaipthe agus na céime leanúnaí a fheabhsú, neart nascáil an chomhéadain a mhéadú, agus scaradh an tsnáithín gloine agus an roisín a laghdú. Feabhas a chur ar nochtadh snáithín gloine. Tá éifeachtaí maithe ag cuid acu, ach tá an chuid is mó díobh daor, méadaíonn siad costais táirgthe, agus bíonn tionchar acu freisin ar airíonna meicniúla ábhair. Mar shampla, tá sé deacair na gníomhairí cúplála silane leachtacha a úsáidtear níos coitianta a scaipeadh tar éis iad a chur leis, agus is furasta plaistigh a fhoirmiú. Cuirfidh an fhadhb a bhaineann le foirmiú cnapshuim beathú míchothrom trealaimh agus dáileadh míchothrom ábhar snáithín gloine, rud a fhágfaidh go mbeidh airíonna meicniúla míchothrom ag an táirge.

Le blianta beaga anuas, glacadh leis an modh chun snáithíní gearra nó micreafosfáití gloine log a chur leis. Tá tréithe sreabhán agus in-scaiptheachta maith ag na snáithíní gearra beaga nó micreafosfáití gloine log, agus tá siad furasta comhoiriúnacht chomhéadain chobhsaí leis an roisín a fhoirmiú. Chun an aidhm atá le “snáithín ar snámh” a fheabhsú, go háirithe coirníní gloine log is féidir leis an ráta dífhoirmithe crapadh a laghdú, iar-théamh an táirge a sheachaint, cruas agus modal leaisteacha an ábhair a mhéadú, agus tá an praghas níos ísle, ach tá an míbhuntáiste ná go bhfuil an t-ábhar frithsheasmhach ó thionchar Titeann feidhmíochta.

Optamú Próisis

Go deimhin, is féidir an fhadhb "snáithín ar snámh" a fheabhsú tríd an bpróiseas múnlaithe. Tá éifeachtaí difriúla ag na heilimintí éagsúla den phróiseas múnlaithe insteallta ar tháirgí plaisteacha athneartaithe snáithín gloine. Seo roinnt rialacha bunúsacha is féidir a leanúint.

Teocht 01Cylinder

Ós rud é go bhfuil ráta sreafa leá plaisteach athneartaithe snáithín gloine 30% go 70% níos ísle ná ráta plaisteach neamh-threisithe, tá an slaodacht bocht, mar sin ba chóir go mbeadh teocht an bharaille 10 go 30 ° C níos airde ná an gnáth. Féadann teocht an bhairille an slaodacht leá a laghdú, an slaodacht a fheabhsú, droch-líonadh agus táthú a sheachaint, agus cuidiú le scaipeadh snáithín gloine a mhéadú agus an treoshuíomh a laghdú, agus garbh an dromchla a bheith níos ísle ar an táirge dá bharr.

Ach níl teocht an bharaille chomh hard agus is féidir. Méadóidh teocht ró-ard an claonadh atá ag ocsaídiú agus díghrádú polaiméir. Athróidh an dath nuair a bheidh sé beag, agus cuirfidh sé cóic agus dubhadh ina chúis nuair a bheidh sé dian.

Agus teocht an bharaille á shocrú, ba cheart go mbeadh teocht na coda beathaithe beagán níos airde ná an gnáthriachtanas, agus beagán níos ísle ná an chuid comhbhrúite, d’fhonn a éifeacht réamhthéamh a úsáid chun éifeacht lomadh an scriú ar an snáithín gloine a laghdú agus a laghdú. an slaodacht áitiúil. Cinntíonn an difríocht agus an damáiste do dhromchla an tsnáithín gloine an neart nasctha idir an snáithín gloine agus an roisín.

02 Teocht an mhúnla

Níor cheart go mbeadh an difríocht teochta idir an múnla agus an leá ró-mhór chun an snáithín gloine a chosc ó shíolú ar an dromchla nuair a bhíonn an leá fuar, agus iad ag cruthú "snáithíní ar snámh". Dá bhrí sin, teastaíonn teocht múnla níos airde, atá úsáideach chun feidhmíocht an leá a fheabhsú agus a mhéadú. Tá sé tairbheach freisin neart líne a tháthú, bailchríoch dromchla an táirge a fheabhsú, agus treoshuíomh agus dífhoirmiú a laghdú.

Dá airde teocht an mhúnla, áfach, is faide an t-am fuaraithe, is faide an timthriall múnlaithe, is ísle an táirgiúlacht, agus is airde an chrapadh múnlaithe, mar sin is amhlaidh is fearr é. Ba cheart go mbreathnódh socrú teocht an mhúnla ar an éagsúlacht roisín, struchtúr an mhúnla, an t-ábhar snáithín gloine, srl. Nuair a bhíonn an cuas casta, tá an cion snáithín gloine ard, agus tá sé deacair an múnla a líonadh, ba cheart teocht an mhúnla a mhéadú go cuí.

03 brú insteallta

Tá tionchar mór ag brú insteallta ar mhúnlú plaistigh athneartaithe snáithín gloine. Cabhraíonn brú insteallta níos airde le scaipeadh snáithín gloine a líonadh, a fheabhsú agus crapadh táirgí a laghdú, ach méadóidh sé strus agus treoshuíomh lomadh, agus beidh sé ina chúis le téamh agus dífhoirmiú go héasca, agus Deacrachtaí taispeána, agus beidh fadhbanna thar maoil ann dá bharr. Dá bhrí sin, chun an feiniméan "snáithín snámh" a fheabhsú, is gá an brú insteallta a mhéadú beagán níos airde ná brú insteallta an phlaistigh neamh-threisithe de réir an cháis shonraigh.

Ní amháin go mbaineann an rogha brú insteallta le tiús bhalla an táirge, méid an gheata agus fachtóirí eile, ach baineann sé freisin le cion agus cruth snáithín gloine. Go ginearálta, dá airde an cion snáithín gloine, is faide an fad snáithín gloine, is mó an brú insteallta.

04 brú ar ais

Tá tionchar tábhachtach ag méid an bhrú ar ais scriú ar scaipeadh aonfhoirmeach snáithín gloine sa leá, fluidity an leá, dlús an leá, cáilíocht cuma an táirge agus na hairíonna fisiciúla agus meicniúla. De ghnáth is fearr brú droma níos airde a úsáid. , Cuidigh le feiniméan na "snáithín ar snámh" a fheabhsú. Mar sin féin, beidh éifeacht lomadh níos mó ag brú droma atá ró-ard ar na snáithíní fada, rud a fhágfaidh go mbeidh an leá díghrádaithe go héasca mar gheall ar róthéamh, agus go mbeidh mílí agus droch-airíonna meicniúla mar thoradh air. Dá bhrí sin, is féidir an brú ar ais a shocrú beagán níos airde ná brú an phlaistigh neamh-threisithe.

05 Luas insteallta

Trí luas insteallta níos gasta a úsáid is féidir an feiniméan "snáithín snámh" a fheabhsú. Méadaigh luas an insteallta, ionas go líonfaidh an plaisteach athneartaithe snáithín gloine an cuas múnla go tapa, agus go ndéanann an snáithín gloine gluaiseacht aiseach tapa ar feadh an treo sreafa, atá tairbheach chun scaipeadh an tsnáithín gloine a mhéadú, an treoshuíomh a laghdú, an neart a fheabhsú. den líne táthú agus glaineacht dromchla an táirge, ach ba cheart aird a thabhairt chun “spraeáil” a sheachaint ag an nozzle nó an geata mar gheall ar luas an insteallta atá ró-ghasta, ag cruthú lochtanna serpentine agus ag dul i bhfeidhm ar chuma na coda plaisteacha.

06 luas scriú

Nuair a dhéantar plaistigh athneartaithe snáithín gloine a phlaisteachú, níor cheart go mbeadh luas an scriú ró-ard chun frithchuimilt agus fórsa lomadh iomarcach a sheachaint a dhéanfaidh damáiste don snáithín gloine, a scriosfaidh staid chomhéadain an dromchla snáithín gloine, a laghdóidh an neart nasctha idir an snáithín gloine agus an roisín , agus an "snáithín snámh" a ghéarú. "Feiniméan, go háirithe nuair a bhíonn an snáithín gloine níos faide, beidh fad míchothrom ann mar gheall ar chuid den bhriseadh snáithín gloine, agus beidh neart neamhchothrom sna codanna plaisteacha agus airíonna meicniúla éagobhsaí an táirge mar thoradh air.

Achoimre ar an bpróiseas

Tríd an anailís thuas, is féidir a fheiceáil go bhfuil sé níos tairbhiúla teocht ard ábhair, teocht ard múnla, brú insteallta ard agus brú droma, luas ard insteallta, agus instealladh luas scriú íseal a úsáid chun feiniméan an "snáithín snámh" a fheabhsú.