Under sprøytestøping av glassfiberarmert plast er driften av hver mekanisme i utgangspunktet normal, men produktet har alvorlige kvalitetsproblemer, og radiale hvite merker produseres på overflaten, og dette hvite merket har en tendens til å være seriøst med økningen av innhold av glassfiber. Fenomenet er ofte kjent som "flytende fiber", som er uakseptabelt for plastdeler med høye krav til utseende.

Årsaksanalyse

Fenomenet "flytende fiber" er forårsaket av eksponering av glassfiber. Den hvite glassfiberen eksponeres på overflaten under prosessen med plastsmelting og flyt. Etter kondens vil det danne radiale hvite merker på plastdelens overflate. Når plastdelen er svart Når fargeforskjellen øker, blir den mer åpenbar.

Hovedårsakene til dannelsen er som følger:

1. I prosessen med smeltestrøm av plast, på grunn av forskjellen i fluiditet og tetthet mellom glassfiber og harpiks, har de to en tendens til å skille seg. Glassfiberen med lav tetthet flyter til overflaten, og den tettere harpiksen synker ned i den. , Så glassfiberutsatt fenomen dannes;

2. Fordi plastsmeltingen utsettes for friksjonen og skjærkraften til skruen, dysen, skinnen og porten under strømningsprosessen, vil det forårsake forskjellen i lokal viskositet, og på samme tid vil den ødelegge grensesnittlaget på overflaten på glassfiberen, og smelteviskositeten blir mindre. , Jo mer alvorlig skaden på grensesnittlaget er, desto mindre er bindingskraften mellom glassfiberen og harpiksen. Når bindekraften er liten til et visst nivå, vil glassfiberen kvitte seg med bindingen til harpiksmatrisen og gradvis akkumuleres til overflaten og eksponere;

3. Når plastsmeltet injiseres i hulrommet, vil det danne en "fontene" -effekt, det vil si at glassfiberen vil strømme fra innsiden til utsiden og komme i kontakt med overflaten til hulrommet. Fordi formens overflatetemperatur er lav, er glassfiberen lett og kondenserer raskt. Den fryser øyeblikkelig, og hvis den ikke kan være helt omgitt av smelten i tide, vil den bli eksponert og danne "flytende fibre".

Derfor er dannelsen av fenomenet "flytende fiber" ikke bare relatert til sammensetningen og egenskapene til plastmaterialer, men også relatert til støpeprosessen, som har større kompleksitet og usikkerhet.

La oss snakke om hvordan du kan forbedre fenomenet "flytende fiber" fra formelen og prosessen.

Formeloptimalisering

Den mer tradisjonelle metoden er å tilsette kompatibiliseringsmidler, dispergeringsmidler og smøremidler til støpematerialene, inkludert silankoblingsmidler, maleinsyreanhydridgraftkompatibiliseringsmidler, silikonpulver, fettsyresmøremidler og noen innenlandske eller importerte Bruk disse tilsetningsstoffene for å forbedre grensesnittkompatibiliteten mellom glassfiberen og harpiksen, forbedrer ensartetheten til den spredte fasen og den kontinuerlige fasen, øker grensesnittets bindingsstyrke og reduserer separasjonen av glassfiberen og harpiksen. Forbedre eksponeringen av glassfiber. Noen av dem har gode effekter, men de fleste er dyre, øker produksjonskostnadene og påvirker også de mekaniske egenskapene til materialer. For eksempel er de mer vanlige flytende silankoblingsmidlene vanskelige å dispergere etter tilsetting, og plast er lett å danne. Problemet med klumpdannelse vil føre til ujevn mating av utstyr og ujevn fordeling av glassfiberinnhold, noe som igjen vil føre til ujevne mekaniske egenskaper til produktet.

I de siste årene har også metoden for tilsetning av korte fibre eller hule glassmikrosfærer blitt vedtatt. De små små fibrene eller de hule glassmikrosfærene har egenskapene til god flytbarhet og dispergerbarhet, og det er lett å danne stabil grensesnittkompatibilitet med harpiksen. For å oppnå formålet med å forbedre "flytende fiber", kan spesielt hule glassperler også redusere krympedeformasjonshastigheten, unngå ettervrengning av produktet, øke materialets hardhet og elastiske modul, og prisen er lavere, men ulempen er at materialet er støtbestandig Ytelsesfall.

Prosessoptimalisering

Faktisk kan "flytende fiber" -problemet også forbedres gjennom støpeprosessen. De forskjellige elementene i sprøytestøpeprosessen har forskjellige effekter på glassfiberforsterkede plastprodukter. Her er noen grunnleggende regler som kan følges.

01Sylindertemperatur

Siden smeltestrømningshastigheten for glassfiberarmert plast er 30% til 70% lavere enn for ikke-forsterket plast, er fluiditeten dårlig, så fatetemperaturen bør være 10 til 30 ° C høyere enn normalt. Å øke fatstemperaturen kan redusere smelteviskositeten, forbedre fluiditeten, unngå dårlig fylling og sveising, og bidra til å øke spredningen av glassfiber og redusere orienteringen, noe som resulterer i en lavere overflateruhet på produktet.

Men fattemperaturen er ikke så høy som mulig. For høy temperatur vil øke tendensen til polymer oksidasjon og nedbrytning. Fargen vil endres når den er svak, og det vil forårsake koksing og sverting når den er alvorlig.

Når du innstiller tønnetemperaturen, bør temperaturen på mateseksjonen være litt høyere enn det vanlige kravet, og litt lavere enn kompresjonsseksjonen, for å bruke forvarmingseffekten til å redusere skjæreeffekten til skruen på glassfiberen og redusere den lokale viskositeten. Forskjellen og skaden på overflaten til glassfiberen sikrer bindingsstyrken mellom glassfiberen og harpiksen.

02 Formtemperatur

Temperaturforskjellen mellom formen og smelten skal ikke være for stor for å forhindre at glassfiberen siler på overflaten når smelten er kald, og danner "flytende fibre". Derfor kreves en høyere formtemperatur, noe som er nyttig for å forbedre smeltefyllingsytelsen og øke. Det er også fordelaktig å sveise linjestyrke, forbedre overflaten på produktet og redusere orientering og deformasjon.

Imidlertid, jo høyere formtemperaturen er, jo lenger kjøletid, jo lengre støpesyklus, jo lavere produktivitet og jo høyere støpekrymping, så jo høyere er ikke jo bedre. Innstillingen av formtemperaturen bør også ta i betraktning harpiksvarianten, formstrukturen, glassfiberinnholdet, etc. Når hulrommet er komplekst, er glassfiberinnholdet høyt, og formfyllingen er vanskelig, bør formtemperaturen økes passende.

03 injeksjonstrykk

Injeksjonstrykk har stor innflytelse på støpingen av glassfiberarmert plast. Høyere injeksjonstrykk bidrar til fylling, forbedring av glassfiberspredning og redusering av produktkrymping, men det vil øke skjærspenningen og orienteringen, lett forårsake vridning og deformasjon, og demping av vanskeligheter, til og med føre til problemer med overløp. Derfor, for å forbedre fenomenet "flytende fiber", er det nødvendig å øke injeksjonstrykket litt høyere enn injeksjonstrykket til den ikke-forsterkede plasten i henhold til den spesifikke situasjonen.

Valg av injeksjonstrykk er ikke bare relatert til produktets tykkelse, portstørrelse og andre faktorer, men også relatert til glassfiberinnholdet og formen. Generelt, jo høyere glassfiberinnholdet er, jo lengre glassfiberlengde, desto større bør injeksjonstrykket være.

04 mottrykk

Størrelsen på skruetrykk har en viktig innflytelse på den jevne dispersjonen av glassfiber i smelten, smeltenes flytbarhet, tettheten av smelten, produktets utseende og de fysiske og mekaniske egenskapene. Det er vanligvis bedre å bruke et høyere mottrykk. , Hjelp til å forbedre fenomenet "flytende fiber". Imidlertid vil for høyt mottrykk ha større skjærende effekt på de lange fibrene, noe som gjør smelten lett nedbrytbar på grunn av overoppheting, noe som resulterer i misfarging og dårlige mekaniske egenskaper. Derfor kan mottrykket settes litt høyere enn det for ikke-forsterket plast.

05 Injeksjonshastighet

Å bruke en raskere injeksjonshastighet kan forbedre fenomenet "flytende fiber". Øk injeksjonshastigheten, slik at glassfiberforsterket plast raskt fyller formhulen, og glassfiberen gir rask aksial bevegelse langs strømningsretningen, noe som er gunstig for å øke spredningen av glassfiberen, redusere orienteringen, forbedre styrken av sveiselinjen og overflatens renhet på produktet, men det må tas hensyn til å unngå "sprøyting" ved dysen eller porten på grunn av den for høye injeksjonshastigheten, og som danner serpentinefeil og påvirker utseendet til plastdelen.

06 skruehastighet

Ved plastifisering av glassfiberarmert plast, bør ikke skruehastigheten være for høy for å unngå overdreven friksjon og skjærkraft som vil skade glassfiberen, ødelegge grensesnitttilstanden til glassfiberoverflaten, redusere bindingsstyrken mellom glassfiberen og harpiksen , og forverre den "flytende fiberen". "Fenomener, spesielt når glassfiberen er lengre, vil det være ujevn lengde på grunn av en del av glassfiberbruddet, noe som resulterer i ulik styrke av plastdelene og ustabile mekaniske egenskaper til produktet.

Prosessoppsummering

Gjennom analysen ovenfor kan det sees at bruk av høy materialtemperatur, høy muggtemperatur, høyt injeksjonstrykk og mottrykk, høy injeksjonshastighet og lav skruehastighetsinjeksjon er mer gunstig for å forbedre fenomenet "flytende fiber".