Adunay mga naglutaw nga mga lanot sa panahon sa baso nga fiber nga gipalig-on nga paghulma sa plasti
2021-04-12 13:56 Click:332
Panahon sa pag-injection nga paghulma sa mga plastik nga fiber fiber nga gipalig-on, ang operasyon sa matag mekanismo sa kasagaran normal, apan ang produkto adunay seryoso nga mga problema sa kalidad sa panagway, ug ang radial white marka gihimo sa ibabaw, ug kini nga puti nga marka adunay hilabihang pagkaseryoso sa pagdugang sa sulud nga sulud sa hibla. Ang katingad-an kasagarang nailhan nga "naglutaw nga hibla", nga dili madawat alang sa mga plastik nga piyesa nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa panagway.
Hinungdan sa Pagsusi
Ang katingad-an sa "naglutaw nga hibla" hinungdan sa pagkaladlad sa fiber sa salamin. Ang puti nga bildo nga hibla gibutyag sa nawong sa panahon sa proseso sa pagpuno ug pag-agas sa plastik nga natunaw. Pagkahuman sa paghulma, kini maporma radial puti nga mga marka sa ibabaw sa bahin sa plastik. Kung ang itom nga plastik bahin kung itumubo ang pagkalainlain sa kolor, kini mahimong labi ka halata.
Ang mga punoan nga hinungdan sa pagporma niini mao ang mga musunud:
1. Sa proseso sa plastik nga pagkatunaw sa agos, tungod sa kalainan sa fluidity ug density sa taliwala sa glass fiber ug resin, ang duruha adunay kalagmitan nga magbulag. Ang low-density nga baso nga hibla molutaw sa ibabaw, ug ang labi ka baga nga dagta malusbog niini. , Mao nga ang glass fiber exposed nga katingad-an nahimo;
2. Tungod kay ang plastik nga pagkatunaw gipailalom sa pagkaguba ug kusog sa paggunting sa turnilyo, nozel, runner ug ganghaan sa panahon sa proseso sa pag-agay, hinungdan sa pagkalainlain sa lokal nga viscosity, ug sa parehas nga oras, gubaon ang interface layer sa ang nawong sa baso nga hibla, ug ang natunaw nga laputaw mahimong gamay. , Kung labi ka grabe ang kadaot sa interface layer, labi ka gamay ang pwersa sa pagbugkos sa taliwala sa baso nga fiber ug sa dagta. Kung ang kusog sa pagbugkos gamay sa usa ka lebel, ang baso nga hibla makatangtang sa pagkaulipon sa resin matrix ug hinayhinay nga magtipun-og sa nawong ug ibulad;
3. Kung ang plastik nga matunaw giindyeksyon sa lungag, maghimo kini usa ka "fountain" nga epekto, sa ato pa, ang fiber sa baso modagayday gikan sa sulud ngadto sa gawas ug makontak ang nawong sa lungag. Tungod kay ang temperatura sa ibabaw sa agup-op gamay, ang fiber sa baso magaan ug dali mubu. Kini dayon nga nagyelo, ug kung dili kini hingpit nga mapalibutan sa matunaw sa oras, igalantad kini ug mahimong "naglutaw nga mga lanot".
Busa, ang pagporma sa "naglutaw nga hibla" nga panghitabo dili lamang nga may kalabutan sa komposisyon ug mga kinaiya sa mga plastik nga materyales, apan adunay kalabutan usab sa proseso sa paghulma, nga adunay labi ka komplikado ug kawalay kasigurohan.
Gihisgutan naton kung giunsa ang pagpalambo sa katingad-an sa "naglutaw nga hibla" gikan sa panan-aw sa pormula ug proseso.
Pag-optimize sa pormula
Ang labi ka tradisyonal nga pamaagi mao ang pagdugang sa mga kompatibilizer, dispersant ug lubricants sa mga materyales sa paghulma, lakip ang mga ahente sa pagkabit sa silane, maleic anhydride graft kompatibilizers, silicone powder, fatty acid lubricants ug pipila nga domestic o import nga Paggamit niini nga mga additives aron mapaayo ang pagkaangay sa interface taliwala sa baso nga fiber ug ang dagta, mapaayo ang pagkaparehas sa nagkatibulaag nga hugna ug ang padayon nga hugna, pagdugang sa kusog nga pagbugkos sa interface, ug pagminus sa pagkabulag sa baso nga hibla ug sa dagta. Pag-ayo ang pagkaladlad sa fiber sa baso. Ang pila sa kanila adunay maayo nga mga epekto, apan ang kadaghanan kanila mga mahal, nagdugang sa mga gasto sa produksyon, ug makaapekto usab sa mga mekanikal nga kinaiya sa mga materyal. Pananglitan, ang labi ka sagad nga gigamit nga mga ahente sa pagkabit sa likido nga silane lisud buhian pagkahuman nga madugangan, ug ang mga plastik dali nga maporma. Ang problema sa pagporma og bukol hinungdan sa dili parehas nga pagpakaon sa mga ekipo ug dili parehas nga pag-apod-apod sa sulud nga sulud sa salamin, nga sa baylo magdala sa dili patas nga mekanikal nga mga kinaiya sa produkto.
Sa bag-ohay nga katuigan, ang pamaagi sa pagdugang mubo nga mga lanot o guwang nga salamin nga microspheres gigamit usab. Ang gagmay nga gagmay nga gagmay nga mga lanot o guwang nga bildo nga microspheres adunay mga kinaiya nga maayo nga pagkamaunat ug pagkalainlain, ug dali nga maporma ang stable nga pagkaangay sa interface sa dagta. Aron makab-ot ang katuyoan sa pagpaayo sa "naglutaw nga lanot", labi na ang mga lungag nga baso nga baso mahimo usab nga makaminusan ang pagkunhod sa rate sa pagkunhod, likayan ang post-warping sa produkto, dugangan ang katig-a ug pagkamaunat-unat nga pagbag-o sa materyal, ug ang presyo mubu, apan ang disbentaha mao ang materyal nga mao ang epekto sa resistensya sa pagtulo drop.
Pag-optimize sa Proseso
Sa tinuud, ang problema nga "naglutaw nga hibla" mahimo usab mapaayo pinaagi sa proseso sa paghulma. Ang lainlaing mga elemento sa proseso sa paghulma sa pag-injection adunay lainlaing mga epekto sa mga produktong plastik nga gipalig-on sa plastik. Niini ang pipila ka punoan nga mga lagda nga mahimong sundon.
01 temperatura sa Silindro
Tungod kay ang matunaw nga agos sa baso nga gipalig-on sa fiber sa salamin nga 30% hangtod 70% nga mas ubos kaysa sa dili gipalig-on nga plastik, dili maayo ang fluid, busa ang temperatura sa bariles kinahanglan nga 10 hangtod 30 ° C nga labi ka taas kaysa sa naandan. Ang pagdugang sa temperatura sa bariles mahimong makapaminus sa natunaw nga lapot, makapaayo sa likido, malikayan ang dili maayo nga pagpuno ug pag-welding, ug makatabang nga madugangan ang pagsabwag sa fiber sa baso ug maminusan ang orientation, nga miresulta sa labi ka kasarangan nga nawong sa produkto.
Apan ang temperatura sa baril dili ingon kataas kutob sa mahimo. Ang taas kaayo nga temperatura mao ang magdugang sa kalagmitan sa polymer oxidation ug pagkadaut. Ang kolor magbag-o kung kini gamay, ug kini ang hinungdan sa coking ug blackening kung kini grabe.
Kung gibutang ang temperatura sa bariles, ang temperatura sa seksyon sa pagpakaon kinahanglan nga mas taas og gamay kaysa sa naandan nga kinahanglanon, ug gamay nga mubu sa bahin sa compression, aron magamit ang preheating nga epekto aron maminusan ang epekto sa pag-shear sa tornilyo sa fiber sa baso ug maminusan ang lokal nga viscosity. Ang pagkalainlain ug pagkadaut sa nawong sa baso nga hibla nagsiguro sa kalig-on sa pagbugkos sa taliwala sa baso nga hibla ug sa dagta.
02 temperatura sa agup-op
Ang kalainan sa temperatura sa agup-op ug sa pagkatunaw kinahanglan dili sobra ka dako aron mapugngan ang pagsulud sa salamin gikan sa ibabaw kung ang pagtunaw bugnaw, nga naghimo'g "naglutaw nga mga lanot". Busa, gikinahanglan ang labi ka taas nga temperatura sa agup-op, nga mapuslanon alang sa pagpaayo sa natunaw nga pagpuno nga pagpuno ug pagdugang nga mapuslanon usab ang pagpalig-on sa kusog sa linya, pagpaayo sa pagtapos sa nawong sa produkto, ug pagpaminus sa orientation ug deformation.
Bisan pa, labi ka taas ang temperatura sa agup-op, labi ka taas ang oras sa pagpabugnaw, labi ka taas ang siklo sa paghulma, labi ka mubu ang produktibo, ug labi ka taas ang paghulma sa paghulma, busa ang labi ka taas dili mas maayo. Ang pagbutang sa temperatura sa agup-op kinahanglan usab nga hunahunaon ang lainlaing dagway, dagway sa agup-op, sulud sa sulud sa hibla, ug uban pa Kung komplikado ang lungag, taas ang sulud sa hibla nga salamin, ug lisud ang pagpuno sa agup-op, ang temperatura sa agup-op kinahanglan nga husto nga nadugangan.
03 pressure pressure
Ang presyur sa indeyksiyon adunay dako nga impluwensya sa paghulma sa mga plastik nga gipalig-on sa salamin nga fiber. Ang labi ka taas nga presyur sa pag-ineksiyon makatabang sa pagpuno, pagpaayo sa pagkatag sa fiber sa salamin ug pagpaminus sa pag-urong sa produkto, apan madugangan ang pagkagunting sa stress ug orientation, dali nga hinungdan sa warpage ug deformation, ug demoulding nga Mga Kalisdanan, bisan nga mosangput sa mga sobra nga problema. Tungod niini, aron mapaayo ang katingad-an nga "naglutaw nga hibla" nga katingad-an, kinahanglan nga dugangan ang presyon sa pag-ineksiyon nga medyo mas taas kaysa presyur sa pag-ineksyon sa dili gipalig-on nga plastik sumala sa piho nga kahimtang.
Ang pagpili sa presyur sa pag-injection dili lang nga may kalabotan sa gibag-on sa bungbong sa produkto, gidak-on sa ganghaan ug uban pa nga mga hinungdan, apan adunay kalabotan usab sa sulud ug dagway sa fiber fiber. Sa kinatibuk-an, labi ka taas ang sulud sa hibla sa salamin, kung labi ka taas ang gitas-on sa hibla nga salamin, labi ka dako ang presyur sa pag-injection.
04 nga presyur sa likod
Ang kadako sa presyur sa turnilyo sa likod adunay hinungdan nga impluwensya sa parehas nga pagsabwag sa fiber sa baso sa natunaw, ang katunaw sa pagkatunaw, ang gibag-on nga pagkatunaw, kalidad sa hitsura sa produkto ug ang pisikal ug mekanikal nga mga kinaiya. Kasagaran mas maayo nga gamiton ang labi ka taas nga presyur sa likod. , Tabang aron mapaayo ang panghunahuna sa "naglutaw nga hibla". Bisan pa, ang sobra nga taas nga presyur sa likud sa buko-buko adunay usa ka labi ka dako nga epekto sa paggunting sa taas nga mga lanot, nga naghimo sa pagkatunaw nga dali madaut tungod sa sobrang kainit, nga miresulta sa pagkolor ug dili maayo nga mekanikal nga mga kinaiya. Busa, ang presyur sa likud mahimong itakda nga gamay nga mas taas kaysa sa dili gipalig-on nga plastik.
05Paspas sa pag-injection
Ang paggamit sa usa ka tulin nga tulin sa pag-injection mahimo’g mapaayo ang katingad-an nga "naglutaw nga hibla". Dugangi ang katulin sa pag-injection, aron ang baso nga gipalig-on sa plastik nga dali nga nagpuno sa lungag sa agup-op, ug ang fiber sa baso naghimo sa dali nga paglihok sa ehe ubay sa direksyon sa agos, nga mapuslanon aron madugangan ang pagsabwag sa fiber sa baso, maminusan ang orientation, mapaayo ang kusog sa linya sa weld ug sa kalimpyo sa ibabaw sa produkto, apan kinahanglan ibayad aron malikayan ang "pag-spray" sa nozel o ganghaan tungod sa sobrang kadali sa pag-injection, paghimo og mga depekto sa bitin ug nakaapekto sa hitsura sa plastik nga bahin.
06 tulin nga tulin
Sa diha nga ang plasticizing glass fiber nga gipalig-on nga plastik, ang tulin nga tornilyo kinahanglan dili sobra ka taas aron malikayan ang sobra nga pagkagubot ug pagkagunting nga pwersa nga makadaut sa fiber sa baso, gubaon ang kahimtang sa interface sa nawong sa baso nga hibla, maminusan ang kusog sa pagbugkos sa taliwala sa baso nga hibla ug sa dagta , ug gipalala ang "naglutaw nga hibla". "Ang phenomena, labi na kung mas taas ang fiber sa baso, adunay dili parehas nga gitas-on tungod sa bahin sa bali sa glass fiber, nga nagresulta sa dili parehas nga kusog sa mga plastik nga bahin ug dili lig-on nga mekanikal nga mga kinaiya sa produkto.
Sumaryo sa proseso
Pinaagi sa pagtuki sa taas, makit-an nga ang paggamit sa taas nga temperatura sa materyal, taas nga temperatura sa agup-op, taas nga presyur sa pag-injection ug presyur sa likod, taas nga tulin sa pag-injection, ug labing gamay nga tulin nga pag-ineksiyon sa tulin nga labi ka mapuslanon aron mapaayo ang katingad-an sa "naglutaw nga hibla".