Inverkan av kärnbildningsmedel på polymerprestanda och dess typintroduktion
2021-04-05 10:49 Click:301
Kärnmedel
Kärnbildningsmedlet är lämpligt för ofullständiga kristallina plaster såsom polyeten och polypropen. Genom att ändra hartsets kristallisationsbeteende kan det påskynda kristallisationshastigheten, öka kristalltätheten och främja miniatyriseringen av kristallkornstorleken för att förkorta formningscykeln och förbättra transparensen och ytan Nya funktionella tillsatser för fysiska och mekaniska egenskaper som glans, draghållfasthet, styvhet, värmeförvrängningstemperatur, slaghållfasthet och krypbeständighet.
Tillsats av ett kärnbildande medel kan öka kristallisationshastigheten och kristallisationsgraden hos den kristallina polymerprodukten, inte bara kan öka bearbetnings- och gjutningshastigheten utan också kraftigt minska fenomenet med sekundär kristallisation av materialet och därigenom förbättra produktens dimensionstabilitet .
Kärnbildningsmedlets inverkan på produktens prestanda
Tillsatsen av kärnbildningsmedlet förbättrar de kristallina egenskaperna hos polymermaterialet, vilket påverkar de fysikaliska och bearbetningsegenskaperna hos polymermaterialet.
01 Påverkan på draghållfasthet och böjhållfasthet
För kristallina eller halvkristallina polymerer är tillsats av ett kärnbildande medel fördelaktigt för att öka kristalliniteten hos polymeren och har ofta en förstärkande effekt, vilket ökar styvheten hos polymeren, draghållfastheten och böjhållfastheten och modulen , men förlängningen vid paus minskar generellt.
02 Motstånd mot slaghållfasthet
Generellt sett gäller att ju högre materialets drag- eller böjhållfasthet tenderar slaghållfastheten att gå förlorad. Tillsatsen av kärnbildningsmedel kommer emellertid att reducera sfärulitstorleken hos polymeren så att polymeren uppvisar god slaghållfasthet. Till exempel kan tillsats av ett lämpligt kärnbildningsmedel till PP- eller PA-råvaror öka materialets slaghållfasthet med 10-30%.
03 Påverkan på optisk prestanda
Traditionella transparenta polymerer såsom PC eller PMMA är i allmänhet amorfa polymerer, medan kristallina eller halvkristallina polymerer i allmänhet är ogenomskinliga. Tillsatsen av kärnbildande medel kan minska storleken på polymerkornen och ha egenskaperna hos mikrokristallin struktur. Det kan göra att produkten visar egenskaperna hos genomskinlig eller helt transparent och kan samtidigt förbättra ytans yta.
04 Påverkan på bearbetningsprestanda för polymergjutning
Eftersom polymersmältan har en snabbare kylhastighet och polymermolekylkedjan inte har kristalliserat helt, orsakar den i polymerformningsprocessen krympning och deformation under kylningsprocessen och den ofullständigt kristalliserade polymeren har dålig dimensionell stabilitet. Det är också lätt att krympa i storlek under processen. Tillsats av ett kärnbildande medel kan påskynda kristallisationshastigheten, förkorta gjutningstiden, förbättra produktionseffektiviteten och minska graden av efterkontraktion av produkten.
Typer av kärnbildande medel
01 α kristallkärnbildande medel
Det förbättrar främst produktens transparens, ytglans, styvhet, värmeförvrängningstemperatur etc. Det kallas också ett transparent medel, en transmittansförstärkare och en rigidizer. Inkluderar huvudsakligen dibensylsorbitol (dbs) och dess derivat, aromatiska fosfatestersalter, substituerade bensoater, etc., särskilt dbs-kärnbildande transparent medel är den vanligaste applikationen. Alfa-kristallkärnbildande medel kan delas in i oorganiska, organiska och makromolekyler enligt deras struktur.
02 Oorganisk
Oorganiska kärnbildande medel innefattar huvudsakligen talk, kalciumoxid, kolsvart, kalciumkarbonat, glimmer, oorganiska pigment, kaolin och katalysatorrester. Dessa är de tidigaste billiga och praktiska kärnbildningsmedlen som utvecklats, och de mest undersökta och tillämpade kärnbildningsmedlen är talk, glimmer etc.
03 Organisk
Karboxylsyrametallsalter: såsom natriumsuccinat, natriumglutarat, natriumkaproat, natrium-4-metylvalerat, adipinsyra, aluminiumadipat, aluminium-tert-butylbensoat (Al-PTB-BA), Aluminiumbensoat, kaliumbensoat, litiumbensoat, natrium cinnamat, natrium-p-naftoat, etc. Bland dem har alkalimetallen eller aluminiumsaltet av bensoesyra och aluminiumsaltet av tert-butylbensoat bättre effekter och har en lång historia av användning, men transparensen är dålig.
Fosforsyrametallsalter: Organiska fosfater innefattar främst fosfatmetallsalter och basiska metallfosfater och deras komplex. Såsom 2,2'-metylen-bis (4,6-tert-butylfenol) fosfinaluminiumsalt (NA-21). Denna typ av kärnbildande medel kännetecknas av god transparens, styvhet, kristalliseringshastighet, etc., men dålig dispergerbarhet.
Sorbitolbensylidenderivat: Det har en signifikant förbättringseffekt på transparens, ytglans, styvhet och andra termodynamiska egenskaper hos produkten och har god kompatibilitet med PP. Det är en typ av öppenhet som för närvarande genomgår djupgående forskning. Kärnmedel. Med bra prestanda och lågt pris har det blivit det mest aktivt utvecklade kärnbildningsmedlet med den största sorten och den största produktionen och försäljningen hemma och utomlands. Det finns främst dibensyliden sorbitol (DBS), två (p-metylbensyliden) sorbitol (P-M-DBS), två (p-klorsubstituerade bensal) sorbitol (P-Cl-DBS) och så vidare.
Polymerkärnbildande medel med hög smältpunkt: För närvarande finns det huvudsakligen polyvinylcyklohexan, polyetylenpentan, eten / akrylat-sampolymer, etc. Den har dåliga blandningsegenskaper med polyolefinhartser och god dispergerbarhet.
β kristallkärnbildande medel:
Målet är att erhålla polypropenprodukter med hög β-kristallform. Fördelen är att förbättra slaghållfastheten hos produkten, men inte reducera eller till och med öka produktens termiska deformationstemperatur, så att de två motsägelsefulla aspekterna av slaghållfasthet och värmedeformationsresistens beaktas.
En typ är några smälta ringföreningar med kvasi-plan struktur.
Den andra består av oxider, hydroxider och salter av vissa dikarboxylsyror och metaller av grupp IIA i det periodiska systemet. Det kan ändra förhållandet mellan olika kristallformer i polymeren för att modifiera PP.