Kontrol pemrosesan ketika bahan lain terkandung dalam ABS
ABS berisi PC, PBT, PMMA, AS, dll., Yang relatif mudah. Dapat digunakan untuk paduan PC / ABS, modifikasi ABS, dll. Perlu dicatat bahwa tidak dapat digunakan untuk paduan PVC / ABS;
ABS mengandung HIPS, yang juga membuat pusing untuk bahan sekunder. Alasan utamanya adalah materialnya relatif rapuh. Anda dapat mempertimbangkan untuk memilih kompatibilizer yang cocok untuk membuat paduan PC;
ABS mengandung PET atau PCTA, yang juga membuat pusing untuk bahan sekunder. Alasan utamanya adalah materialnya relatif rapuh dan efek penambahan bahan penguat tidak terlihat jelas; Oleh karena itu, tidak disarankan untuk membeli bahan-bahan tersebut untuk tanaman modifikasi.

Seleksi dan Kontrol Agen Pembantu dalam Modifikasi ABS Daur Ulang
Untuk paduan PVC / ABS yang dibuat lebih banyak sekarang, disarankan untuk menggunakan ABS yang relatif murni, dan menyesuaikan aditif yang sesuai dengan ketangguhan dan kinerja terkait;
Untuk pemompaan ulang bahan daur ulang ABS tahan api, perlu dipertimbangkan apakah akan meningkatkan bahan penguat dan penghambat api sesuai dengan kinerja dan persyaratan ketahanan api dari bahan tersebut. Pada saat yang sama, suhu pemrosesan diturunkan secara tepat;
Untuk pengerasan ABS, gunakan bahan penguat sesuai dengan sifat dan persyaratan fisik, seperti bubuk karet tinggi, EVA, elastomer, dll .;
Untuk ABS yang sangat mengkilap, tidak hanya peracikan PMMA yang dapat dipertimbangkan, tetapi juga peracikan PC, AS, PBT, dll. Peracikan dapat dipertimbangkan, dan aditif yang relevan dapat dipilih untuk menghasilkan bahan yang memenuhi persyaratan;
Untuk produksi bahan yang diperkuat serat ABS, yang terbaik adalah tidak melewatkan mesin untuk beberapa bahan yang diperkuat serat daur ulang ABS, sehingga sifat fisiknya akan sangat berkurang, dan yang terbaik adalah menambahkan beberapa bahan, serat kaca dan aditif terkait.
Untuk paduan ABS / PC, untuk jenis bahan ini, terutama untuk memilih viskositas PC yang sesuai, jenis bahan pengocok dan bahan penguat yang sesuai, dan koordinasi yang wajar.

Ringkasan masalah umum

Bagaimana cara menangani material elektroplating ABS untuk memastikan kualitas material?
Pada dasarnya ada dua metode untuk elektroplating ABS, satu adalah penyemprotan vakum dan yang lainnya adalah elektroplating larutan. Metode perawatan umum adalah menghilangkan lapisan pelapisan logam dengan mengetsa dengan larutan garam asam basa. Namun, metode ini sebagian besar merusak kinerja karet B (butadiena) dalam bahan ABS, sehingga menghasilkan ketangguhan yang buruk dan kualitas produk akhir yang nyata.
Untuk menghindari konsekuensi ini, saat ini dua metode yang terutama diadopsi: satu adalah menghancurkan bagian-bagian ABS yang dilapisi dan langsung meleleh dan mengeluarkannya, dan menyaring lapisan-lapisan yang dilapisi dengan menggunakan layar filter mesh-tinggi. Meskipun performa asli bahan dipertahankan sampai batas tertentu, metode ini memerlukan frekuensi penggantian filter yang tinggi.
Dalam beberapa tahun terakhir, kami dengan giat mengembangkan metode perendaman dengan larutan pH rendah, tetapi efeknya tidak memuaskan. Efek yang paling jelas adalah melarutkan lapisan yang dilapisi dalam larutan netral atau sedikit asam dengan mengganti logam dari lapisan yang dilapisi untuk mendapatkan ABS yang rusak.

Apa perbedaan antara bahan ABS dan bahan ASA? Bisakah itu dicampur?
Nama lengkap bahan ASA adalah terpolimer akrilonitril-stirena-akrilat. Perbedaan dari ABS adalah komponen karetnya adalah karet akrilik, bukan karet butadiene. Bahan ASA memiliki stabilitas termal dan cahaya yang lebih baik daripada bahan ABS karena komposisi karetnya, sehingga menggantikan ABS dalam banyak kesempatan dengan persyaratan penuaan yang tinggi. Kedua bahan ini kompatibel sampai batas tertentu dan dapat langsung dicampur menjadi partikel.

Mengapa bahan ABS rusak, satu sisi berwarna kuning dan sisi lainnya berwarna putih?
Hal ini terutama disebabkan oleh produk ABS yang terpapar cahaya dalam waktu yang lama. Karena karet butadiene (B) dalam bahan ABS secara bertahap akan rusak dan berubah warna di bawah sinar matahari jangka panjang dan oksidasi termal, warna bahan akan menjadi kuning dan lebih gelap secara umum.

Apa yang harus diperhatikan dalam penghancuran dan granulasi lembaran ABS?
Viskositas bahan papan ABS lebih tinggi daripada bahan ABS biasa, jadi perhatian harus diberikan untuk meningkatkan suhu pemrosesan secara tepat selama pemrosesan. Selain itu, karena kerapatan serutan papan yang rendah, perlu dikeringkan sebelum diproses, dan lebih baik melakukan proses pemberian kompresi paksa selama pemrosesan untuk memastikan kualitas dan hasil produk.

Apa yang harus saya lakukan jika bahan daur ulang ABS tidak mengering selama proses pencetakan injeksi?
Percikan air dalam cetakan injeksi ABS terutama disebabkan oleh pengeringan air yang tidak mencukupi dalam bahan ABS. Knalpot dalam proses granulasi adalah alasan utama pengeringan material. Bahan ABS sendiri memiliki tingkat penyerapan air tertentu, tetapi kelembapan ini dapat dihilangkan dengan pengeringan udara panas. Jika partikel yang diregenerasi tidak habis dengan benar selama proses granulasi, kemungkinan air yang tersisa di dalam partikel akan tetap ada.
Butuh waktu lama agar kelembapannya mengering. Jika prosedur pengeringan biasa diterapkan, bahan pengering tidak akan mengering secara alami. Untuk mengatasi masalah ini, kita masih perlu memulai dengan granulasi ekstrusi leleh dan memperbaiki kondisi pembuangan selama proses ekstrusi leleh untuk menghindari kelembaban sisa di dalam partikel.

Busa sering terjadi pada granulasi ABS tahan api berwarna terang. Bagaimana cara mengatasi warna abu-abu?
Keadaan ini sering terjadi ketika suhu peralatan ekstrusi lelehan tidak terkontrol dengan baik. ABS umum tahan api, bahan tahan api memiliki ketahanan panas yang buruk. Dalam pemulihan sekunder, kontrol suhu yang tidak tepat dapat dengan mudah membusuk dan menyebabkan pembusaan dan perubahan warna. Situasi ini umumnya diselesaikan dengan menambahkan penstabil panas tertentu. Dua jenis aditif yang umum adalah stearat dan hidrotalsit.

Apa alasan delaminasi setelah granulasi ABS dan zat penguat?
Untuk pengerasan ABS, tidak semua bahan penguat umum di pasaran dapat digunakan. Misalnya SBS, meskipun strukturnya memiliki bagian yang sama dengan ABS, kompatibilitas keduanya tidak ideal. Sedikit penambahan dapat meningkatkan ketangguhan bahan ABS sampai batas tertentu. Namun, jika rasio penambahan melebihi level tertentu, akan terjadi stratifikasi. Dianjurkan untuk berkonsultasi dengan pemasok untuk mendapatkan agen penguat yang cocok.

Apakah paduan tersebut sering mendengar paduan PC / ABS?
Bahan paduan mengacu pada campuran yang dibentuk dengan mencampurkan dua polimer berbeda. Selain sifat unik dari kedua bahan tersebut, campuran ini juga memiliki beberapa karakteristik baru yang tidak dimiliki keduanya.
Karena keunggulan ini, paduan polimer adalah sekelompok besar bahan dalam industri plastik. Paduan PC / ABS hanyalah material khusus dalam grup ini. Namun, karena paduan PC / ABS banyak digunakan dalam industri kelistrikan, maka biasanya paduan digunakan untuk mengacu pada paduan PC / ABS. Sebenarnya, paduan PC / ABS adalah paduan, tetapi paduan tersebut bukan hanya paduan PC / ABS.

Apa itu ABS gloss tinggi? Masalah apa yang harus diperhatikan saat mendaur ulang?
ABS gloss tinggi pada dasarnya adalah pengenalan MMA (metakrilat) ke dalam resin ABS. Karena kilap MMA jauh lebih baik dari pada ABS itu sendiri, dan kekerasan permukaannya juga lebih tinggi dari pada ABS. Sangat cocok untuk bagian besar berdinding tipis seperti panel TV panel datar, panel dan alas TV definisi tinggi. Saat ini, kualitas ABS high-gloss domestik bervariasi, dan Anda perlu memperhatikan ketangguhan, kilap, dan kekerasan permukaan material saat mendaur ulang. Secara umum, material dengan fluiditas tinggi, ketangguhan yang baik, dan kekerasan permukaan yang tinggi memiliki nilai daur ulang yang lebih tinggi.

Seseorang di pasar menjual bahan ABS / PET. Bisakah kedua bahan ini dicampur satu sama lain?Bagaimana cara mengurutkan?
Prinsip dasar ABS / PET di pasaran adalah menambahkan proporsi PET tertentu ke bahan ABS dan menyesuaikan afinitas antara keduanya dengan menambahkan compatibilizer. Ini merupakan material yang sengaja dikembangkan oleh perusahaan modifikasi untuk mendapatkan material dengan sifat fisik dan kimia yang baru.
Tidak cocok untuk melakukan pekerjaan seperti ini saat ABS didaur ulang. Selain itu, peralatan umum dalam proses daur ulang adalah ekstruder sekrup tunggal, dan kapasitas pencampuran peralatan jauh lebih rendah daripada ekstruder sekrup ganda yang digunakan dalam industri modifikasi. Pada proses daur ulang ABS lebih baik memisahkan bahan PET dari bahan ABS.

Apa itu bahan bak mandi ABS? Bagaimana cara mendaur ulangnya?
Bahan bak mandi ABS sebenarnya adalah bahan yang diekstrusi bersama dari ABS dan PMMA. Karena PMMA memiliki kilap permukaan yang lebih tinggi dan menunjukkan kekerasan, dalam proses pembuatan bak mandi, pabrikan secara sadar mengekstrusi bersama lapisan bahan PMMA pada permukaan profil ekstrusi ABS.
Mendaur ulang bahan semacam ini tidak memerlukan penyortiran. Karena bahan PMMA dan ABS memiliki karakteristik kompatibilitas yang baik, bahan yang dihancurkan dapat langsung dicampur dan dilebur serta diekstrusi. Tentu saja, untuk meningkatkan ketangguhan material, proporsi bahan penguat perlu ditambahkan. Ini dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan produk mulai dari 4% hingga 10%.