Kiểm soát quá trình xử lý khi các vật liệu khác được chứa trong ABS

ABS có chứa PC, PBT, PMMA, AS, v.v., tương đối dễ dàng, nó có thể được sử dụng cho hợp kim PC / ABS, điều chỉnh ABS, v.v. Cần lưu ý rằng nó không thể được sử dụng cho hợp kim PVC / ABS;
ABS chứa HIPS cũng là một vấn đề đau đầu đối với vật liệu thứ cấp, nguyên nhân chính là vật liệu này tương đối giòn, bạn có thể cân nhắc lựa chọn chất tương hợp thích hợp để chế tạo hợp kim PC;
ABS có chứa PET hoặc PCTA, đây cũng là một vấn đề đau đầu đối với các vật liệu thứ cấp, nguyên nhân chính là do vật liệu này tương đối giòn và tác dụng của việc thêm chất làm cứng là không rõ ràng, do đó, không nên mua các vật liệu này cho các nhà máy sửa đổi.
Lựa chọn và kiểm soát các tác nhân phụ trợ trong việc sửa đổi ABS tái chế

Đối với các hợp kim PVC / ABS hiện nay được chế tạo nhiều hơn, nên sử dụng ABS tương đối nguyên chất, và điều chỉnh các chất phụ gia tương ứng theo độ dẻo dai và tính năng liên quan;
Đối với việc bơm lại vật liệu tái chế ABS chống cháy, cần xem xét có tăng thêm chất tạo cứng và chất chống cháy tùy theo yêu cầu về tính năng và khả năng chống cháy của vật liệu hay không. Đồng thời, nhiệt độ chế biến được giảm xuống một cách thích hợp;
Để tăng cường độ cứng cho ABS, hãy sử dụng các chất tạo độ cứng tùy theo tính chất và yêu cầu vật lý, chẳng hạn như bột cao su cao, EVA, chất đàn hồi, v.v.;
Đối với ABS có độ bóng cao, không chỉ có thể xem xét hỗn hợp PMMA mà còn có thể xem xét hỗn hợp PC, AS, PBT, v.v. và có thể lựa chọn các phụ gia liên quan để sản xuất vật liệu đáp ứng các yêu cầu;
Để sản xuất vật liệu cốt sợi ABS, tốt nhất không nên cho qua máy một số vật liệu cốt sợi tái sinh ABS, như vậy tính chất vật lý sẽ giảm đi rất nhiều, tốt nhất nên thêm một số vật liệu, sợi thủy tinh và các chất phụ gia liên quan.
Đối với hợp kim ABS / PC, đối với loại vật liệu này, chủ yếu là chọn độ nhớt PC thích hợp, loại chất tương hợp và chất tạo cứng phù hợp và phối hợp hợp lý.

Tóm tắt các vấn đề chung

Làm thế nào để xử lý vật liệu mạ điện ABS để đảm bảo chất lượng của vật liệu?
Về cơ bản có hai phương pháp để mạ điện ABS, một là phun chân không và phương pháp kia là mạ điện dung dịch. Phương pháp xử lý chung là loại bỏ lớp mạ kim loại bằng cách ăn mòn bằng dung dịch muối axit - bazơ. Tuy nhiên, phương pháp này phá hủy phần lớn tính năng của cao su B (butadien) trong vật liệu ABS, dẫn đến độ dẻo dai kém và chất lượng rõ ràng của sản phẩm cuối cùng.
Để tránh hậu quả này, hiện nay chủ yếu áp dụng hai phương pháp: một là nghiền các bộ phận ABS mạ điện và trực tiếp nấu chảy và đùn chúng, và lọc các lớp mạ điện này bằng cách sử dụng màn lọc lưới cao. Mặc dù tính năng ban đầu của vật liệu được giữ lại ở một mức độ nhất định, nhưng phương pháp này đòi hỏi tần suất thay thế bộ lọc cao.
Trong những năm gần đây, chúng ta đang phát triển mạnh phương pháp ngâm dung dịch pH thấp, nhưng hiệu quả không như mong muốn. Hiệu quả rõ ràng nhất là hòa tan lớp mạ điện trong một dung dịch trung tính hoặc có tính axit nhẹ bằng cách thay thế kim loại của lớp mạ điện để thu được ABS bị phá vỡ.

Sự khác biệt giữa vật liệu ABS và vật liệu ASA là gì? Có thể trộn lẫn không?
Tên đầy đủ của vật liệu ASA là acrylonitrile-styrene-acrylate terpolymer Điểm khác biệt so với ABS là thành phần cao su là cao su acrylic thay vì cao su butadien. Vật liệu ASA có tính ổn định nhiệt và ổn định ánh sáng tốt hơn vật liệu ABS vì thành phần cao su của nó, vì vậy nó thay thế ABS trong nhiều trường hợp có yêu cầu lão hóa cao. Hai vật liệu này tương thích với nhau ở một mức độ nhất định và có thể trộn trực tiếp thành hạt.

Tại sao vật liệu ABS bị hỏng, một mặt màu vàng và mặt còn lại màu trắng?
Nguyên nhân chủ yếu là do các sản phẩm ABS tiếp xúc với ánh sáng trong thời gian dài. Bởi vì cao su butadien (B) trong vật liệu ABS sẽ dần bị biến chất và đổi màu dưới ánh nắng mặt trời lâu dài và quá trình oxy hóa nhiệt, màu sắc của vật liệu nói chung sẽ trở nên vàng và sẫm hơn.

Cần chú ý điều gì trong quá trình nghiền và tạo hạt tấm ABS?
Độ nhớt của vật liệu ván ABS cao hơn vật liệu ABS thông thường, do đó cần chú ý tăng nhiệt độ xử lý thích hợp trong quá trình gia công. Ngoài ra, do ván bào có mật độ khối lượng lớn nên cần phải được sấy khô trước khi chế biến, tốt hơn hết trong quá trình chế biến nên có công đoạn cấp liệu nén cưỡng bức để đảm bảo chất lượng và sản phẩm đầu ra.
Tôi nên làm gì nếu vật liệu tái chế ABS không bị khô trong quá trình ép phun?
Nước bắn ra trong quá trình đúc phun ABS chủ yếu là do nước trong vật liệu ABS không được làm khô đủ. Khí thải trong quá trình tạo hạt là nguyên nhân chính làm cho nguyên liệu bị khô. Bản thân vật liệu ABS có một mức độ hút nước nhất định, nhưng độ ẩm này có thể được loại bỏ bằng cách làm khô bằng không khí nóng. Nếu các hạt tái sinh không được đào thải đúng cách trong quá trình tạo hạt, rất có thể nước còn lại bên trong các hạt sẽ vẫn còn.
Phải mất một thời gian dài để hơi ẩm khô lại. Nếu áp dụng quy trình làm khô thông thường, vật liệu sấy sẽ không khô tự nhiên. Để giải quyết vấn đề này, chúng ta vẫn cần bắt đầu với việc tạo hạt đùn nóng chảy và cải thiện các điều kiện xả thải trong quá trình đùn nóng chảy để tránh độ ẩm còn sót lại bên trong các hạt.

Sự tạo bọt thường xảy ra trong thành phần của ABS chống cháy màu sáng. Làm thế nào để xử lý màu xám?
Tình trạng này thường xảy ra khi nhiệt độ của thiết bị đùn nóng chảy không được kiểm soát tốt. ABS chống cháy phổ biến, các thành phần chống cháy của nó có khả năng chịu nhiệt kém. Trong quá trình thu hồi thứ cấp, việc kiểm soát nhiệt độ không thích hợp có thể dễ dàng phân hủy và gây ra bọt và biến màu. Tình trạng này thường được giải quyết bằng cách thêm một bộ ổn định nhiệt nhất định. Hai loại phụ gia phổ biến là stearat và hydrotalcite.
Lý do cho sự tách lớp sau khi tạo hạt và chất tạo cứng ABS là gì?
Để tăng cường độ cứng của ABS, không phải tất cả các chất tăng cường thông thường trên thị trường đều có thể được sử dụng. Ví dụ, SBS, mặc dù cấu trúc của nó có các bộ phận giống như ABS, nhưng khả năng tương thích của cả hai không lý tưởng. Một lượng nhỏ bổ sung có thể cải thiện độ dẻo dai của vật liệu ABS ở một mức độ nhất định. Tuy nhiên, nếu tỷ lệ bổ sung vượt quá một mức nhất định, sự phân tầng sẽ xảy ra. Nên tham khảo ý kiến của nhà cung cấp để có được chất tăng cường phù hợp.

Có phải người ta thường nghe nói đến hợp kim PC / ABS không?
Vật liệu hợp kim dùng để chỉ hỗn hợp được tạo thành bằng cách trộn hai loại polyme khác nhau. Ngoài những đặc tính riêng biệt của hai nguyên liệu, hỗn hợp này còn có một số đặc điểm mới mà cả hai không có.
Chính vì ưu điểm này mà hợp kim polyme là một nhóm vật liệu lớn trong ngành công nghiệp chất dẻo. Hợp kim PC / ABS chỉ là một vật liệu cụ thể trong nhóm này. Tuy nhiên, vì hợp kim PC / ABS được sử dụng rộng rãi trong ngành điện nên người ta thường dùng hợp kim để chỉ hợp kim PC / ABS. Nói một cách chính xác, hợp kim PC / ABS là một hợp kim, nhưng hợp kim không chỉ là hợp kim PC / ABS.
ABS bóng cao là gì? Khi tái chế cần chú ý những vấn đề gì?
ABS có độ bóng cao thực chất là sự đưa MMA (methacrylate) vào trong nhựa ABS. Bởi vì độ bóng của MMA tốt hơn ABS rất nhiều và độ cứng bề mặt của nó cũng cao hơn ABS. Đặc biệt thích hợp cho các bộ phận lớn có thành mỏng như tấm nền TV màn hình phẳng, tấm nền và chân đế TV độ nét cao. Hiện nay, chất lượng của ABS bóng cao trong nước rất đa dạng, bạn cần chú ý đến độ dai, độ bóng và độ cứng bề mặt của vật liệu khi tái chế. Nói chung, vật liệu có tính lưu động cao, độ dẻo dai tốt và độ cứng bề mặt cao có giá trị tái chế cao hơn.

Có người trên thị trường đang bán vật liệu ABS / PET. Hai vật liệu này có thể trộn lẫn với nhau được không? Làm thế nào để phân loại?
Nguyên tắc cơ bản của ABS / PET trên thị trường là thêm một tỷ lệ PET nhất định vào vật liệu ABS và điều chỉnh ái lực giữa hai loại bằng cách thêm chất tương hợp. Đây là vật liệu mà công ty cải tiến cố tình phát triển để có được vật liệu có tính chất vật lý và hóa học mới.
Không thích hợp để làm loại công việc này khi ABS được tái chế. Hơn nữa, thiết bị phổ biến trong quá trình tái chế là máy đùn trục vít đơn và công suất trộn của thiết bị kém hơn nhiều so với máy đùn trục vít đôi được sử dụng trong ngành công nghiệp sửa đổi. Trong quá trình tái chế ABS, tốt hơn là nên tách vật liệu PET khỏi vật liệu ABS.

Vật liệu bồn tắm ABS là vật liệu gì? Nên tái chế như thế nào?
Vật liệu bồn tắm ABS thực chất là vật liệu ép đùn của ABS và PMMA. Bởi vì PMMA có độ bóng bề mặt cao hơn và độ cứng được chỉ định, trong quá trình sản xuất bồn tắm, nhà sản xuất có ý thức đồng một lớp vật liệu PMMA trên bề mặt của cấu hình đùn ABS.
Tái chế loại vật liệu này không cần phân loại. Bởi vì vật liệu PMMA và ABS có đặc tính tương thích tốt, vật liệu nghiền có thể được trộn trực tiếp và nấu chảy và ép đùn. Tất nhiên, để cải thiện độ dẻo dai của vật liệu, cần phải thêm một tỷ lệ nhất định chất tạo độ cứng. Điều này có thể được thêm vào tùy theo yêu cầu của sản phẩm, từ 4% đến 10%.