რა არის პოლიპროპილენი (PP) და რა არის მისი გამოყენება?
პოლიპროპილენი (PP) არის თერმოპლასტიკური დამატებით პოლიმერი, რომელიც მზადდება პროპილენის მონომერების კომბინაციისგან. მას აქვს ფართო სპექტრის პროგრამა, მათ შორის სამომხმარებლო პროდუქტის შეფუთვა, საავტომობილო ინდუსტრიის პლასტმასის ნაწილები და ქსოვილები. ფილიპ ნავთობკომპანიის მეცნიერებმა პოლ ჰოგანმა და რობერტ ბენკსმა პირველად 1951 წელს დაამზადეს პოლიპროპილენი, ხოლო მოგვიანებით იტალიელმა და გერმანელმა მეცნიერებმა ნატა და რენმაც პოლიპროპილენის დამზადება. ნატამ 1954 წელს ესპანეთში დაასრულა და სინთეზირებული პირველი პოლიპროპილენის პროდუქტი მოახდინა და მისი კრისტალიზაციის უნარმა დიდი ინტერესი გამოიწვია. 1957 წლისთვის პოლიპროპილენის პოპულარობა გაიზარდა და ფართო კომერციული წარმოება დაიწყო მთელ ევროპაში. დღეს ის მსოფლიოში ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული პლასტმასა გახდა.


სამკურნალო კოლოფი, რომელიც დამზადებულია PP- ს, სახურავის სახურავით

გავრცელებული ინფორმაციის თანახმად, ამჟამად გლობალური მოთხოვნილება PP მასალებზე წელიწადში დაახლოებით 45 მილიონი ტონაა და დადგენილია, რომ მოთხოვნა 2020 წლის ბოლოსთვის 62 მილიონ ტონამდე გაიზრდება. PP- ის ძირითადი გამოყენება შეფუთვის ინდუსტრიაა, რომელიც მთლიანი მოხმარების დაახლოებით 30% -ს შეადგენს. მეორე არის ელექტრო და აღჭურვილობის წარმოება, რომელიც დაახლოებით 26% -ს ხარჯავს. საყოფაცხოვრებო ტექნიკისა და საავტომობილო ინდუსტრია მოიხმარს 10% -ს. სამშენებლო ინდუსტრია 5% -ს ხარჯავს.

PP– ს აქვს შედარებით გლუვი ზედაპირი და შეუძლია შეცვალოს პლასტმასის ზოგიერთი სხვა პროდუქტი, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი და ავეჯის ბალიშები დამზადებული POM– ისგან. გლუვი ზედაპირი ასევე ართულებს PP- ს სხვა ზედაპირების მიერთებას, ანუ PP არ შეიძლება მყარად იყოს დაკავშირებული სამრეწველო წებოსთან და ზოგჯერ შედუღებით უნდა იყოს შეკრული. სხვა პლასტმასებთან შედარებით, PP- ს აქვს დაბალი სიმკვრივის მახასიათებლებიც, რამაც შეიძლება შეამციროს წონა მომხმარებლებისთვის. PP აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ორგანული გამხსნელების მიმართ, როგორიცაა ცხიმი ოთახის ტემპერატურაზე. მაგრამ PP ადვილად იჟანგება მაღალ ტემპერატურაზე.

PP- ის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა არის მისი შესანიშნავი დამუშავება, რომელიც შეიძლება ჩამოყალიბდეს ინექციური ჩამოსხმის ან CNC დამუშავების გზით. მაგალითად, PP მედიცინის კოლოფში სახურავი უკავშირდება ბოთლის კორპუსს ცოცხალი სახსრით. აბების ყუთი შეიძლება დამუშავდეს ინექციური ჩამოსხმის ან CNC გზით. საცხოვრებელი სახურავი, რომელიც სახურავს აკავშირებს, არის ძალიან თხელი პლასტმასის ფურცელი, რომელიც შეიძლება განმეორებით მოხდეს (გადაადგილდეს უკიდურეს დიაპაზონში 360 გრადუსთან ახლოს) გატეხვის გარეშე. მიუხედავად იმისა, რომ PP- ისგან დამზადებული ცოცხალი სახსარი ვერ იტანს დატვირთვას, ის ძალიან შესაფერისია ყოველდღიური საჭიროების ბოთლის თავსახურისთვის.

PP– ის კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ მისი კოპოლიმერიზაცია შესაძლებელია სხვა პოლიმერებთან (მაგალითად, PE), კომპოზიტური პლასტმასის შესაქმნელად. კოპოლიმერი მნიშვნელოვნად ცვლის მასალის თვისებებს და შეუძლია მიაღწიოს უფრო ძლიერ საინჟინრო პროგრამებს სუფთა PP– სთან შედარებით.

კიდევ ერთი განუზომელი პროგრამაა, რომ PP- ს შეუძლია იმოქმედოს როგორც პლასტმასის მასალა, ისე ბოჭკოვანი მასალა.

ზემოხსენებული მახასიათებლები ნიშნავს, რომ PP შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალჯერადი გამოყენებისათვის: თეფშები, უჯრები, ჭიქები, ჩანთები, გაუმჭვირვალე პლასტმასის ჭურჭელი და მრავალი სათამაშო.

რა მახასიათებლები აქვს PP- ს?
PP- ის ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებლები შემდეგია:

ქიმიური რეზისტენტობა: განზავებული ტუტე და მჟავა არ რეაგირებენ PP– სთან, რაც მას იდეალურ ჭურჭლად აქცევს ასეთი სითხეებისთვის (მაგალითად, სარეცხი საშუალებები, პირველადი დახმარების პროდუქტები და ა.შ.).
ელასტიურობა და სიმტკიცე: PP– ს აქვს ელასტიურობა გადახრის გარკვეულ დიაპაზონში და განიცდის პლასტმასის დეფორმაციას დეფორმაციის ადრეულ ეტაპზე გაბზარვის გარეშე, ამიტომ იგი ჩვეულებრივ განიხილება, როგორც ”მკაცრი” მასალა. სიმტკიცე არის საინჟინრო ტერმინი, რომელიც განისაზღვრება, როგორც მასალის დეფორმაციის უნარი (პლასტიკური დეფორმაცია, ვიდრე ელასტიური დეფორმაცია) გაწყვეტის გარეშე.
დაღლილობის წინააღმდეგობა: PP ინარჩუნებს ფორმას მრავალი გადახვევისა და მოხრის შემდეგ. ეს თვისება განსაკუთრებით ღირებულია საცხოვრებელი სახურავების დასამზადებლად.
იზოლაცია: PP მასალას აქვს მაღალი წინააღმდეგობა და წარმოადგენს საიზოლაციო მასალას.
გადაცემა: ეს შეიძლება გაკეთდეს გამჭვირვალე ფერად, მაგრამ, როგორც წესი, მზადდება ბუნებრივი გაუმჭვირვალე ფერით, გარკვეული ფერის გამტარობით. თუ საჭიროა მაღალი გამტარუნარიანობა, უნდა შეირჩეს აკრილი ან კომპიუტერი.
PP არის თერმოპლასტიკი, რომლის დნობის წერტილი დაახლოებით 130 გრადუსი ცელსიუსია და ხდება სითხე, როდესაც ის დნობის წერტილამდე მიაღწევს. სხვა თერმოპლასტიკის მსგავსად, PP შეიძლება განმეორებით გაცხელდეს და გაცივდეს მნიშვნელოვანი დეგრადაციის გარეშე. ამიტომ, PP- ს გადამუშავება და ადვილად აღდგენა შესაძლებელია.

რა არის სხვადასხვა ტიპის PP?
არსებობს ორი ძირითადი ტიპი: ჰომოპოლიმერები და კოპოლიმერები. კოპოლიმერები შემდგომი იყოფა ბლოკ-კოპოლიმერებად და შემთხვევით კოპოლიმერებად. თითოეულ კატეგორიას აქვს უნიკალური პროგრამები. PP ხშირად მოიხსენიება როგორც პლასტმასის ინდუსტრიის "ფოლადის" მასალა, რადგან მისი დამზადება შესაძლებელია PP– ზე დანამატების დამატებით, ან დამზადებულია უნიკალური მეთოდით, ისე რომ PP იყოს მოდიფიცირებული და მორგებული, რომ შეხვდეს უნიკალური გამოყენების მოთხოვნებს.

PP ზოგადი სამრეწველო გამოყენებისათვის არის ჰომოპოლიმერი. ბლოკის კოპოლიმერი PP ემატება ეთილენს, ზემოქმედების წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად. შემთხვევითი კოპოლიმერი PP გამოიყენება უფრო დუქტური და გამჭვირვალე პროდუქტების დასამზადებლად.

როგორ მზადდება PP?
სხვა პლასტმასის მსგავსად, იგი იწყება ნახშირწყალბადების საწვავის დისტილაციით წარმოქმნილი "ფრაქციებიდან" (მსუბუქი ჯგუფები) და სხვა კატალიზატორებთან ერთად ქმნის პოლიმერიზაციის ან პოლიკონდენსაციის რეაქციების საშუალებით პლასტმასებს.

CNC, 3D ბეჭდვისა და ინექციის ჩამოსხმის მახასიათებლები
PP 3D ბეჭდვა

PP არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 3D ბეჭდვისთვის ძაფის ფორმის სახით.

PP CNC დამუშავება

PP გამოიყენება CNC დამუშავებისთვის ფურცლის სახით. მცირე რაოდენობის PP ნაწილების პროტოტიპების დამზადებისას, მათზე, როგორც წესი, ვასრულებთ CNC მანქანას. PP– ს გააჩნია დაბალი ტემპერატურის შეწვის ტემპერატურა, რაც ნიშნავს, რომ იგი სითხისგან ადვილად დეფორმირდება, ამიტომ საჭიროა მაღალ დონეზე ცოდნა, რომ ზუსტად გაჭრა.

PP ინექცია

მიუხედავად იმისა, რომ PP აქვს ნახევრადკრისტალური თვისებები, მას აქვს ძალიან კარგი სითხე დაბალი დნობის სიბლანტის გამო, ამიტომ მისი ფორმირება მარტივია. ეს თვისება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მასალას ავსებს ფორმას. PP- ის შემცირების სიჩქარეა დაახლოებით 1-2%, მაგრამ ის განსხვავდება მრავალი ფაქტორის გამო, მათ შორის წნევის შეკავება, შეჩერების დრო, დნობის ტემპერატურა, ფორმის კედლის სისქე, ფორმის ტემპერატურა და დანამატების ტიპი და პროცენტული მაჩვენებელი.

სხვა გამოყენება
ჩვეულებრივი პლასტმასის გამოყენების გარდა, PP ასევე ძალიან შესაფერისია ბოჭკოების დასამზადებლად. ასეთ პროდუქტებს მიეკუთვნება თოკები, ხალიჩები, ავეჯეულობა, ტანსაცმელი და ა.შ.


რა უპირატესობა აქვს PP- ს?
PP ადვილად ხელმისაწვდომი და შედარებით იაფია.
PP აქვს მაღალი მოქნილობის ძალა.
PP– ს აქვს შედარებით გლუვი ზედაპირი.
PP არის ტენიანობისგან დაცლილი და აქვს დაბალი წყლის შეწოვა.
PP- ს აქვს კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა სხვადასხვა მჟავებსა და ტუტეებში.
PP აქვს კარგი დაღლილობის წინააღმდეგობა.
PP აქვს კარგი ზემოქმედების ძალა.
PP კარგი ელექტრული იზოლატორია.
რა არის მინუსი PP?
PP– ს აქვს თერმული გაფართოების მაღალი კოეფიციენტი, რაც ზღუდავს მის მაღალ ტემპერატურულ გამოყენებას.
PP მგრძნობიარეა ულტრაიისფერი სხივების მიერ დეგრადაციისთვის.
PP– ს ცუდი წინააღმდეგობა აქვს ქლორირებული გამხსნელებისა და არომატული ნახშირწყალბადების მიმართ.
PP ძნელია ზედაპირზე შესხურება ცუდი ადჰეზივის თვისებების გამო.
PP ძალიან აალებადია.
PP ადვილად იჟანგება.
ნაკლოვანებების მიუხედავად, PP ზოგადად კარგი მასალაა. მას აქვს უნიკალური შერევის მახასიათებლები, რომელსაც სხვა მასალები ვერ შეედრება, ანუ შესაძლებელია მისი კოპოლიმერიზაცია სხვა პოლიმერებთან კომპოზიტური მასალების წარმოქმნით და სხვადასხვა დანამატების დამატება, რაც იდეალურ არჩევანს წარმოადგენს მრავალი პროექტისთვის.

რა არის PP ატრიბუტები?
სტანდარტული პირობების პირობებში, ანუ გარემოში ტემპერატურა 25 ° C და 1 წნევის ატმოსფერო.

ტექნოლოგიის სახელი: პოლიპროპილენი (PP)

ქიმიური ფორმულა: (C3H6) n


ფისოვანი საიდენტიფიკაციო კოდი (გადამუშავებისთვის):


დნობის ტემპერატურა: 130 ° C

ინექციის ტიპიური ტემპერატურა: 32-66 ° C

სითბოს დამახინჯების ტემპერატურა: 100 ° C (0,46 მპა წნევის ქვეშ)

დაძაბვის ძალა: 32 მპა

მოქნევის ძალა: 41 მპა

სპეციფიკური სიმძიმე: 0,91

შემცირების სიჩქარე: 1.5-2.0%