Полипропилен (PP) деген эмне жана ал кандайча колдонулат?
Полипропилен (PP) - пропилен мономерлеринин айкалышынан жасалган термопластикалык кошумча полимер. Анын кеңири спектрлери бар, анын ичинде эл керектөөчү буюмдардын таңгагы, унаа өнөр жайы үчүн желим бөлүктөр жана текстиль бар. Филипп Ойл компаниясынын окумуштуулары Пол Хоган менен Роберт Бэнкс биринчи жолу 1951-жылы полипропилен, андан кийин италиялык жана немис окумуштуулары Натта менен Рен полипропилен жасашкан. Натта 1954-жылы Испаниядагы биринчи полипропилен продуктусун өркүндөтүп, синтездеген жана анын кристаллдашуу жөндөмү чоң кызыгууну жараткан. 1957-жылга чейин полипропилендин популярдуулугу жогорулап, Европада кеңири соода өндүрүшү башталды. Бүгүнкү күндө ал дүйнөдө кеңири колдонулган пластмассага айланды.


РПдан жасалган дары-дармек кутусу, капкагы шарнирлуу

Маалыматтарга караганда, азыркы учурда PP материалдарына дүйнөлүк суроо-талап жылына болжол менен 45 миллион тоннаны түзөт жана болжолдоолор боюнча, 2020-жылдын аягына чейин болжол менен 62 миллион тоннага чейин өсөт. ППнын негизги колдонулушу таңгактоо тармагы болуп саналат жалпы керектөөнүн болжол менен 30% ын түзөт. Экинчиси, электр жана жабдууларды өндүрүү, болжол менен 26% керектейт. Тиричилик техникасы жана унаа өнөр жайы ар бири 10% керектейт. Курулуш тармагы 5% керектейт.

PP салыштырмалуу жылмакай бетине ээ жана башка пластик буюмдарды, мисалы, POMдон жасалган тиштүү дөңгөлөктөрдү жана эмерек жастыкчаларды алмаштыра алат. Тегиз бети ППнын башка беттерге жабышуусун татаалдаштырат, башкача айтканда, РПны өнөр жай клейи менен бекем бириктирүүгө болбойт, кээде ширетүү жолу менен жабыштырылышы керек. Башка пластмассаларга салыштырмалуу, PP да тыгыздыгы төмөн мүнөздөмөлөргө ээ, бул колдонуучулар үчүн салмагын азайтышы мүмкүн. ПП бөлмө температурасында май сыяктуу органикалык эриткичтерге мыкты каршылык көрсөтөт. Бирок РР жогорку температурада кычкылданууга оңой.

PP негизги артыкчылыктарынын бири, анын инжекциялык калыпка же CNC иштетүү менен пайда болот, анын мыкты иштетүү көрсөткүчтөрү болуп саналат. Мисалы, PP дары кутусунда, капкак тирүү илгич менен бөтөлкөнүн корпусуна туташтырылган. Таблеткалардын кутучасын түздөн-түз ийне менен куюу же CNC аркылуу иштетүүгө болот. Капкакты бириктирип турган тирүү илгич - бул өтө жука пластикалык шейшеп, аны бир нече жолу бүгүп (360 градуска жакын аралыкта кыймылдатып) бузууга болбойт. PPден жасалган тирүү илгич жүк көтөрө албаса дагы, күнүмдүк керектелүүчү бөтөлкөлөрдүн капкагы үчүн абдан ылайыктуу.

PPнин дагы бир артыкчылыгы, ал башка полимерлер менен сополимерленип (мисалы, PE сыяктуу) курама пластиктерди пайда кылат. Кополимер материалдын касиеттерин бир кыйла өзгөртөт жана таза РР менен салыштырганда күчтүү инженердик колдонмолорго жетише алат.

Дагы бир ченемсиз колдонмо бул PP пластик материал катары да, була материал катары да иштей алат.

Жогорудагы мүнөздөмөлөр РР көптөгөн колдонмолордо колдонула тургандыгын билдирет: табак, лоток, чөйчөктөр, кол баштыктар, тунук эмес желим идиштер жана көптөгөн оюнчуктар.

PP кандай мүнөздөмөлөргө ээ?
PP маанилүү мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөр:

Химиялык туруктуулук: суюлтулган щелоч жана кислота РР менен реакцияга кирбейт, бул аны мындай суюктуктар үчүн идеалдуу идишке айландырат (мисалы, жуугуч каражаттар, биринчи жардам каражаттары ж.б.).
Серпилгичтиги жана бекемдиги: PP белгилүү бир ийилүү чегинде ийкемдүүлүккө ээ жана деформациянын баштапкы этабында жарака кетирбестен, пластикалык деформацияга дуушар болот, ошондуктан ал адатта "катаал" материал катары каралат. Катуулук - бул материалдын деформациялануу жөндөмү (ийкемдүү деформацияга эмес, пластикалык деформация) катары аныкталган инженердик термин.
Чарчоого туруштук берүү: PP бир топ ийилгенден жана ийилгенден кийин формасын сактап калат. Бул өзгөчөлүк тирүү илгичтерди жасоодо өзгөчө баалуу.
Жылуулоо: PP материалы жогорку каршылыкка ээ жана жылуулоочу материал болуп саналат.
Өткөргүчтүк: Аны тунук түскө айландырса болот, бирок, адатта, белгилүү бир түс өткөрүмдүүлүгү менен табигый тунук эмес түстө болот. Эгер жогорку өткөрүмдүүлүк талап кылынса, акрил же ПК тандалышы керек.
PP эрүү температурасы 130 градуска жеткен термопластика жана эрүү чекитине жеткенде суюктукка айланат. Башка термопласттар сыяктуу эле, PP да олуттуу деградацияга учурабастан, бир нече жолу ысытылышы жана муздашы мүмкүн. Демек, РР кайра иштетилип, оңой калыбына келтирилет.

PP кандай түрлөрү бар?
Негизги эки түрү бар: гомополимерлер жана сополимерлер. Кополимерлер дагы блоктук сополимерлерге жана туш келди сополимерлерге бөлүнөт. Ар бир категорияда уникалдуу тиркемелер бар. PP көбүнчө пластмасса өнөр жайынын "болот" материалы деп аталат, анткени ал PPга кошулмаларды кошуп жасалышы мүмкүн, же уникалдуу жол менен даярдалат, андыктан PP өзгөртүлүп, колдонмонун уникалдуу талаптарына ылайыкташтырылат.

Жалпы өнөр жайлык колдонууга РР гомополимер болуп саналат. Блок сополимерине РП этилен менен кошулуп, соккунун туруктуулугун жогорулатат. Кокустук сополимер РП ийкемдүү жана тунук буюмдарды жасоодо колдонулат.

PP кандайча жасалат?
Башка пластиктер сыяктуу эле, ал көмүртек көмүртек күйүүчү майларын дистилляциялоодон пайда болгон "фракциялардан" (жеңил топтор) башталат жана башка катализаторлор менен биригип, полимерлөө же поликонденсация реакциялары аркылуу пластмассаларды пайда кылат.

CNC, 3D басып чыгаруу жана инжектордук калыпка келтирүү өзгөчөлүктөрү
PP 3D басып чыгаруу

ПМди жип түрүндө 3D басып чыгаруу үчүн колдонуу мүмкүн эмес.

PP CNC иштетүү

PP барак түрүндө CNC иштетүү үчүн колдонулат. PP бөлүктөрүнүн прототиптерин жасоодо, адатта, аларга CNC иштетүүнү жасайбыз. PP төмөн жасытуу температурасына ээ, демек, ал жылуулуктун таасиринен оңой деформацияланат, андыктан так кесүү үчүн жогорку чеберчилик талап кылынат.

PP инъекциясы

PP жарым-жартылай кристаллдык касиетке ээ болгону менен, эригендин илээшкектүүлүгү аз болгондуктан, суюктугу абдан жакшы, ошондуктан калыпка салуу оңой. Бул өзгөчөлүк материалдын калыпты толтуруу ылдамдыгын бир топ жакшыртат. РР кичирейүү көрсөткүчү болжол менен 1-2% ды түзөт, бирок ал көптөгөн факторлорго, анын ичинде басымдын кармалышына, кармоо убактысына, эрүү температурасына, калыптын дубалынын калыңдыгына, калыптын температурасына жана кошулмалардын түрүнө жана пайызына байланыштуу өзгөрүлөт.

Башка максаттар
Кадимки пластикалык тиркемелерден тышкары, PP була жасоого да ылайыктуу. Мындай буюмдарга аркан, килем, кездеме, кийим жана башкалар кирет.


ППнын артыкчылыктары эмнеде?
PP оңой жеткиликтүү жана салыштырмалуу арзан.
PP жогорку ийилүү күчкө ээ.
PP салыштырмалуу жылмакай бетине ээ.
PP нымга чыдамдуу жана сууну аз сиңирет.
PP ар кандай кислоталарда жана щелочтордо жакшы химиялык туруктуу.
PP жакшы чарчоо каршылыкка ээ.
PP жакшы таасир күчүнө ээ.
PP жакшы электр изолятору.
PPнин кандай кемчиликтери бар?
PP жогорку температуралык колдонулушун чектеген жылуулук кеңейүү коэффициентине ээ.
РР ультрафиолет нурлары менен деградацияга кабылат.
PP хлордуу эриткичтерге жана жыпар жыттуу көмүр суутектерине начар туруштук берет.
PP бетине чачуу кыйын, себеби анын адгезиясы начар.
PP өтө тез тутанган.
PP кычкылданууга оңой.
Кемчиликтерине карабастан, PP негизинен жакшы материал болуп саналат. Башка материалдар салыштыра албаган уникалдуу аралаштыруу мүнөздөмөлөрүнө ээ, башкача айтканда, аны башка полимерлер менен сополимерлештирип, курама материалдарды түзүп, ар кандай кошулмаларды кошсо болот, бул көптөгөн долбоорлор үчүн идеалдуу чечим.

PP атрибуттары деген эмне?
Стандарттуу шарттарда, башкача айтканда, айлана-чөйрөнүн температурасы 25 ° C жана басымдын 1 атмосферасы.

Технологиянын аталышы: Полипропилен (PP)

Химиялык формула: (C3H6) n


Чайырдын идентификациялык коду (кайра иштетүү үчүн):


Эрүү температурасы: 130 ° C

Кадимки сайынуу температурасы: 32-66 ° C

Жылуулукту бурмалоонун температурасы: 100 ° C (0,46 МПа басым астында)

Чыңалуу күчү: 32 МПа

Ийилүү күчү: 41 МПа

Өзгөчө тартылуу күчү: 0.91

Кысуу ылдамдыгы: 1.5-2.0%