Шта је полипропилен (ПП) и каква је његова употреба?
Полипропилен (ПП) је термопластични адицијски полимер направљен од комбинације пропиленских мономера. Има широк спектар примена, укључујући амбалажу потрошачких производа, пластичне делове за аутомобилску индустрију и текстил. Научници компаније Пхилип Оил Паул Паул Хоган и Роберт Банкс први пут су направили полипропилен 1951. године, а касније су италијански и немачки научници Натта и Рехн такође направили полипропилен. Натта је први полипропиленски производ у Шпанији усавршио и синтетизовао 1954. године, а његова способност кристализације изазвала је велико интересовање. До 1957. године популарност полипропилена је порасла, а широка комерцијална производња започела је широм Европе. Данас је постала једна од најчешће коришћених пластичних маса на свету.


Кутија за лекове од ПП са поклопцем на шаркама

Према извештајима, тренутна глобална потражња за ПП материјалима је око 45 милиона тона годишње, а процењује се да ће потражња порасти на око 62 милиона тона до краја 2020. Главна примена ПП је индустрија амбалаже, која чини око 30% укупне потрошње. Друга је производња електричне и опреме која троши око 26%. Апарати за домаћинство и аутомобилска индустрија троше по 10%. Грађевинска индустрија троши 5%.

ПП има релативно глатку површину и може заменити неке друге производе од пластике, попут зупчаника и подлога за намештај од ПОМ-а. Глатка површина такође отежава лепљење ПП-а на друге површине, то јест, ПП се не може чврсто повезати индустријским лепком, а понекад мора бити залепљен заваривањем. У поређењу са другом пластиком, ПП такође има карактеристике мале густине, што може смањити тежину за кориснике. ПП има одличну отпорност на органске раствараче попут масти на собној температури. Али ПП се лако оксидира на високој температури.

Једна од главних предности ПП-а су одличне перформансе обраде, које се могу обликовати бризгањем или ЦНЦ обрадом. На пример, у кутији за лекове ПП поклопац је повезан са телом бочице живом шарком. Кутија за пилуле се може директно обрадити убризгавањем у калупе или ЦНЦ. Жива шарка која повезује поклопац је врло танка пластична фолија која се може непрекидно савијати (крећући се у екстремном опсегу близу 360 степени) без ломљења. Иако жива шарка израђена од ПП-а не може поднети терет, врло је погодна за поклопац боце за свакодневне потребе.

Још једна предност ПП је што се лако може кополимеризовати са другим полимерима (као што је ПЕ) да би се створила композитна пластика. Кополимер значајно мења својства материјала и може постићи јаче инжењерске примене у поређењу са чистим ПП.

Још једна немерљива примена је да ПП може да делује и као пластични материјал и као влакнасти материјал.

Горе наведене карактеристике значе да се ПП може користити у многим применама: тањири, тацне, шоље, ташне, непрозирне пластичне посуде и многе играчке.

Које су карактеристике ПП?
Најважније карактеристике ПП су следеће:

Хемијска отпорност: разблажене алкалије и киселине не реагују са ПП, што га чини идеалним контејнером за такве течности (попут детерџената, производа за прву помоћ итд.).
Еластичност и жилавост: ПП има еластичност у одређеном опсегу отклона и претрпиће пластичну деформацију без пуцања у раној фази деформације, па се обично сматра „жилавим” материјалом. Чврстоћа је инжењерски термин дефинисан као способност материјала да се деформише (пластична деформација, а не еластична деформација) без ломљења.
Отпорност на замор: ПП задржава облик након пуно увијања и савијања. Ова карактеристика је посебно вредна за израду живих зглобова.
Изолација: ПП материјал има висок отпор и изолациони је материјал.
Трансмиттанце: Може се направити у прозирну боју, али се обично прави у природну непрозирну боју са одређеном пропусношћу боје. Ако је потребна висока пропусност, треба одабрати акрил или ПЦ.
ПП је термопластика са тачком топљења од око 130 степени Целзијуса и постаје течност када достигне тачку топљења. Као и остале термопластике, и ПП се може загревати и хладити више пута без значајне деградације. Стога се ПП може рециклирати и лако повратити.

Које су различите врсте ПП?
Постоје две главне врсте: хомополимери и кополимери. Кополимери се даље деле на блок кополимере и случајне кополимере. Свака категорија има јединствене апликације. ПП се често назива „челичним“ материјалом у индустрији пластике, јер се може направити додавањем адитива у ПП или произвести на јединствен начин, тако да се ПП може модификовати и прилагодити тако да задовољава јединствене захтеве примене.

ПП за општу индустријску употребу је хомополимер. Блок кополимер ПП се додаје етиленом ради побољшања отпорности на ударце. Случајни кополимер ПП користи се за израду дуктилнијих и прозирнијих производа.

Како се прави ПП?
Као и друга пластика, она полази од „фракција“ (лакших група) насталих дестилацијом угљоводоничних горива и комбинује се са другим катализаторима да би се створила пластика реакцијама полимеризације или поликондензације.

ЦНЦ, 3Д штампање и бризгање
ПП 3Д штампање

ПП се не може користити за 3Д штампу у облику нити.

ПП ЦНЦ обрада

ПП се користи за ЦНЦ обраду у облику лима. Када израђујемо прототипове малог броја ПП делова, обично изводимо ЦНЦ обраду на њима. ПП има ниску температуру жарења, што значи да се топлота лако деформише, па је за прецизно резање потребан висок ниво вештине.

ПП ињекција

Иако ПП има полукристална својства, има врло добру флуидност због ниске вискозности растопине, па га је лако обликовати. Ова карактеристика у великој мери побољшава брзину којом материјал испуњава калуп. Стопа скупљања ПП износи око 1-2%, али ће варирати услед многих фактора, укључујући притисак држања, време задржавања, температуру топљења, дебљину зида калупа, температуру калупа и врсту и проценат адитива.

Друга употреба
Поред уобичајене пластичне примене, ПП је такође веома погодан за израду влакана. Такви производи укључују ужад, тепихе, пресвлаке, одећу итд.


Које су предности ПП?
ПП је лако доступан и релативно јефтин.
ПП има високу чврстоћу на савијање.
ПП има релативно глатку површину.
ПП је отпоран на влагу и има малу упијаност воде.
ПП има добру хемијску отпорност на разне киселине и алкалије.
ПП има добру отпорност на замор.
ПП има добру чврстоћу на удар.
ПП је добар електрични изолатор.
Који су недостаци ПП-а?
ПП има висок коефицијент топлотног ширења, што ограничава примену на високим температурама.
ПП је подложан разградњи ултраљубичастим зрацима.
ПП има слабу отпорност на хлорисана растварача и ароматичне угљоводонике.
ПП је тешко прскати по површини због својих лоших адхезивних својстава.
ПП је лако запаљив.
ПП се лако оксидира.
Упркос својим недостацима, ПП је генерално добар материјал. Има јединствене карактеристике мешања које други материјали не могу упоредити, односно могу се кополимеризовати са другим полимерима да би се створили композитни материјали, а могу се додати и различити адитиви, што га чини идеалним избором за многе пројекте.

Шта су ПП атрибути?
У стандардним условима, то јест, температура околине од 25 ° Ц и 1 атмосфера притиска.

Назив технологије: Полипропилен (ПП)

Хемијска формула: (Ц3Х6) н


Идентификациони код смоле (за рециклажу):


Температура топљења: 130 ° Ц

Типична температура убризгавања: 32-66 ° Ц

Температура изобличења топлоте: 100 ° Ц (под притиском од 0,46 МПа)

Затезна чврстоћа: 32 МПа

Чврстоћа на савијање: 41 МПа

Специфична тежина: 0,91

Стопа скупљања: 1,5-2,0%