Co rápido desenvolvemento da industria 4.0, a nosa industria tradicional de moldaxe por inxección usa robots cada vez con máis frecuencia, porque a industria de moldaxe por inxección usa robots en vez de sacar produtos do molde e inclúe produtos no molde (etiquetaxe, incrustación de metal, etc.). dous moldes secundarios, etc.), pode reducir o traballo físico pesado, mellorar as condicións de traballo e unha produción segura; aumentar a eficiencia da produción das máquinas de moldaxe por inxección, estabilizar a calidade do produto, reducir a taxa de chatarra, reducir os custos de produción e aumentar a competitividade das empresas. polo que é amplamente utilizado en En industrias como automóbiles e repostos, electrodomésticos industriais, comunicacións electrónicas, alimentos e bebidas, asistencia médica, xoguetes, envases cosméticos, fabricación optoelectrónica, electrodomésticos, etc., o editor resume brevemente cales son os vantaxes do uso de robots na industria de moldaxe por inxección?


1. A seguridade do uso do manipulador é elevada: use as mans humanas para entrar no molde para levar o produto. Se a máquina funciona mal ou o botón incorrecto fai que o molde se peche, existe o perigo de beliscar as mans dos traballadores. o manipulador para garantir a seguridade.

2. Use o manipulador para aforrar man de obra: o manipulador saca os produtos e colócaos na cinta transportadora ou na mesa receptora. Só unha persoa precisa ver dous ou máis conxuntos ao mesmo tempo, o que pode aforrar man de obra. A montaxe automática liña pode aforrar a terra da fábrica, polo que toda a planificación da planta é máis pequena e compacta.

3. Use mans mecánicas para mellorar a eficiencia e a calidade: se hai catro problemas cando as persoas sacan o produto, poden rabuñar o produto á man e ensucialo debido ás mans sucias. A fatiga do persoal afecta o ciclo e reduce a eficiencia da produción. Amplíe a vida útil da máquina. A xente precisa abrir e pechar a porta de seguridade con frecuencia para sacar o produto, o que acurtará a vida útil dalgunhas partes da máquina ferramenta ou incluso a danará, afectando a produción. O uso dun manipulador non require a apertura e peche frecuentes da porta de seguridade.

4. Use un manipulador para reducir a taxa de produtos defectuosos: os produtos recentemente formados aínda non completaron o arrefriamento e hai temperatura residual. A extracción manual provocará marcas manuais e forza de extracción manual desigual. Existen variacións na extracción de produtos desiguais. O manipulador adopta unha ferramenta de succión sen patróns para suxeitar a ferramenta de xeito uniforme, o que mellora moito a calidade do produto.

5. Use un manipulador para evitar danos nos produtos procesados: ás veces a xente esquece sacalo e o molde danarase se o molde está pechado. Se o manipulador non saca o produto, alarmará e deterase automaticamente. e nunca danará o molde.

6. Utilice un manipulador para aforrar materias primas e reducir custos: o tempo sen fixar para que o persoal poida sacar fará que o produto se encolla e deforme. Debido a que o manipulador saca tempo é fixo, a calidade é estable.