Con il rapido sviluppo dell'Industria 4.0, la nostra tradizionale industria dello stampaggio a iniezione utilizza robot sempre più frequentemente, perché l'industria dello stampaggio a iniezione utilizza robot invece che manualmente per estrarre i prodotti dallo stampo e incorporare i prodotti nello stampo (etichettatura, incorporamento del metallo, due stampaggio secondario, ecc.), può ridurre il lavoro fisico pesante, migliorare le condizioni di lavoro e una produzione sicura; aumentare l'efficienza produttiva delle macchine per stampaggio a iniezione, stabilizzare la qualità del prodotto, ridurre il tasso di scarto, ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività delle imprese, quindi è ampiamente utilizzato in settori come automobili e pezzi di ricambio, elettrodomestici industriali, comunicazioni elettroniche, cibo e bevande, cure mediche, giocattoli, packaging cosmetico, produzione optoelettronica, elettrodomestici, ecc., L'editore riassume brevemente quali sono i vantaggi dell'utilizzo di robot nell'industria dello stampaggio a iniezione?


1. La sicurezza nell'utilizzo del manipolatore è elevata: utilizzare mani umane per entrare nello stampo per prelevare il prodotto. Se la macchina non funziona correttamente o il pulsante sbagliato provoca la chiusura dello stampo, c'è il pericolo di pizzicare le mani dei lavoratori. il manipolatore per garantire la sicurezza.

2. Utilizzare il manipolatore per risparmiare manodopera: il manipolatore estrae i prodotti e li posiziona sul nastro trasportatore o sul tavolo di ricezione. Solo una persona deve guardare due o più set contemporaneamente, il che può risparmiare manodopera. Il montaggio automatico la linea può salvare il terreno della fabbrica, quindi l'intera pianificazione dell'impianto è più piccola e più compatta.

3. Utilizzare mani meccaniche per migliorare l'efficienza e la qualità: se ci sono quattro problemi quando le persone estraggono il prodotto, possono graffiare il prodotto a mano e sporcare il prodotto a causa delle mani sporche. La fatica del personale influisce sul ciclo e riduce l'efficienza della produzione. Allunga la vita utile della macchina. Le persone devono aprire e chiudere frequentemente la porta di sicurezza per estrarre il prodotto, il che ridurrà la durata di alcune parti della macchina utensile o addirittura la danneggerà, influenzando la produzione. L'utilizzo di un manipolatore non richiede frequenti aperture e chiusure della porta di sicurezza.

4. Utilizzare un manipolatore per ridurre la percentuale di prodotti difettosi: i prodotti appena formati non hanno ancora completato il raffreddamento e c'è una temperatura residua. L'estrazione manuale causerà segni di mano e forza di estrazione manuale non uniforme Ci sono variazioni nell'estrazione del prodotto non uniforme. Il manipolatore adotta uno strumento di aspirazione senza motivo per mantenere lo strumento in modo uniforme, il che migliora notevolmente la qualità del prodotto.

5. Utilizzare un manipolatore per evitare danni ai prodotti lavorati: a volte le persone dimenticano di estrarre il prodotto e lo stampo sarà danneggiato se lo stampo è chiuso. Se il manipolatore non estrae il prodotto, si allarterà automaticamente e si fermerà, e non danneggerà mai lo stampo.

6. Utilizzare un manipolatore per risparmiare materie prime e ridurre i costi: il tempo non fissato per l'estrazione del personale causerà il restringimento e la deformazione del prodotto.Poiché il tempo del manipolatore è fisso, la qualità è stabile.