Инъекция цехы белән идарә итү

Инъекция формалаштыру - пластик чимал, инъекция формалары, инъекция формалаштыру машиналары, периферия җиһазлары, приборлар, спиртлар, тонерлар, төрү материаллары һәм ярдәмче материаллар һ.б.ны үз эченә алган 24 сәгатьлек өзлексез эш, һәм бик күп позицияләр һәм катлаулы хезмәт бүленеше бар. . Инъекция формалаштыруны ничек ясарга Семинарның производствосы һәм эше шома, "югары сыйфатлы, югары эффективлык һәм аз куллануга" ирешә?

Бу максат - һәр инъекция менеджеры ирешергә өметләнә. Инъекция цехы белән идарә итү сыйфаты инъекция формалаштыру җитештерү эффективлыгына, җитешсезлек дәрәҗәсенә, материаль куллануга, эшче көченә, җибәрү вакытына һәм җитештерү бәясенә турыдан-туры тәэсир итә. Инъекция формалаштыру производствосы, нигездә, контрольдә һәм идарә итүдә. Төрле инъекция менеджерларының төрле идеялары, идарә итү стиле һәм эш ысуллары бар, һәм алар предприятиягә китергән өстенлекләре дә бөтенләй башка, хәтта бөтенләй башка ...



Инъекция формалаштыру бүлеге - һәр предприятиянең "әйдәп баручы" бүлеге. Әгәр дә инъекция формалаштыру бүлеге белән идарә итү яхшы эшләнмәсә, бу предприятиянең барлык бүлекчәләренең эшенә тәэсир итәчәк, сыйфат / җибәрү вакыты клиент таләпләренә туры килми һәм предприятиянең көндәшлеккә сәләтле.

Инъекция цехы белән идарә итү нигездә үз эченә ала: чимал / тонер / борыч материаллары белән идарә итү, чүп бүлмәсе белән идарә итү, ванна бүлмәсе белән идарә итү, инъекция формалаштыру машиналарын куллану һәм идарә итү, инъекция формаларын куллану һәм идарә итү. , кораллау һәм приборлар белән идарә итү, һәм персоналны әзерләү һәм идарә итү, куркынычсызлык җитештерү белән идарә итү, пластик детальләрнең сыйфаты белән идарә итү, ярдәмче материал белән идарә итү, операция процессын булдыру, кагыйдәләр һәм кагыйдәләр / позиция җаваплылыгын формалаштыру, модель / документ белән идарә итү һ.б.

1. Фәнни һәм акыллы кадрлар
Инъекция формалаштыру бүлегенең төрле бурычлары бар, һәм фәнни һәм акыллы кадрлар хезмәтнең бүленешенә һәм эш җаваплылыгын ачыклауга, һәм "барысы да җаваплы һәм һәркем җаваплы" статусына ирешергә тиеш. Шуңа күрә, инъекция формалаштыру бүлеге яхшы оештыру структурасына ия булырга, хезмәтне акыл белән бүләргә һәм һәр постның эш җаваплылыгын эшләргә тиеш.

ике. Ванна бүлмәсе белән идарә итү
1. Ванна бүлмәсе белән идарә итү системасын һәм партиянең эш күрсәтмәләрен формалаштыру;

2. Чистарту бүлмәсендә чимал, тонерлар, миксерлар төрле өлкәләргә урнаштырылырга тиеш;

3. Чимал (су булган материаллар) классификацияләнергә, урнаштырылырга һәм билгеләргә тиеш;

4. Тонер тонер стенасына урнаштырылырга тиеш һәм яхшы билгеле булырга тиеш (тонер исеме, тонер номеры);

5. Миксер номерланырга / ачыкланырга тиеш, һәм миксерны куллану, чистарту һәм хезмәт күрсәтү яхшы эшләнергә тиеш;

6. Миксерны чистарту өчен кирәк-яраклар белән җиһазландырылган (һава мылтыгы, ут суы, чүпрәкләр);

7. Әзерләнгән материалларны мөһерләргә яки капчык мөһерләү машинасы белән бәйләргә, һәм таныклык кәгазе белән язарга кирәк (күрсәтә: чимал, тонер номеры, куллану машинасы, батыру датасы, продукт исеме / коды, персонал персонал һ.б.);

8. Канбан ингредиентын һәм ингредиент хәбәрен кулланыгыз, ингредиентларны язуда яхшы эшләгез;

9. Ак / ачык төсле материалларны махсус миксер белән кушарга һәм әйләнә-тирәне чиста тотарга кирәк;

10. Ингредиентлар персоналын бизнес белемнәре, эш җаваплылыгы һәм идарә итү системалары буенча укыту;

3. Калдык бүлмәсе белән идарә итү
1. Калдык бүлмәсенең идарә итү системасын һәм сынык эш өчен күрсәтмәләр формалаштыру.

2. Калдык бүлмәсендәге авыш материалларны классификацияләргә / зональләштерергә кирәк.

3. Кыргычлар бүленеп аерылырга тиеш, сыныклар таралмасын һәм комачауламас өчен.

4. Ватылган материал сумкасыннан соң, ул вакытында мөһерләнергә һәм таныклык кәгазе белән язылырга тиеш (күрсәтә: чимал исеме, төс, тонер номеры, сындырылган дата һәм скрапер һ.б.).

5. Кыргычны номерларга / ачыкларга кирәк, һәм кистергечне куллану, майлау һәм хезмәт күрсәтү яхшы эшләнергә тиеш.

6. Кыргыч пычакның винталарын регуляр рәвештә тикшерегез / кысыгыз.

7. Ачык / ак / ачык төсле почмак материалы тотрыклы машина белән изелергә тиеш (җимерүче материал бүлмәсен аеру яхшырак).

8. Төрле материалларның авыз материалын җимерү өчен, кистергечне һәм пычакларны яхшылап чистартырга һәм әйләнә-тирәне чиста тотарга кирәк.

9. Хезмәтне саклау (колак кашыклары, битлекләр, күз битлекләрен киегез) һәм кыргычлар өчен куркынычсызлык җитештерү белән идарә итегез.

10. Бизнес тренировкасын, эш җаваплылыгын укыту һәм скреперлар өчен идарә итү системасын яхшы эшләгез.

4. Инъекция цехы белән идарә итү
1. Инъекция формалаштыру цехын планлаштыру һәм региональ бүлектә яхшы эшләгез, һәм машинаның урнашу мәйданын, периферия җиһазларын, чималны, формаларны, төрү материалларын, квалификацияле продуктларны, җитешсез продуктларны, авыз материалларын һәм кораллар һәм кораллар, аларны ачык итеп ачыклагыз.

2. Инъекция формалаштыру машинасының эш статусы "статус картасын" асарга тиеш.

3. "5S" идарә итү инъекция цехының җитештерү мәйданында.

4. "Ашыгыч ярдәм" производствосы бер сменаның чыгышын күрсәтергә һәм ашыгыч картаны асарга тиеш.

5. Киптерү барреленә "туклану сызыгын" сызыгыз һәм туклану вакытын күрсәтегез.

6. Чималны куллануда, машина торышының почмак материалын контрольдә тотуда һәм усал материалдагы калдыклар күләмен тикшерүдә яхшы эш эшләгез.

7. Производство процессында патруль инспекциясендә яхшы эш эшләгез, һәм төрле кагыйдәләр һәм регламентларның үтәлешен арттырыгыз (вакыт белән идарә итегез) 8. Машина персоналын акыл белән тәртипкә китерегез, һәм хезмәт дисциплинасын тикшерү / күзәтүне көчәйтегез.

8. Кадрлар аранжировкасында һәм инъекция формалаштыру бүлегенең ашау вакытын тапшыруда яхшы эш эшләгез.

9. Машина / форманың гадәти булмаган проблемаларын чистарту, майлау, хезмәт күрсәтү һәм эшкәртүдә яхшы эш эшләгез.

10. Продукциянең сыйфатын һәм җитештерү күләмен күзәтү.

11. Резин өлешләрен эшкәртүдән соң эшкәртү ысулларын һәм төрү ысулларын тикшерү һәм контрольдә тоту.

12. Куркынычсызлык җитештерүне тикшерүдә һәм потенциаль куркынычсызлыкларны бетерүдә яхшы эш эшләгез.

13. Машина позициясе шаблоннарын, эшкәртү карточкаларын, эш күрсәтмәләрен һәм аңа бәйле материалларны тикшерү, эшкәртү һәм чистартуда яхшы эш эшләгез.

14. Төрле докладларның һәм канбан эчтәлегенең тутыру торышын тикшерүне һәм күзәтүне көчәйтү.

5. Чимал / төсле порошок / борыч материаллары белән идарә итү
1. Чималны төрү, маркировкалау һәм классификацияләү / төсле порошок / авыз материаллары.

2. Чимал / тонер / авыш материалларның реквизиция язмалары.

3. Эшләнмәгән чимал / тонер / авыш материаллар вакытында мөһерләнергә тиеш.

4. Пластик үзлекләр һәм материалны ачыклау ысуллары буенча күнегүләр.

5. Өстәлгән материалларның пропорциясенә кагылышлы кагыйдәләр формалаштыру.

6. Саклауны (тонер стенкасын) формалаштырыгыз һәм тонер кагыйдәләрен кулланыгыз.

7. Заявкаларны тулыландыру өчен материаль куллану күрсәткечләрен һәм таләпләрен формалаштыру.

8. Чималны / тонерны / борыч материалларын регуляр рәвештә тикшерегез, материаллар югалмасын өчен.


6. Периферик җиһазларны куллану һәм идарә итү
Инъекция формалаштыру производствосында кулланылган периферия җиһазлары, нигездә, үз эченә ала: форма температурасы контроллеры, ешлык конвертеры, манипулятор, автомат сорау машинасы, машина кыргыч, контейнер, киптергеч баррель (киптергеч) һ.б., барлык периферия җиһазлары яхшы эшләнергә тиеш идарә итү эше инъекция формалаштыру производствосының нормаль эшләвен тәэмин итә ала. Эшнең төп эчтәлеге түбәндәгечә:

Периферия җиһазлары номерланырга, ачыкланырга, урнаштырылырга һәм бүлекләргә урнаштырылырга тиеш.

Периферия җиһазларын куллануда, хезмәт күрсәтүдә һәм хезмәт күрсәтүдә яхшы эш эшләгез.

Периферия җиһазларына "Операция күрсәтмәләре" урнаштырыгыз.

Периферия җиһазларын куркынычсыз куллану һәм куллану кагыйдәләрен формалаштыру.

Периферия җиһазларын эшкәртүдә / куллануда яхшы эш эшләгез.

Әгәр дә периферия җиһазлары эшләмәсә һәм кулланылмаса, "статус картасы" җиһазны җимерергә, ремонт көтеп торырга тиеш.

Периферия җиһазлары исемлеген төзегез (исем, спецификация, сан).

7. Арматура белән идарә итү
Кораллау җайланмалары инъекция формалаштыру эшкәртү сәнәгатендә алыштыргысыз корал. Аларга, нигездә, продукт деформациясен төзәтү өчен җиһазлар, пластик өлешләр формалаштыргыч җайланмалар, пластик өлешләр тешләү / авыз эшкәртү җайланмалары, бораулау җайланмалары керә. Пластик детальләрне эшкәртү сыйфатын тәэмин итү өчен, ул барлык җиһазларны (приборларны) идарә итү өчен, төп эш эчтәлеге түбәндәгечә:

Кораллау җайланмаларын санлагыз, билгеләгез һәм классификацияләгез.

Даими хезмәт күрсәтү, тикшерү һәм җиһазларны тоту.

Арматура өчен "Операция күрсәтмәләре" формалаштыру.

Арматураларны куллану / эксплуатацияләүдә яхшы эш эшләгез.

Куркынычсызлык операциясе / кораллау һәм приборлар белән идарә итү кагыйдәләре (мәсәлән, сан, эзлеклелек, вакыт, максат, позиция һ.б.).

Арматураларны урнаштырыгыз, приборлар ясагыз, урнаштырыгыз, кабул итү / язу / идарә итү буенча яхшы эш башкарыгыз.

8. Инъекция формасын куллану һәм идарә итү
Инъекция формасы - инъекция формалаштыру өчен мөһим корал. Форманың торышы продуктның сыйфаты, җитештерү эффективлыгы, материаль куллану, машина торышы һәм эшче көче һәм башка күрсәткечләргә турыдан-туры тәэсир итә. Әгәр дә сез производствоны шома ясарга телисез икән, сез инъекция формасын куллану, саклау һәм саклауда яхшы эш башкарырга тиеш. Идарә итү эше, аның төп идарә эше түбәндәгечә:

Форманың идентификациясе (исеме һәм саны) ачык булырга тиеш (яхшырак төс белән билгеләнә).

Форманы сынауда яхшы эш эшләгез, форманы кабул итү стандартларын формалаштырыгыз, форма сыйфатын контрольдә тотыгыз.

Формаларны куллану, саклау һәм саклау кагыйдәләрен формалаштыру (карагыз: "Инъекция формасы структурасы, куллану һәм хезмәт күрсәтү" дәреслеге).

Форманы ачу һәм ябу параметрларын, түбән басымнан саклауны һәм форманы кысу көчен куегыз.

Форма формаларын булдыру, тузанны профилактикалау, датны профилактикалау, заводта һәм читтә теркәлү белән идарә итү буенча яхшы эш эшләгез.

Махсус структура формалары аларның куллану таләпләрен һәм эш эзлеклелеген күрсәтергә тиеш (билгеләр кую).

Уңайлы корал кулланыгыз (үлгән махсус арбалар ясагыз).

Форманы форма яисә карточка тактасына урнаштырырга кирәк.

Форма исемлеге (исемлек) ясагыз яки район билбордын урнаштырыгыз.

тугыз. Спрей куллану һәм идарә итү
Инъекция формалаштыру производствосында кулланылган спиртлар, нигездә, үз эченә ала: чыгару агенты, дат ингибиторы, майлы май, клей тапларын бетерү, форманы чистарту агенты һ.б., барлык спиртлар да тиешенчә уйнарга тиеш. түбәндәгечә:

Спрейның төре, эшләнеше һәм максаты күрсәтелергә тиеш.

Спрей күләме, эксплуатация ысуллары һәм куллану күләме буенча яхшы эш эшләгез.

Спрей билгеләнгән урынга урнаштырылырга тиеш (вентиляция, әйләнә-тирә температура, янгыннан саклану һ.б.).

Спрей реквизиция язмаларын һәм буш шешәләрне эшкәртү белән идарә итү кагыйдәләрен формалаштырыгыз (детальләр өчен зинһар, бәйләнгән биттәге эчтәлеккә мөрәҗәгать итегез).

10. Инъекция формалаштыру цехында куркынычсызлык җитештерү белән идарә итү
1. "Инъекция формалаштыру бүлеге хезмәткәрләре өчен куркынычсызлык кодексы" һәм "Инъекция формасында эшләүчеләр өчен куркынычсызлык коды" формалаштыру.

2. Инъекция формалаштыру машиналарын, крейсерларны, манипуляторларны, периферия җиһазларын, приборларны, формаларны, пычакларны, җанатарларны, краннарны, насосларны, мылтыкларны, спиртларны куркынычсыз куллану кагыйдәләрен формалаштыру.

3. "Куркынычсызлык җитештерү җаваплылыгы хатына" кул куегыз һәм "кем җаваплы, кем җаваплы" системасының куркынычсызлык җитештерү системасын кертегез.

4. "Иң элек куркынычсызлык, башта профилактика" политикасын үтәгез, куркынычсыз производствоның мәгариф һәм популяр эшләрен көчәйтегез (куркынычсызлык лозунглары урнаштырыгыз).

5. Куркынычсызлык билгеләрен ясагыз, куркынычсызлык җитештерү инспекцияләрен һәм куркынычсызлык җитештерү белән идарә итү системаларын кертүне көчәйтегез, һәм куркынычсызлык куркынычларын бетерегез.

6. Куркынычсызлык җитештерү белемнәрен әзерләүдә, имтиханнар үткәрүдә яхшы эш эшләгез.

7. Инъекция формалаштыру цехында янгыннан саклану буенча яхшы эш эшләгез һәм куркынычсыз үтеп керү юлын тәэмин итегез.

8. Янгыннан саклану схемасын инъекция формалаштыру цехына урнаштырыгыз һәм янгын сүндерү техникасын координацияләү / тикшерү һәм идарә итүдә яхшы эш башкарыгыз (детальләр өчен "Инъекция остаханәсендә куркынычсызлык җитештерү белән идарә итү" дәреслеген карагыз).


11. Ашыгыч җитештерү белән идарә итү
"Ашыгыч" продуктларга машина урнаштыру таләпләрен ясагыз.

"Ашыгыч өлешләр" формаларын куллануны / тотуны көчәйтү (кысу формалары катгый тыела).

Алдан "ашыгыч" җитештерүгә әзерләнегез.

"Ашыгыч өлешләр" җитештерү процессында сыйфат контролен көчәйтү.

"Ашыгыч өлешләр" җитештерү процессында формаларны, машиналарны, сыйфат аномальләрен гадәттән тыш эшкәртү кагыйдәләрен формалаштыру.

"Ашыгыч карточка" самолетка эленеп тора, һәм сәгатенә чыгу яки бер смена күрсәтелә.

"Ашыгыч" продуктларны ачыклау, саклау һәм идарә итү (зональләштерү) буенча яхшы эш эшләгез.

5. "Ашыгыч" производство квалификацияле эшчеләргә өстенлек бирергә һәм ротация стартын тормышка ашырырга тиеш.

Ашыгыч өлешләр чыгаруны арттыру өчен инъекция циклын кыскарту өчен эффектив чаралар күрегез.

Ашыгыч әйберләр җитештерү процессында тикшерүләрдә һәм сменаларда яхшы эш эшләгез.

12. Кораллар / аксессуарлар белән идарә итү
Кораллар / аксессуарлар куллануны язу өчен яхшы эш эшләгез.

Корал кулланучының җаваплылык системасын кертү (югалту компенсациясе).

Вакытлардагы аермаларны табу өчен кораллар / аксессуарлар регуляр рәвештә саналырга тиеш.

Кораллар / аксессуарлар тапшыру өчен идарә кагыйдәләрен формалаштыру.

Корал / аксессуар саклау шкафы ясагыз (бикләнгән).

Кулланучылар "сәүдә ителергә" һәм тикшерелергә / расланырга тиеш.

13. Шаблоннар / документлар белән идарә итү
Шаблоннарны / документларны классификацияләүдә, идентификацияләүдә һәм саклауда яхшы эш башкар.

Шаблоннар / документлар куллануны язу өчен яхшы эш эшләгез (инъекция формалаштыру процесс карталары, эш күрсәтмәләре, отчетлар).

Шаблон / документ исемлеген (исемлек) күрсәтегез.

"Камера тактасын" тутыру өчен яхшы эш эшләгез.

(7) Инъекция формасы

(8) Яхшы һәм начар пластик өлешләрдән Канбан

(9) Канбан материалы үрнәге

(10) Уңышлы материалларга керү һәм чыгу өчен Канбан такта

(11) Пластик өлешләрнең сыйфатын контрольдә тоту Канбан

(12) Форманы үзгәртү планы өчен Канбан

(13) Канбан җитештерү рекорды


16. Инъекция формалаштыру производствосының санлы идарәсе
Сан белән идарә итү роле:

A. Көчле объективлык белән сөйләшү өчен мәгълүмат кулланыгыз.

B. Эшчәнлек күләме санала һәм фәнни идарәне тормышка ашыру җиңел.

C. Төрле позицияләрдә эшләүчеләрнең җаваплылык хисен көчәйтү өчен уңайлы.

D. Хезмәткәрләрнең дәртләрен уята ала.

E. Аны үткәннәр белән чагыштырып була, фәнни яктан формалаштырылган яңа эш максатлары.

F. Проблеманың сәбәбен анализлау һәм яхшырту чараларын тәкъдим итү файдалы.

1. Инъекция формалаштыру җитештерү эффективлыгы (≥90%)

Производство эквивалент вакыты

Producитештерүнең эффективлыгы = ———————— × 100%

Чын җитештерү коммутаторы

Бу күрсәткеч техник процесс дәрәҗәсен һәм җитештерүнең тотрыклылыгын чагылдырган җитештерү процессын контрольдә тоту һәм эш нәтиҗәлелеген бәяли.

2. Чимал куллану дәрәҗәсе (≥97%)

Пластик өлешләрнең складларының гомуми авырлыгы

Чимал куллану дәрәҗәсе = ———————— × 100%

Productionитештерүдә кулланылган чималның гомуми авырлыгы

Бу күрсәткеч инъекция формалаштыру производствосында чималның югалуын бәяли һәм һәр позициянең эш сыйфатын һәм чимал белән идарә итүне күрсәтә.

3. Резин өлешләрнең квалификация дәрәҗәсе (≥98%)

IPQC инспекциясе ОК партия саны

Резин өлешләрнең партия квалификациясе дәрәҗәсе = ———————————— × 100%

Инъекция формалаштыру бүлеге тарафыннан тикшерү өчен җибәрелгән партияләрнең гомуми саны

Бу күрсәткеч форма сыйфатын һәм каучук өлешләренең җитешсезлеген бәяли, эш сыйфатын, техник идарә итү дәрәҗәсен һәм төрле бүлектә персоналның продукт сыйфатын контрольдә тоту статусын чагылдыра.

4. Машинаны куллану дәрәҗәсе (куллану дәрәҗәсе) (≥86%)

Инъекция формалаштыру машинасының чын җитештерү вакыты

Машина куллану дәрәҗәсе = —————————— × 100%

Теоретик яктан чыгарылырга тиеш

Бу күрсәткеч инъекция формалаштыру машинасының эш вакытын бәяли, һәм машина / форманы тоту эшенең сыйфатын һәм идарә итү эшенең урынын күрсәтә.

5. Инъекция формалашкан өлешләрне вакытында саклау дәрәҗәсе (≥98,5%)

Инъекция формалашкан өлешләр саны

Инъекция формалаштырылган өлешләрнең вакытында склад ставкасы = —————————— × 100%

Гомуми җитештерү графигы

Бу күрсәткеч инъекция формалаштыру производствосын, эш сыйфатын, эш нәтиҗәлелеген һәм пластик детальләр складының пункциональлеген бәяли, һәм җитештерү аранжировкасының торышын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күзәтү көчен күрсәтә.

6. Көлеп зыян китерү дәрәҗәсе (≤1%)

Productionитештерүдә бозылган формалар саны

Көлеп зыян китерү дәрәҗәсе = —————————— × 100%

Productionитештерелгән формаларның гомуми саны

Бу күрсәткеч форманы куллану / хезмәт күрсәтү урынында булу-булмавын бәяли, һәм эш сыйфатын, техник дәрәҗәсен, тиешле персоналның формасын куллану / хезмәт күрсәтү хәбәрен чагылдыра.

7. itaан башына еллык эффектив җитештерү вакыты (002800 сәгать / кеше. Ел)

Еллык гомуми җитештерү эквивалент вакыты

Itaан башына еллык эффектив җитештерү вакыты = ———————————

Ел саен уртача кеше саны

Бу күрсәткеч инъекция формалаштыру цехында машина торышының контроль торышын бәяли һәм форманың яхшырту эффектын һәм IE инъекция формалаштыру сәләтен чагылдыра.

8. Тапшыру ставкасында тоткарлык (≤0.5%)

Тоткарланган партияләр саны

Тапшыру ставкасында тоткарлык = —————————— × 100%

Тапшырылган партияләрнең гомуми саны

Бу күрсәткеч пластик детальләр китерүдә тоткарлыклар санын бәяли, төрле бүлекләр эшенең координациясен, производство расписаниесенең эффектын, һәм инъекция формалаштыру бүлегенең гомуми эшләвен һәм идарә итүен чагылдыра.

10.Уп һәм түбән вакыт (сәгать / көйләү)

Зур модель: 1,5 сәгать Урта модель: 1,0 сәгать Кечкенә модель: 45 минут

Бу күрсәткеч формалаштыручы / техник персоналның эш сыйфатын һәм эффективлыгын бәяли, һәм форма алдыннан әзерлек эшенең булганын һәм көйләү персоналының техник дәрәҗәсен күрсәтә.

11. Куркынычсызлык аварияләре (0 тапкыр)

Бу күрсәткеч һәр позициядәге персоналның куркынычсызлык җитештерү дәрәҗәсен аңлый, һәм куркынычсызлык инспекциясе җитештерү белән идарә итүнең мөһимлеген һәм контролен чагылдырган инъекция формалаштыру бүлеге тарафыннан барлык дәрәҗәдәге хезмәткәрләрнең куркынычсызлык җитештерү тренингы / урында куркынычсызлык җитештерү белән идарә итү статусын бәяли. җаваплы бүлек тарафыннан.

Унҗиде. Инъекция формалаштыру бүлеге өчен кирәкле документлар һәм материаллар
1. "Операция инструкцияләре" инъекция формалаштыру машинасы хезмәткәрләре өчен.

2. Инъекция формалаштыру машиналары өчен эш күрсәтмәләре.

3. Инъекция формалашкан өлешләр өчен сыйфат стандартлары.

4. Стандарт инъекция формалаштыру процессы шартлары.

5. Инъекция формалаштыру процессы шартларының рекорд таблицасын үзгәртү.

6. Инъекция формалаштыру машинасы / формага хезмәт күрсәтү язмасы.

7. Сыйфат контроле персоналының резин өлешләрен тикшерү язмасы таблицасы.

8. Машина позициясе җитештерү рекорды.

9. Машинаның урнашу моделе (мәсәлән: раслау ОК билгесе, сынау тактасы, төс тактасы, җитешсезлек лимиты, проблема моделе, эшкәртелгән өлеш моделе һ.б.).

10. Станция тактасы һәм статус картасы (ашыгыч картаны да кертеп).