Mochini bohloko bōpa ke polasetiki e lokisa mochini. Kamora hore polasetiki ea mokelikeli e fafatsoe, moea o fehloa ke mochini o sebelisetsoa ho butsoela 'mele oa polasetiki ka sebopeho se itseng sa mokotla oa hlobo ho etsa sehlahisoa. Mofuta ona oa mochini o bitsoa mochini o betliloeng oa bohloko. Polasetiki e qhibilihisoa ebe e fetisoa ka bongata ho screw extruder, ebe e theoa ka filimi ea molomo, ebe e pholisoa ke lesale la moea, ebe terekere e huloa ka lebelo le itseng, 'me e e tsokelehe ebe e e rola.



Alias: Hollow mochini bohloko bōpa
Lebitso la Senyesemane: molding blow

Letsa bōpa, tsejoang hape e le bōpa sekoti bohloko, ke ka potlako ho ntshetsa pele mokhoa polasetiki e lokisa. Phala ea polasetiki ea tubular e fumanoeng ka extrusion kapa ente ea ente ea thermoplastic resin e beoa ka hlobo e arohaneng ha e ntse e chesa (kapa e futhumetse ho fihlela e nolofalitsoe). Kamora hore hlobo e koaloe, moea o petelitsoeng o kenella ka pharising ho foka parison ea polasetiki E ea hola ebe e itšoarella leboteng le kahare la hlobo, mme kamora ho pholisa le ho theola fatše, ho fumanoa lihlahisoa tse fapaneng tse sekoti. Ts'ebetso ea tlhahiso ea filimi e fefotsoeng e ts'oana haholo ka molao oa ho letsa lihlahisoa tsa sekoti, empa ha e sebelise hlobo. Ho ea ka pono ea tlhophiso ea polasetiki ea polasetiki, ts'ebetso ea ho bopa filimi e fefotsoeng hangata e kenyelelitsoe ho extrusion. Ts'ebetso ea ho betla e ile ea sebelisoa ho hlahisa lijana tse nang le polyethylene e tlase nakong ea Ntoa ea II ea Lefatše. Ho elella bofelong ba lilemo tsa bo-1950, ka tsoalo ea polyethylene e nang le letsoalo le phahameng le nts'etsopele ea mechini ea ho betla, theknoloji ea ho betla e ile ea sebelisoa haholo. Bophahamo basetshelo se sekoti bo ka fihla lilithara tse likete, 'me tlhahiso e' ngoe e amohetse taolo ea likhomphutha. Lipolasetiki tse loketseng mochini o hlabang li kenyelletsa polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, jj. Lijana tse nang le sekoti li sebelisoa ka bongata joalo ka lijana tsa liphutheloana tsa indasteri.

Ho ea ka mokhoa oa tlhahiso ea parison, ho betloa ha bohloko ho ka aroloa ka ho betloa ha extrusion le ho etsoa ke ente. Sebopeho sa likotlo tse ncha tse sa tsoa nts'oa pele le ho otlolla bohloko bo otlolohileng.


Matla a ho boloka matla

Pholoso ea matla ea mochini o betliloeng o ka aroloa likarolo tse peli: e 'ngoe ke karolo ea matla mme e' ngoe ke karolo e futhumatsang.
Ho boloka matla karolong ea motlakase: Boholo ba li-inverters lia sebelisoa. Mokhoa oa ho boloka matla ke ho boloka matla a setseng a enjene. Mohlala, matla a nnete a makoloi ke 50Hz, 'me o hloka feela 30Hz tlhahiso hore e lekane tlhahiso,' me tšebeliso e fetelletseng ea matla ke lefeela Haeba e senyeha, inverter ke ho fetola tlhahiso ea matla ea motor ho fihlela phello ea ho boloka matla.
Ho boloka matla karolong ea ho futhumatsa: Boholo ba matla a ho boloka karolo ea ho futhumatsa ke ts'ebeliso ea li-heaters tsa motlakase, 'me sekhahla sa ho boloka matla se ka bang 30% -70% ea coil ea khale ea ho hanyetsa.
1. Ha e bapisoa le ho futhumatsa ha motlakase, heater ea motlakase e na le mokato o mong oa ho chesa, o eketsang tšebeliso ea matla a mocheso.
2. Ha e bapisoa le ho futhumatsa ha mocheso, mocheso oa motlakase o sebetsang ka kotloloho o sebetsa ho tube ea lintho tse bonahalang ho futhumatsa, ho fokotsa mocheso oa mocheso oa phetisetso ea mocheso.
3. Ha ho bapisoa le ho futhumatsa ha mocheso, lebelo la ho futhumatsa ha motlakase oa motlakase o feta kotara e le 'ngoe ka potlako, e leng ho fokotsa nako ea ho futhumatsa.
4. Ha ho bapisoa le ho futhumatsa ha ho hanyetsa, lebelo la ho futhumatsa ha hitara ea motlakase e potlakile, mme ts'ebetso ea tlhahiso ea ntlafatsoa. Enjene e boemong bo khotsofatsang, e fokotsang tahlehelo ea motlakase e bakoang ke matla a phahameng le tlhoko e tlase.
Lintlha tse 'ne tse boletsoeng kaholimo ke mabaka a etsang hore hitara ea motlakase ea Feiru e boloke matla ho fihlela ho 30% -70% mochineng oa ho betla.


Kemiso ea mochini

Letsa mechine bōpa ka aroloa mekhahlelo e meraro: extrusion mechine bohloko bōpa, mechine ente bohloko bōpa le sebopeho khethehileng mechine bohloko bōpa. Otlolla mechine e bōpehileng joaloka bohloko e ka ba e ngoe le e ngoe ea mekhahlelo e kaholimo. Mochine oa extrusion oa mochini oa extrusion ke motsoako oa extruder, mochini o betliloeng oa hlobo le mochini oa ho ts'oara hlobo, o entsoeng ka extruder, parison die, sesebelisoa sa inflation, mochini oa clamping, sistimi ea taolo ea botenya ba parison. Sefuba sa parison ke e 'ngoe ea likarolo tsa bohlokoa tse khethollang boleng ba lihlahisoa tse bonojoeng ke moea. Hangata ho na le li-feed tsa mahlakoreng tse shoang le li-feed tsa bohareng. Ha lihlahisoa tse kholo li sebetsoa ka bongata, hangata mofuta oa silindara oa billet o shoa. Tanka ea polokelo e na le palo e tlase ea boima ba 1kg le boholo bo holimo ba 240kg. Sesebelisoa sa taolo ea botenya ba parison se sebelisoa ho laola botenya ba lebota la parison. Lintlha tsa taolo li ka fihla ho lintlha tse 128, hangata e le lintlha tse 20-30. Mochine oa extrusion blow mold o ka hlahisa lihlahisoa tse sekoti ka molumo o tsoang ho 2.5ml ho isa ho 104l.

Ente mochini bohloko bōpa ke motswako wa mochini ente bōpa le mochine bohloko bōpa, ho akarelletsa le plasticizing mochine, tsamaiso haeteroliki, laola lisebelisoa tsa motlakase le likarolo tse ling phetha molao. Mefuta e Tloaelehileng ke mochini oa lisebelisoa tse tharo oa seteishene sa seteishene sa mochini oa seteishene sa likarolo tse 'ne. Mochini oa liteishene tse tharo o na le liteishene tse tharo: parison e khethiloeng esale pele, inflation le ho senyeha, seteishene ka seng se arotsoe ke 120 °. Mochini oa liteishene tse 'ne o na le seteishene se seng sa preforming, seteishene ka seng se arohane ka 90 °. Ho phaella moo, ho na le habeli seteishene ente mochini bohloko bōpa le karohano 180 ° pakeng tsa liteishene. Sesebelisoa sa polasetiki se hlahisoang ke mochini o entsoeng ka ente ea bohloko se na le litekanyo tse nepahetseng 'me ha se hloke ho sebetsoa ka bobeli, empa litšenyehelo tsa hlobo li batla li le holimo.

Mochini o khethehileng oa sebopeho sa mochini oa likotlo ke mochini o sebelisang bohloko o sebelisang maqephe, lisebelisoa tse qhibilihisitsoeng le likheo tse batang joalo ka liphaephe tsa ho letsa hlobo ea 'mele e nang le libopeho tse ikhethang le ts'ebeliso. Ka lebaka la libopeho le litlhoko tse fapaneng tsa lihlahisoa tse hlahisitsoeng, sebopeho sa mochini o betliloeng o boetse o fapane.


Likarolo le melemo

1. Sesepa se bohareng le silindara li entsoe ka 38CrMoAlA chromium, molybdenum, aluminium alloy ka kalafo ea naetrojene, e nang le melemo ea botenya bo phahameng, ts'enyeho ea ts'enyeho le ts'ireletso ea ho apara.

2.Hlooho e shoang e tlotsitsoe ka chrome, 'me sebopeho sa sekontiri se etsa hore ho tebela ho be bonolo le ho boreleli,' me ho qetelle filimi e phatlohileng. Sebopeho se rarahaneng sa mochini o fehlang filimi se etsa hore khase e hlahisoang e be junifomo ho feta. Yuniti ea ts'ehetsana e amohela sebopeho sa sethala sa lisekoere, 'me bophahamo ba foreimi ea ts'ehetso bo ka fetoha ka bo eona ho latela litlhoko tse fapaneng tsa tekheniki.

3. Thepa ea ho laolla e amohela lisebelisoa tse potolohang tsa ho ebola le lisebelisoa tse potolohang tse bohareng, 'me e amohela motlakase oa torque ho lokisa boreleli ba filimi, e leng bonolo ho e sebetsa.


Molao-motheo oa Ts'ebetso / Kakaretso e Khutšoanyane:

Ts'ebetsong ea tlhahiso ea lifilimi, ho tšoana ha botenya ba filimi ke sesupo sa bohlokoa. Ho tšoana ha botenya ba longitudinal ho ka laoloa ke botsitso ba extrusion le traction lebelo, ha ho ts'oana ha botenya basefapano sa filimi ka kakaretso ho ipapisitse le tlhahiso e nepahetseng ea lefu. , Le ho fetoha ka phetoho ea mekhahlelo ea ts'ebetso ea tlhahiso. Bakeng sa ho ntlafatsa ho ts'oana ha botenya ba filimi ka lehlakoreng le leng, tsamaiso ea taolo ea botenya e ikemetseng e tlameha ho hlahisoa. Mekhoa e tloaelehileng ea taolo e kenyelletsa hlooho e shoang ka bo eona (taolo ea sekontiri se futhumatsang) le lesale la moea le iketsang. Mona re kenyelletsa Molao-motheo oa lesale la moea le ts'ebeliso.

Motheo

Sebopeho sa lesale la moea le iketsang se sebelisa mokhoa o habeli oa moea, moo moea oa moea o ka tlase o bolokiloeng khafetsa, 'me moea o kaholimo o arotsoe ka lipeipi tse ngata tsa moea. Tsela e 'ngoe le e' ngoe ea moea e entsoe ka likamore tsa moea, li-valve, li-motor, jj. Enjene e khanna valve ho lokisa ho buloa ha phepelo ea moea Laola bophahamo ba moea ba pitsa e ngoe le e ngoe.

Nakong ea ts'ebetso, leqhubu la botenya ba filimi le fumanoeng ke sesebelisoa sa ho lekanya botenya le romeloa k'homphieutheng. K'homphieutha e bapisa lets'oao la botenya le botenya ba hajoale bo behiloeng, e etsa lipalo ho ipapisitsoe le phapang ea botenya le phetoho ea phetoho, mme e laola enjene ho khanna valve hore e sisinyehe. Ha e otile, enjene e ea pele 'me tuyere ea koaloa; ho fapana le moo, enjene e tsamaea ka lehlakoreng le leng, 'me tuyere ea eketseha. Ka ho chencha bophahamo ba moea ntlheng e ngoe le e ngoe ho selikalikoe sa lesale la moea, fetola lebelo le pholileng la ntlha ka 'ngoe ho laola ho kheloha ha botenya ba filimi kahare ho sebaka se lebisitsoeng.

Moralo oa taolo

Lesale le iketsang la moea ke sistimi ea taolo ea nako ea inthanete ea nnete. Lintho tse laoloang tsa sistimi ke li-motor tse 'maloa tse ajoang lesaleng la moea. Phallo ea moea e pholileng e romelloang ke fan e abeloa mocha o mong le o mong oa moea kamora khatello e sa feleng ka phapusing ea moea ea lesale. Enjene e khanna belofo ho bula le ho koala ho fetola boholo ba tuyere le bophahamo ba moea, mme e fetole phello ea ho futhumatsa ha filimi e se nang letho ha e tsoa. Bakeng sa ho laola botenya ba filimi, ho latela pono ea ts'ebetso ea taolo, ha ho na kamano e hlakileng lipakeng tsa phetoho ea botenya ba filimi le boleng ba taolo ea makoloi. Botenya ba filimi le boemo ba valve ba phetoho ea valve le boleng ba taolo ha bo na moeli ebile ha boa tloaeleha. Nako le nako ha valve e fetoloa Nako e na le tšusumetso e kholo lintlheng tsa boahelani, 'me phetoho e ba le hysteresis, e le hore linako tse fapaneng li amana. Bakeng sa mofuta ona oa sisteme e matla, e matla, e kopanyang nako le taolo e sa tsitsang, mofuta oa eona o nepahetseng oa lipalo o batla o sa khonehe Ho thehoa, leha moetso oa lipalo o ka theoa, ho thata haholo ebile ho thata ho o rarolla, hoo o se nang boleng bo sebetsang. Taolo ea setso e na le tšusumetso e ntle ea taolo mokhoeng oa taolo o batlang o tiile, empa e na le phello e mpe ea taolo holima leseli le phahameng, ho hloka bonnete le tlhaiso-leseling e rarahaneng ea maikutlo Le matla. Ka lebaka la sena, re khethile algorithm ea taolo e fokolang. Ka nako e ts'oanang, mokhoa oa ho fetola ntlha e fokolang ea quantization oa amoheloa ho ikamahanya hantle le phetoho ea mekhahlelo ea sistimi.