Ang una nga lakang: ang pagtuki ug pagtunaw sa 2D ug 3D nga mga drowing sa produkto, ang sulud kauban ang mga mosunud nga aspeto:

1. Ang geometry sa produkto.

2. Ang kadako sa produkto, pasensya sa tolerance ug laraw.

3. Ang teknikal nga kinahanglanon sa produkto (ie teknikal nga kondisyon).

4. Ang ngalan, pagminus ug kolor sa plastik nga gigamit sa produkto.

5. Mga kinahanglanon sa ibabaw nga produkto.

Lakang 2: Tinoa ang tipo sa pag-injection

Ang mga paghingalan sa mga ineksiyon gitino labi nga gibase sa kadak-an ug produksyon nga batch sa mga produktong plastik. Kung nagpili usa ka makina sa pag-injection, panguna nga gitan-aw sa tigdisenyo ang rate sa pagkplastikan, kadaghan sa pag-injection, pwersa sa pag-clamp, epektibo nga lugar sa pag-install nga agup-op (gilay-on sa taliwala sa mga sungkod nga sungkod sa iniksyon nga makina), modulus, porma sa pagbuga ug gitakda nga gitas-on. Kung gihatag sa kostumer ang modelo o detalye sa gigamit nga injection, kinahanglan nga susihon sa tigdisenyo ang mga parameter niini. Kung dili matuman ang mga kinahanglanon, kinahanglan nila nga hisgutan ang kapuli sa kostumer.

Lakang 3: Hibal-i ang gidaghanon sa mga lungag ug ihan-ay ang mga lungag

Ang ihap sa mga lungag sa agup-op labi nga gitino sumala sa gipaabot nga lugar sa produkto, porma nga geometriko (adunay o wala nga pagbira sa kinauyokan), katukma sa produkto, kadako sa batch ug mga benepisyo sa ekonomiya.

Ang ihap sa mga lungag kasagarang gitino pinahiuyon sa mga musunud nga hinungdan:

1. Production batch sa mga produkto (binulan nga batch o tinuig nga batch).

2. Kung ang produkto adunay bahin nga pagbitad sa kinauyokan ug ang pamaagi sa pagtambal.

3. Ang panggawas nga sukat sa agup-op ug ang epektibo nga lugar sa agup-op sa pag-instalar nga inumol nga inumol (o ang gilay-on sa taliwala sa mga sungkod sa sungkod nga makina)

4. Timbang sa produkto ug gidaghanon sa pag-injection sa makina sa pag-injection.

5. Gipaila nga lugar ug pwersa sa pag-clamp sa produkto.

6. Katukma sa produkto.

7. Bulok sa produkto.

8. Mga kaayohan sa ekonomiya (kantidad sa produksyon sa matag hugpong nga hulmahan).

Kini nga mga hinungdan us aka us aka gikutuban, busa sa pagtino sa laraw sa laraw, kinahanglan nga ipatuman ang koordinasyon aron masiguro nga ang mga punoan nga kondisyon niini matuman. Pagkahuman matino ang ihap sa kusug nga pakigsekso, ipatuman ang paghusay sa lungag ug ang paghan-ay sa posisyon sa lungag. Ang paghan-ay sa lungag naglangkob sa gidak-on sa hulma, sa laraw sa sistema sa gating, sa balanse sa sistema sa gating, sa laraw sa mekanismo nga paghulud sa core (slider), sa laraw sa insert core ug sa disenyo sa hot runner sistema. Ang mga problema sa taas adunay kalabotan sa pagpili sa pagbulag sa nawong ug lokasyon sa ganghaan, busa sa piho nga proseso sa paglaraw, kinahanglan nga buhaton ang mga kinahanglanon aron maabut ang labing perpekto nga laraw.

Lakang 4: Hibal-i ang nawong sa pagbulag

Ang bahin sa pagbulag nga piho nga gitudlo sa pipila nga mga drowing sa langyaw nga produkto, apan sa daghang mga laraw sa agup-op, kinahanglan kini mahibal-an sa mga kawani sa agup-op. Kasagaran nga pagsulti, ang bahin sa pagbulag sa ayroplano mao ang dali nga pagdumala, ug usahay masugatan ang tulo-ka-dimensional nga mga porma. Ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad sa nawong nga nagbulag. Ang pagpili sa nawong sa pagbulag kinahanglan sundon ang mosunod nga mga prinsipyo:

1. Dili kini makaapekto sa hitsura sa produkto, labi na sa mga produkto nga adunay tin-aw nga mga kinahanglanon sa hitsura, ug kinahanglan hatagan daghang pagtagad ang epekto sa pagbulag sa hitsura.

2. Nakatabang kini aron masiguro ang pagkasibu sa mga produkto.

3. Makapaayo sa pagproseso sa hulma, labi na ang pagproseso sa lungag. Una nga ahensya sa pagkaayo.

4. Mapadali ang laraw sa pagbubo nga sistema, sistema sa pag-usik ug sistema sa pagpabugnaw.

5. Himua ang demoulding sa produkto ug siguruha nga ang produkto nahabilin sa kilid sa mabalhin nga agup-op sa pagbukas sa agup-op.

6. Dali alang sa mga pagsal-ot sa metal.

Kung ang paglaraw sa lateral nga pagbulag nga mekanismo, kinahanglan masiguro nga kini luwas ug kasaligan, ug paningkamutan nga malikayan ang pagpanghilabot sa gipahimutang nga mekanismo, kung dili ang mekanismo sa una nga pagbalik kinahanglan ibutang sa hulma.

Lakang 6: Ang pagkumpirma sa base sa agup-op ug pagpili sa sagad nga mga bahin

Pagkahuman matino ang tanan nga sulud sa taas, ang base sa agup-op gidisenyo sumala sa gitino nga sulud. Kung gilaraw ang base sa agup-op, pilia ang sukaranan nga agup-op nga agup-op kutob sa mahimo, ug hibalua ang porma, detalye ug gibag-on sa plate nga A ug B sa sukaranan nga agup-op nga agup-op. Ang mga sagad nga bahin nag-upod sa kinatibuk-ang sukaranan nga mga bahin ug tukma nga bahin sa amag nga agup-op. Kasagaran nga sagad nga mga bahin sama sa mga fastener. Kasagaran nga mga bahin nga piho nga agup-op sama sa singsing sa pagbutang, bukton sa ganghaan, push rod, push tube, poste sa giya, manggas sa giya, espesyal nga hulma sa agup-op, mga elemento sa pagpabugnaw ug pagpainit, ikaduha nga mekanismo sa pagbulag ug sagad nga mga sangkap alang sa ensakto nga pagbutang, ug uban pa Kinahanglan kini hatagan gibug-aton nga sa pagdesenyo sa mga hulma, gamita ang sukaranan nga mga base sa agup-op ug sagad nga mga bahin kutob sa mahimo, tungod kay ang usa ka dako nga bahin sa mga sagad nga bahin nga nahimo’g komersyo ug mapalit sa merkado bisan unsang orasa. Labing hinungdanon kini alang sa pagpamubu sa siklo sa paggama ug pagminus sa mga gasto sa paggama. mapuslanon Pagkahuman matino ang gidak-on sa pumapalit, ang kinahanglan nga pagkalkula sa kusog ug pagkagahi kinahanglan buhaton sa mga may kalabutan nga mga bahin sa hulmahan aron masusi kung ang gipili nga base sa hulma angay ba, labi na alang sa daghang mga hulma. Kini labi ka hinungdanon.

Lakang 7: Paglaraw sa sistema sa gating

Ang laraw sa sistema sa gating kauban ang pagpili sa punoan nga magdadagan ug ang pagtino sa cross-sectional nga porma ug kadako sa modagan. Kung gigamit ang usa ka point gate, aron masiguro nga nahulog ang mga nagdagan, kinahanglan hatagan pagtagad ang disenyo sa de-gate device. Kung ang paglaraw sa sistema sa gating, ang una nga lakang mao ang pagpili sa lokasyon sa ganghaan. Ang husto nga pagpili sa lokasyon sa ganghaan direkta nga makaapekto sa kalidad sa paghulma sa produkto ug kung ang proseso sa pag-injection mahimo’g mahinayon. Ang pagpili sa lokasyon sa ganghaan kinahanglan magsunud sa mga mosunud nga prinsipyo:

1. Ang posisyon sa ganghaan kinahanglan pilion kutob sa mahimo sa pagbulag nga nawong aron mapadali ang pagproseso sa agup-op ug paglimpiyo sa ganghaan.

2. Ang distansya tali sa posisyon sa ganghaan ug sa lainlaing mga bahin sa lungag kinahanglan nga parehas kutob sa mahimo, ug ang proseso kinahanglan labing mubo (sa kinatibuk-an lisud nga makab-ot ang usa ka dako nga nozel).

3. Ang posisyon sa ganghaan kinahanglan nga masiguro nga kung ang plastik ipasulod sa lungag, atubangon niini ang lapad ug baga nga pader nga bahin sa lungag aron mapadali ang pag-agos sa plastik.

4. Pugngi ang plastik gikan sa diretso nga pagdalagan sa bungbong sa lungag, kinauyokan o isul-ot kung moagos kini sa lungag, aron ang plastik mahimong moagos sa tanan nga mga bahin sa lungag sa labing dali nga panahon, ug likayan ang pagpabag-o sa kinauyokan o isuksok.

5. Sulayi nga malikayan ang paghimo sa mga marka sa welding sa produkto. Kung kinahanglan, ipakita ang mga marka nga natunaw sa dili hinungdanon nga bahin sa produkto.

6. Ang posisyon sa ganghaan ug ang direksyon sa plastik nga pag-indyeksyon kinahanglan nga ingon niana ang plastik mahimong moagos nga parehas sa parehas nga direksyon sa lungag kung kini ipasulod sa lungag, ug kini makaayo sa paggawas sa gas sa lungag.

7. Ang ganghaan kinahanglan nga gilaraw sa labing kadali nga bahin sa produkto nga tangtangon, ug ang dagway sa produkto kinahanglan dili maapektuhan kutob sa mahimo.

Lakang 8: Ang laraw sa sistema sa ejector

Ang mga porma sa pagpagawas sa mga produkto mahimong bahinon sa tulo ka mga kategorya: mekanikal nga pagbuga, pagbuga sa haydroliko, ug pagbuga sa niyumatik. Ang pagpagawas sa mekanikal mao ang katapusang sumpay sa proseso sa paghulma sa pag-injection. Ang kalidad sa pagpagawas sa katapusan mahibal-an ang kalidad sa produkto. Busa, ang pagpagawas sa produkto dili mahimong ibaliwala. Ang mga mosunud nga prinsipyo kinahanglan maobserbahan kung gilaraw ang sistema sa ejector:

1. Aron mapugngan ang pagkaguba sa produkto tungod sa pagpagawas, ang punto nga itulod kinahanglan nga duul kutob sa mahimo ngadto sa kinauyokan o sa bahin nga lisud i-demold, sama sa gipahaba nga guwang nga silindro sa produkto, nga kadaghanan gipagawas sa ang tubo sa pagduso. Ang paghan-ay sa mga puntos nga itulod kinahanglan nga balanse kutob sa mahimo.

2. Ang punto sa pagduso kinahanglan molihok sa bahin diin ang produkto makalahutay sa labing kadaghan nga pwersa ug sa bahin nga adunay maayong pagkagahi, sama sa mga gusok, mga flanges, ug mga ngilit sa dingding sa mga produkto nga klase og kabhang.

3. Tinguhaa nga likayan ang punto sa duso nga paglihok sa labing manipis nga nawong sa produkto aron mapugngan ang produkto nga mag-topping puti ug mag-topping. Pananglitan, ang mga produkto nga pormag kinhason ug mga produkto nga cylindrical kadaghanan gipagawas sa mga push plate.

4. Paningkamoti nga malikayan ang mga pagsubay sa eject gikan sa pag-apektar sa hitsura sa produkto. Ang aparato sa pagpagawas kinahanglan nga makit-an sa natago o dili pangadekorasyon nga nawong sa produkto. Alang sa mga transparent nga produkto, kinahanglan nga ibayad ang espesyal nga atensyon sa pagpili sa pormang pagbutang ug pagpagawas.

5. Aron mahimo nga parehas ang pwersa sa produkto sa panahon sa pagpagawas, ug likayan ang pagkabag-o sa produkto tungod sa vacuum adsorption, ang sagol nga pagpagawas o mga espesyal nga porma sa pagpagawas nga mga sistema kanunay gigamit, sama sa push rod, push plate o push rod, ug push tube ang hiniusa nga Ejector, o paggamit sa air rod nga push rod, push block ug uban pang setting nga aparato, kung kinahanglan, kinahanglan nga butangan og balbula sa pagsulod sa hangin.

Lakang 9: Ang laraw sa sistema sa pagpabugnaw

Ang laraw sa sistema sa pagpabugnaw us aka medyo nakakapoy nga buluhaton, ug ang makapabugnaw nga epekto, pagkapareho sa pagpabugnaw ug ang impluwensya sa sistema sa pagpabugnaw sa kinatibuk-ang istruktura sa hulma kinahanglan nga hunahunaon. Ang laraw sa sistema sa pagpabugnaw kauban ang mosunud:

1. Ang paghan-ay sa sistema sa pagpabugnaw ug ang piho nga porma sa makapabugnaw nga sistema.

2. Pagtino sa piho nga lokasyon ug gidak-on sa sistema sa pagpabugnaw.

3. Pagpabugnaw sa mga punoan nga bahin sama sa paglihok sa punoan nga modelo o pagsal-ot.

4. Paglamig sa kilid nga slide ug kilid nga slide core.

5. Ang laraw sa mga elemento sa pagpabugnaw ug pagpili sa sagad nga mga elemento sa pagpabugnaw.

6. Ang laraw sa istraktura sa pagbugkos.

Ang ikanapulo nga lakang:

Ang giya nga aparato sa plastik nga hulma nga ineksyon natino kung kanus-a gigamit ang sukaranan nga agup-op nga agup-op. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang mga tigdesinyo kinahanglan nga mopili lang sumala sa mga paghingalan sa base sa hulma. Bisan pa, kung kinahanglan nga itakda ang ensakto nga mga aparato sa paggiya sumala sa mga kinahanglanon sa produkto, kinahanglan nga maghimo ang tiglaraw sa piho nga mga laraw pinahiuyon sa istraktura sa hulma. Ang kinatibuk-an nga panudlo gibahin sa: ang panudlo taliwala sa mabalhinon ug sa gitakda nga agup-op; ang panudlo taliwala sa push plate ug sa pirmi nga plate sa push rod; ang panudlo taliwala sa pagduso sa sungkod nga plato ug ang mahimo nga template nga mahimo’g maglihok; ang panudlo taliwala sa gitakda nga base sa agup-op ug ang pirated nga bersyon. Kasagaran, tungod sa limitasyon sa katukma sa pag-machining o paggamit sa usa ka yugto sa oras, maminusan ang katukma sa pagpares sa kinatibuk-ang giya nga aparato, nga direkta nga makaapekto sa katukma sa produkto. Busa, ang sangkap sa pagkabutang nga tukma kinahanglan nga gilain nga gilain alang sa mga produkto nga adunay labi ka taas nga mga kinahanglanon nga tukma. Ang uban gihimong sumbanan, sama sa mga kono. Ang mga pin sa pagpahimutang, mga bloke sa pagbutang, ug uban pa magamit alang sa pagpili, apan ang pipila nga mga galamiton sa paggiya ug pagpahimutang kinahanglan nga espesyal nga gilaraw sumala sa piho nga istruktura sa modyul.

Lakang 11: Pagpili sa puthaw nga asero

Ang pagpili sa mga materyal alang sa mga bahin sa paghulma sa agup-op (lungag, kinauyokan) panguna nga gitino sumala sa kadako sa batch sa produkto ug sa klase nga plastik. Alang sa high-gloss o transparent nga mga produkto, gigamit ang 4Cr13 ug uban pang mga lahi sa martensitic corrosion-resistant stainless steel o steel-hardening steel. Alang sa mga produktong plastik nga adunay baso nga pagpalig-on sa baso, kinahanglan gamiton ang Cr12MoV ug uban pa nga mga klase sa gahi nga puthaw nga adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob. Kung ang materyal sa produkto mao ang PVC, POM o adunay sulud nga retardant sa kalayo, kinahanglan pilion ang dili kaagnasan nga stainless steel.

Napulog Duha nga mga Lakang: Pagdrowing usa ka drowing sa asembliya

Pagkahuman matino ang ranggo nga agup-op sa agup-op ug may kalabutan nga sulud, mahimong iguhit ang drowing sa asembliya. Sa proseso sa pagguhit sa mga drowing sa katiguman, ang napili nga sistema sa pagbubo, sistema sa pagpabugnaw, sistema nga nagguyod sa kinauyokan, sistema sa pagbuga, ug uban pa nga dugang nga gi-koordinar ug gipaayo aron makab-ot ang usa ka hingpit nga laraw gikan sa istruktura.

Ang ikanapulog tulo nga lakang: pagguhit sa mga punoan nga bahin sa hulma

Kung nagdrowing usa ka lungag o core diagram, kinahanglan nga hunahunaon kung ang gihatag nga mga sukat sa paghulma, ang mga pagtugot ug ang pagkagusto sa demanding nahiuyon, ug kung ang basehan sa laraw nahiuyon sa sukaranan sa laraw sa produkto. Sa parehas nga oras, kinahanglan usab hunahunaon ang pagkamaayo sa lungag ug kinauyokan sa panahon sa pagproseso. Kung gilaraw ang guhit nga bahin sa istruktura, kung gigamit ang sumbanan nga formwork, ang mga bahin sa istruktura nga lahi sa sukaranan nga formwork ang gilaraw, ug ang kadaghanan sa mga bahin sa istruktura nga gilaraw mahimong mawala.

Lakang 14: Pagsusi sa mga drowing sa laraw

Pagkahuman nakompleto ang laraw sa pagguhit sa hulma, isumite sa taglaraw sa agup-op ang laraw sa laraw ug mga may kalabutan nga orihinal nga materyales sa superbisor alang sa pag-proofread.

Ang proofreader kinahanglan sistematikong mag-proofread sa kinatibuk-ang istraktura, prinsipyo sa pagtrabaho, ug posibilidad nga magamit ang agup-op sumala sa may kalabutan nga sukaranan sa disenyo nga gihatag sa kostumer ug mga kinahanglanon sa kostumer.

Lakang 15: Countersignature sa mga drowing sa disenyo

Pagkahuman nakumpleto ang pagguhit sa disenyo sa agup-op, kinahanglan dayon nga isumite kini sa kustomer alang sa pag-apruba. Pagkahuman sa pag-uyon sa kostumer, ang agup-op mahimong maandam ug ibutang sa paghimo. Kung ang kustomer adunay daghang mga opinyon ug kinahanglan nga mohimo mga dagkung pagbag-o, kinahanglan kini nga idisenyo ug pagkahuman itugyan sa kostumer alang sa pag-apruba hangtod matagbaw ang kostumer.

Lakang 16:

Ang sistema sa tambutso adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro sa kalidad sa paghulma sa produkto. Ang mga pamaagi sa tambutso mao ang mosunud:

1. Gamita ang slot sa tambutso. Ang tambutso nga lungag sa kinatibuk-an nahimutang sa katapusang bahin sa lungag nga mapuno. Ang giladmon sa vent uka magkalainlain nga adunay lainlaing mga plastik, ug sa tinuud gitino sa labing taas nga pagtugot nga gitugot kung ang plastik dili makaghatag flash.

2. Gamita ang katugbang nga gintang sa mga core, pagsal-ot, mga push rod, ug uban pa o mga espesyal nga tambutso alang sa tambutso.

3. Usahay aron mapugngan ang pagkabag-o sa kahusayan sa pagtrabaho-sa-proseso nga hinungdan sa pangunahan nga kalihokan, kinahanglan nga gilaraw ang pagsal-ot sa tambutso.

Panapos: Pinasukad sa mga pamaagi sa pagdesinyo sa agup-op sa taas, ang pila sa mga sulud mahimong mahiusa ug ikonsiderar, ug ang pila ka sulud kinahanglan hunahunaon nga balik-balik. Tungod kay ang mga hinungdan kanunay nga magkasumpaki, kinahanglan naton nga ipadayon ang pagpakita ug koordinasyon sa usag usa sa proseso sa paglaraw aron makakuha usa ka labi ka maayo nga pagtambal, labi na ang sulud nga naglambigit sa istraktura sa hulma, kinahanglan naton kini nga seryosohon, ug kanunay hunahunaon ang daghang mga plano sa parehas nga oras. . Gilista sa kini nga istruktura ang mga bentaha ug disbentaha sa matag aspeto kutob sa mahimo, ug analisahon ug i-optimize kini matag-usa. Ang mga katarungan sa istruktura direkta nga makaapekto sa paggama ug paggamit sa agup-op, ug ang mga seryoso nga sangputanan mahimo pa nga hinungdan nga mapapas ang tibuuk nga agup-op. Busa, ang laraw sa agup-op usa ka hinungdan nga lakang aron masiguro ang kalidad sa agup-op, ug ang proseso sa paglaraw niini usa ka sistematikong inhenyeriya.