Толькі зразумеўшы тэндэнцыю біялагічна раскладаных матэрыялаў, мы можам скарыстаць будучыя магчымасц
2021-01-20 16:27 Click:152
Біяраскладальныя пластмасы можна падзяліць на разбураемыя пластмасы на біялагічнай аснове і пластмасы, якія разлагаюцца на нафтавай аснове, у залежнасці ад крыніцы іх інгрэдыентаў. Яны прымяняюцца ў многіх галінах, такіх як аднаразовы посуд, упакоўка, сельская гаспадарка, аўтамабілі, лячэнне, тэкстыль і г. д. Цяпер працуюць буйныя сусветныя вытворцы нафтахіміі. Біяраскладальная пластмаса імкнецца загадзя скарыстаць магчымасці рынку. Такім чынам, калі нашы сябры ў галіне пластмас хочуць атрымаць долю прамысловасці біяраскладальных матэрыялаў, як нам рухацца далей? Як адрозніць пластмасы, якія разлагаюцца на біялагічнай аснове і на нафтавай аснове? Якія інгрэдыенты і тэхналогіі ў формуле прадукту з'яўляюцца ключавымі, і пры якіх умовах раскладаюцца матэрыялы могуць раскладацца, каб дасягнуць стандарту ......
Поліпрапілен (поліпрапілен) - гэта шырока выкарыстоўваны палімерны матэрыял, які называюць ПП, які валодае лепшымі тэрмапластычнымі ўласцівасцямі. Дзякуючы сваім бясколерным, непрыемным пахам і нетоксичным фізічным уласцівасцям, у цяперашні час ён выкарыстоўваецца ў якасці лёгкага пластыка агульнага прызначэння. Поліпрапілен валодае выдатнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі, бяспекай і нетоксичностью, недарагім і простым у атрыманні сыравінай, а падрыхтаваныя вырабы з'яўляюцца лёгкімі і экалагічна чыстымі матэрыяламі. Ён выкарыстоўваецца для ўпакоўкі прадуктаў, хімічнай сыравіны, аўтазапчастак, будаўнічых труб і іншых сфер.
1. Увядзенне ў працэс вытворчасці поліпрапіленавых вырабаў
У 1950-х гадах пачаліся даследаванні тэхналогіі сінтэзу поліпрапілена. Ад найбольш традыцыйнага метаду полімерызацыі ў растваральніку (таксама вядомага як метад бруду) да больш дасканалага метаду полімерызацыі ў растворы, ён развіўся да сучаснага метаду насыпнай вадкаснай фазы і газафазы. З бесперапынным развіццём вытворчага працэсу найбольш прымітыўная палімерызацыя растваральнікаў Закон больш не выкарыстоўваецца ў прамысловасці.
На працягу сучаснай сусветнай тэхналогіі вытворчасці поліпрапілена штогадовая вытворчасць поліпрапілена перавышае 50% ад агульнага аб'ёму вытворчасці ў свеце, у асноўным з выкарыстаннем двухфазнага газафазавага працэсу полімерызацыі Spheripol; акрамя таго, быў распрацаваны і ўведзены ў вытворчасць сінтэз поліпрапілена Spherizone, які ўкараніў basell. Тэхналогія, працэс сінтэзу поліпрапілена Borstar, распрацаваны і ўведзены ў вытворчасць Borealis, шырока выкарыстоўваецца.
1.1 Сферыпальскі працэс
Двухконтурная газафазная поліпрапіленавая тэхналогія Spheripol, распрацаваная і ўведзеная ў эксплуатацыю basell, з'яўляецца найбольш дасведчаным новым тыпам працэсу сінтэзу поліпрапілена. У параўнанні з традыцыйным вытворчым працэсам вырабы з поліпрапілена маюць лепшую якасць і большы выпуск.
Усяго ўдасканалена чатыры пакаленні каталізатараў. У цяперашні час сфарміраваны рэактар сінтэзу поліпрапілена з двухконтурнай структурай, і на аснове гэтага працэсу выраблена мноства выдатных поліпрапіленавых вырабаў. Двухконтурная структура трубы дазваляе атрымліваць поліпрапіленавыя прадукты з лепшымі характарыстыкамі, змяняючы ціск у працэсе сінтэзу, і рэалізоўваць рэгуляванне масы макрамалекул поліпрапілена і марфалогію макрамалекул поліпрапілена; каталізатар чацвёртага пакалення, атрыманы пасля некалькіх удасканаленняў, каталізаваны поліпрапіленавы прадукт мае больш высокую чысціню, лепшыя механічныя ўласцівасці і больш высокую зносаўстойлівасць.
Дзякуючы выкарыстанню рэакцыйнай структуры з падвойным кольцам, вытворчая аперацыя можа быць больш зручнай; рэакцыйны ціск павялічваецца, таму ўтрыманне вадароду ва ўсім вытворчым працэсе павялічваецца, што ў пэўнай ступені паляпшае розныя ўласцівасці поліпрапіленавых вырабаў; у той жа час, заснаваны на цудоўнай падвойна-кальцавой структуры трубкі. Ён здольны вырабляць адносна больш якасныя макрамалекулы і больш якасныя поліпрапіленавыя вырабы, дзякуючы чаму дыяпазон размеркавання малекулярнай масы вырабляемых поліпрапіленавых вырабаў большы, а атрыманы поліпрапілен прадукты больш аднастайныя.
Гэтая структура можа лепш спрыяць цеплаабмену паміж рэакцыйнымі матэрыяламі. Калі іх спалучаць з больш дасканалымі металацэнавымі каталізатарамі, у будучыні будуць падрыхтаваны поліпрапіленавыя прадукты з лепшымі характарыстыкамі. Двухконтурная структура рэактара павышае эфектыўнасць вытворчасці, робіць вытворчы працэс больш зручным і гнуткім і ў пэўнай ступені павялічвае выпуск поліпрапіленавых вырабаў.
1.2 Сферызонавы працэс
У сувязі з ростам попыту на бімадальны поліпрапілен, basell распрацаваў зусім новы працэс вытворчасці. Працэс Сферызон у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці бімадальнага поліпрапілена. Галоўнае новаўвядзенне вытворчага працэсу заключаецца ў тым, што ў адным рэактары рэактар размешчаны на падзелах, і тэмпература рэакцыі, рэакцыйны ціск і рэакцыйны ціск у кожнай рэакцыйнай зоне могуць рэгулявацца індывідуальна. Канцэнтрацыя вадароду цыркулюе ў зоне рэакцыі з рознымі ўмовамі вытворчасці і кантраляванымі ўмовамі вытворчасці падчас бесперапыннага росту малекулярнай ланцуга поліпрапілена пры сінтэзе поліпрапілена. З аднаго боку, сінтэзуецца бімадальны поліпрапілен з лепшымі паказчыкамі. З іншага боку, атрыманы поліпрапіленавы прадукт мае лепшую аднастайнасць.
1.3 Працэс Борстара
Працэс сінтэзу поліпрапілена Borstar заснаваны на працэсе сінтэзу поліпрапілена basell Corporation ад Borealis, заснаваным на двухконтурным структурным рэактары, а газафазны рэактар з псеўдазріджаным пластом падключаны адначасова паслядоўна, атрымліваючы поліпрапілен з лепшымі характарыстыкамі . прадукт.
Да гэтага ўсе працэсы сінтэзу поліпрапілена кантралявалі тэмпературу рэакцыі каля 70 ° C, каб пазбегнуць адукацыі бурбалак у працэсе вытворчасці і зрабіць прадукты з поліпрапілена больш аднароднымі. Працэс Borstar, распрацаваны Borealis, дазваляе атрымаць больш высокую працоўную тэмпературу, якая можа нават перавышаць крытычнае значэнне працы прапілена. Павышэнне тэмпературы таксама спрыяе павелічэнню працоўнага ціску, і ў працэсе практычна няма бурбалак, што з'яўляецца своеасаблівай працай. Гэта выдатны працэс сінтэзу поліпрапілена.
Цяперашнія характарыстыкі працэсу абагульнены наступным чынам: па-першае, актыўнасць каталізатара вышэй; па-другое, газафазны рэактар падключаны паслядоўна на аснове двухконтурнага трубчастага рэактара, які можа больш зручна кантраляваць малекулярную масу і марфалогію сінтэзаванай макрамалекулы; Па-трэцяе, кожны пік, атрыманы падчас вытворчасці бімадальнага поліпрапілена, дазваляе дасягнуць больш вузкага размеркавання малекулярнай масы, і якасць бімадальнага прадукту лепш; па-чацвёртае, павялічваецца працоўная тэмпература, і малекулам поліпрапілена не дазваляецца растварацца. З'ява прапілена не прымусіць паліпрапіленавыя прадукты прыліпаць да ўнутранай сценкі рэактара.
2. Прагрэс ва ўжыванні поліпрапілена
Поліпрапілен (поліпрапілен) выкарыстоўваецца ў многіх галінах, такіх як ўпакоўка прадуктаў, вытворчасць прадметаў першай неабходнасці, аўтамабільная вытворчасць, будаўнічыя матэрыялы, медыцынскае абсталяванне і г.д. -таксічныя і экалагічна чыстыя прадукты. З-за цяперашніх імкненняў да экалагічнага жыцця і ўзмацнення патрабаванняў да аховы навакольнага асяроддзя поліпрапілен замяніў многія матэрыялы на дрэнную экалагічнасць.
2.1 Распрацоўка поліпрапіленавых вырабаў для труб
Выпадковая супалімерная поліпрапіленавая труба, таксама вядомая як PPR, з'яўляецца адным з найбольш запатрабаваных поліпрапіленавых вырабаў у цяперашні час. Ён валодае добрымі механічнымі ўласцівасцямі і моцнай ударатрываласцю. Падрыхтаваная з яе труба ў якасці сыравіны валодае высокай механічнай трываласцю, невялікім вагой і зносаўстойлівасцю. Устойлівы да карозіі і зручны для далейшай апрацоўкі. Паколькі ён можа вытрымліваць высокую тэмпературу і гарачую ваду, ён мае працяглы тэрмін службы, заснаваны на праверцы якасці, добрай якасці прадукцыі і высокай стабільнасці, і ён шырока выкарыстоўваецца ў транспарціроўцы халоднай і гарачай вады.
Дзякуючы стабільнай працы, бяспецы і надзейнасці, а таксама разумнай цане, Міністэрства будаўніцтва і іншыя адпаведныя ведамствы ўнеслі яго ў спіс рэкамендаваных матэрыялаў для мантажу труб. Ён павінен паступова замяняць традыцыйныя трубы на зялёныя экалагічныя трубы, такія як PPR. Па ініцыятыве ўрада ў цяперашні час мая краіна знаходзіцца ў стадыі будаўніцтва. Больш за 80% рэзідэнцый выкарыстоўваюць зялёныя трубы PPR. З хуткім развіццём будаўнічай галіны маёй краіны попыт на PPR-трубы таксама павялічваецца. Паводле статыстыкі, сярэднегадавы попыт складае каля 200 кт.
2.2 Распрацоўка плёначных поліпрапіленавых вырабаў
Плёнкавая прадукцыя таксама з'яўляецца адным з найбольш запатрабаваных вырабаў з поліпрапілена. Вытворчасць плёнкі - важны спосаб прымянення поліпрапілена. Паводле статыстыкі, каля 20% вырабленага поліпрапілена штогод выкарыстоўваецца для вытворчасці плёнак. Паколькі поліпрапіленавая плёнка стабільная і экалагічна чыстая, яе можна выкарыстоўваць у розных упакоўках прадуктаў, у якасці розных ізаляцыйных матэрыялаў у прэцызійных вырабах, а таксама ў многіх галінах, такіх як будаўнічыя матэрыялы. Асабліва ў апошнія гады было распрацавана больш поліпрапіленавых плёнкавых матэрыялаў з больш высокай дабаўленай коштам. Напрыклад, прапілен-этылен-1-бутэнавы трохкампалімерны поліпрапіленавы фільм можа быць выкарыстаны для нізкатэмпературнага цеплаізаляцыйнага пласта, які мае большы попыт на рынку.
У параўнанні з традыцыйнымі цеплаізаляцыйнымі пластыкавымі матэрыяламі плёнкавага тыпу можна дасягнуць лепшай механічнай трываласці і ўдаратрываласці. Існуе мноства відаў кінапрадукцыі, і рэпрэзентатыўныя плёнкі, якія карыстаюцца большым попытам: двухвосева арыентаваная плёнка BOPP, адліваная поліпрапіленавая плёнка CPP, плёнка CPP у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі харчовых і фармацэўтычных прадуктаў, плёнка BOPP у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі прадуктаў і вытворчасць клеевых вырабаў. Паводле дадзеных, у цяперашні час Кітаю неабходна штогод імпартаваць каля 80 тыс. Плёнкападобных поліпрапіленавых матэрыялаў.
2.3 Распрацоўка поліпрапіленавых вырабаў для транспартных сродкаў
Пасля мадыфікацыі поліпрапіленавы матэрыял мае лепшыя апрацоўчыя ўласцівасці, высокую механічную трываласць і можа падтрымліваць добрыя эксплуатацыйныя характарыстыкі пасля шматлікіх уздзеянняў. Гэта адпавядае канцэпцыі развіцця бяспекі і аховы навакольнага асяроддзя. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай галіне.
У цяперашні час вырабы з поліпрапілена выкарыстоўваюцца ў розных аўтазапчастках, такіх як прыборныя панэлі, матэрыялы для інтэр'еру і бампера. У цяперашні час мадыфікаваныя вырабы з поліпрапілена сталі асноўнымі вырабамі з пластыка для аўтазапчастак. Асабліва, па-ранейшаму існуе вялікі разрыў у высокім узроўні поліпрапіленавых матэрыялаў, і перспектывы развіцця аптымістычныя.
Ва ўмовах пастаяннага ўдасканалення сучасных патрабаванняў Кітая да аўтамабільнай вытворчасці і павышэння дасведчанасці аб ахове навакольнага асяроддзя ў галіне аўтамабільнай вытворчасці, развіццё аўтамабільнай прамысловасці павінна вырашыць праблему перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання поліпрапіленавых матэрыялаў для аўтамабіляў. Асноўныя праблемы вырабаў з поліпрапілена, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці З-за недахопу паставак высакаякасных поліпрапіленавых вырабаў патрабуецца, каб вырабы з поліпрапілена былі зялёнымі, экалагічна чыстымі, без забруджванняў, мелі больш высокую тэрмаўстойлівасць, высокую механічную трываласць і больш моцная хімічная ўстойлівасць да карозіі.
У 2020 годзе ў Кітаі будзе рэалізаваны стандарт "Нацыянальны VI", а таксама будзе рэалізавана распрацоўка лёгкіх аўтамабіляў. Вырабы з поліпрапілена эканамічна выгадныя і лёгкія. Яны будуць мець больш пераваг і будуць больш шырока выкарыстоўвацца ў аўтамабільнай прамысловасці.
2.4 Распрацоўка медыцынскіх вырабаў з поліпрапілена
Сінтэтычны поліпрапіленавы матэрыял бяспечны і нетоксичен, мае меншыя выдаткі на вытворчасць і больш экалагічны ў выкарыстанні. Таму яго ў асноўным выкарыстоўваюць для падрыхтоўкі розных аднаразовых медыцынскіх вырабаў, такіх як упакоўкі лекаў, шпрыцы, бутэлькі для інфузорыя, пальчаткі і празрыстыя цюбікі ў медыцынскім абсталяванні. У асноўным была дасягнута замена традыцыйных шкляных матэрыялаў.
З павелічэннем патрабаванняў насельніцтва да медыцынскіх умоў і павелічэннем інвестыцый Кітая ў навуковыя даследаванні медыцынскага абсталявання, спажыванне поліпрапіленавых вырабаў на медыцынскім рынку значна ўзрасце. У дадатак да вытворчасці такіх адносна нізкіх медыцынскіх вырабаў ён можа выкарыстоўвацца і для падрыхтоўкі медыцынскіх матэрыялаў высокага класа, такіх як медыцынскія нятканыя тканіны і штучныя шыны нырак.
3. Рэзюмэ
Поліпрапілен - гэта шырока выкарыстоўваны палімерны матэрыял са спелай тэхналогіяй вытворчасці, таннай і простай у атрыманні сыравінай, бяспечнай, нетоксичной і экалагічна чыстай прадукцыяй. Ён выкарыстоўваецца для ўпакоўкі прадуктаў, вырабаў штодзённых патрэб, аўтамабільнай вытворчасці, будаўнічых матэрыялаў, медыцынскага абсталявання і іншых галінах. .
У цяперашні час большасць абсталявання для вытворчасці поліпрапілена, вытворчых працэсаў і каталізатараў у Кітаі ўсё яшчэ выкарыстоўваюць замежныя тэхналогіі. Даследаванні абсталявання і працэсаў вытворчасці поліпрапілена павінны быць паскораны, і на аснове паглыблення выдатнага вопыту павінен быць распрацаваны лепшы працэс вытворчасці поліпрапілена. У той жа час неабходна павялічыць інвестыцыі ў навуковыя даследаванні, распрацаваць поліпрапіленавыя вырабы з лепшымі паказчыкамі і больш высокай дабаўленай коштам і павысіць асноўную канкурэнтаздольнасць Кітая.
Кіруючыся палітыкай аховы навакольнага асяроддзя, прымяненне біяраскладальных пластмас у аднаразовым посудзе, упакоўцы, сельскай гаспадарцы, аўтамабілях, лячэнні, тэкстылі і іншых галінах адкрывае новыя магчымасці для развіцця рынку.