Biologisk nedbrydeligt plast kan opdeles i biobaseret nedbrydeligt plast og oliebaseret nedbrydeligt plast i henhold til kilden til deres ingredienser. De er blevet anvendt på mange områder såsom bordservice, engangsemballage, landbrug, biler, medicinsk behandling, tekstiler osv. Nu har verdens største petrokemiske producenter implementeret. Biologisk nedbrydeligt plast bestræber sig på at udnytte markedsmulighederne på forhånd. Så hvis vores venner i plastindustrien ønsker at få en andel af den biologisk nedbrydelige materialeindustri, hvordan skal vi gå videre? Hvordan skelnes der mellem biobaseret og oliebaseret nedbrydeligt plast? Hvilke ingredienser og teknologier i produktformlen er nøglen, og under hvilke betingelser kan de nedbrydelige materialer nedbrydes for at nå standarden ...

Polypropylen (Polypropylen) er et meget anvendt polymermateriale, kaldet PP, som har bedre termoplastiske egenskaber. På grund af dets farveløse, lugtfri og ikke-toksiske fysiske egenskaber bruges den i øjeblikket som en letvægts plast til almindelig brug. Polypropylen har fremragende ydeevne, sikkerhed og ikke-toksicitet, billige og let tilgængelige råmaterialer, og de tilberedte produkter er lette og miljøvenlige materialer. Det er blevet brugt i produktemballage, kemiske råmaterialer, bildele, konstruktionsrør og andre felter.

1. Introduktion til produktionsprocessen af polypropylenprodukter

I 1950'erne begyndte forskning i polypropylensyntese-teknologi. Fra den mest traditionelle opløsningsmiddelpolymerisationsmetode (også kendt som muddermetode) til en mere avanceret opløsningspolymerisationsmetode, har den udviklet sig til den nuværende bulkpolymerisationsmetode i flydende fase og gasfase. Med den kontinuerlige udvikling af produktionsprocessen er den mest primitive opløsningsmiddelpolymerisation Loven anvendes ikke længere i branchen.

I hele verdens avancerede produktionsteknologi af polypropylen overstiger basells årlige produktion af polypropylen 50% af verdens samlede produktion, hovedsageligt ved hjælp af Spheripol dobbelt-loop-gasfasepolymerisationsproces; desuden er den spherizone polypropylensyntese, der er banebrydende for basell, blevet udviklet og sat i produktion. Teknologien, Borstar-polypropylensyntese, der er udviklet og sat i produktion af Borealis, har været meget anvendt.

1.1 Spheripol-proces

Spheripol dobbelt-loop-gasfasepolypropylenteknologi udviklet og sat i drift af basell er den mest erfarne nye type polypropylensyntese. Sammenlignet med den traditionelle produktionsproces har de producerede polypropylenprodukter bedre kvalitet og større output.

I alt fire generationer af katalysatorer er blevet forbedret. På nuværende tidspunkt er der dannet en polypropylensyntese-reaktor med en dobbelt-loop-struktur, og en række fremragende polypropylenprodukter er blevet fremstillet på basis af denne proces. Dobbelt-loop-rørstrukturen kan opnå polypropylenprodukter med bedre ydeevne ved at ændre trykket i synteseprocessen og realisere reguleringen af massen af polypropylenmakromolekyler og morfologien af polypropylenmakromolekyler; fjerde generationskatalysator opnået efter flere forbedringer. Det katalyserede polypropylenprodukt har højere renhed, bedre mekaniske egenskaber og højere slidstyrke.

På grund af brugen af reaktionsstrukturen med dobbeltring kan produktionsoperationen være mere bekvem; reaktionstrykket øges, så hydrogenindholdet i hele produktionsprocessen øges, hvilket forbedrer de forskellige egenskaber ved polypropylenprodukter til en vis grad; på samme tid, baseret på den fremragende dobbeltringstruktur Det er i stand til at producere makromolekyler af højere kvalitet og polypropylenprodukter af mindre kvalitet, således at molekylvægtsfordelingsområdet for de producerede polypropylenprodukter er større, og den opnåede polypropylen produkter er mere homogene.

Denne struktur kan bedre fremme varmeoverførslen mellem reaktionsmaterialerne. Hvis de kombineres med de mere avancerede metallocenkatalysatorer, vil der i fremtiden blive fremstillet polypropylenprodukter med bedre ydeevne. Dobbelt sløjfe reaktor struktur forbedrer produktionseffektivitet, gør produktionsprocessen mere bekvem og fleksibel og til en vis grad øger produktionen af polypropylenprodukter.

1.2 Spherizone-proces

På grund af den nuværende stigende efterspørgsel efter bimodal polypropylen har basell udviklet en helt ny produktionsproces. Spherizone-processen bruges hovedsageligt til produktion af bimodal polypropylen. Hovedinnovationen ved produktionsprocessen er, at reaktoren i den samme reaktor er opdelt, og reaktionstemperaturen, reaktionstrykket og reaktionstrykket i hver reaktionszone kan styres individuelt. Brintkoncentrationen cirkuleres i reaktionszonen med forskellige produktionsbetingelser og kontrollerbare produktionsbetingelser under den kontinuerlige vækst af polypropylenmolekylær kæde ved syntetisering af polypropylen. På den ene side syntetiseres bimodal polypropylen med bedre ydeevne. På den anden side har det opnåede polypropylenprodukt bedre ensartethed.

1.3 Borstar-proces

Borstar-polypropylensynteseprocessen er baseret på polypropylensynteseprocessen fra basell Corporation af Borealis, baseret på dobbelt-loop-strukturreaktoren, og gasfase-reaktoren med fluidiseret leje er forbundet i serie på samme tid, hvorved der produceres polypropylen med bedre ydeevne . produkt.

Forud for dette kontrollerede alle polypropylensynteseprocesser reaktionstemperaturen ved ca. 70 ° C for at undgå dannelse af bobler under produktionsprocessen og gøre polypropylenprodukterne mere homogene. Borstar-processen designet af Borealis tillader en højere driftstemperatur, som endda kan overstige den kritiske værdi af propylendrift. Stigningen i temperatur fremmer også stigningen i driftstryk, og der er næsten ingen bobler i processen, hvilket er en slags ydelse. Det er en fremragende polypropylensyntese.

Processens nuværende karakteristika er opsummeret som følger: For det første er katalysatoraktiviteten højere; for det andet er gasfasereaktoren forbundet i serie på basis af dobbelt-sløjferørreaktoren, som mere bekvemt kan styre molekylmassen og morfologien i det syntetiserede makromolekyle; For det tredje kan hver top opnået under produktionen af bimodal polypropylen opnå en smallere molekylær massefordeling, og den bimodale produktkvalitet er bedre; for det fjerde forøges driftstemperaturen, og polypropylenmolekylerne forhindres i at blive opløst i. Fænomenet propylen vil ikke få polypropylenprodukter til at klæbe til reaktorens indvendige væg.

2. Fremskridt i anvendelsen af polypropylen

Polypropylen (polypropylen) er blevet brugt på mange områder såsom produktemballage, produktion af daglige fornødenheder, bilproduktion, byggematerialer, medicinsk udstyr osv. På grund af dets modne produktionsproces, billige og let tilgængelige råmaterialer, sikre, ikke -toksiske og miljøvenlige produkter. På grund af den nuværende forfølgelse af grønt liv og flere krav til miljøbeskyttelse har polypropylen erstattet mange materialer med dårlig miljøvenlighed.

2.1 Udvikling af polypropylenprodukter til rør

Tilfældigt copolymerpolypropylenrør, også kendt som PPR, er et af de mest efterspurgte polypropylenprodukter på nuværende tidspunkt. Det har gode mekaniske egenskaber og stærk slagfasthed. Røret fremstillet af det som råmateriale har høj mekanisk styrke, let vægt og slidstyrke. Korrosionsbestandig og praktisk til videre behandling. Fordi det kan modstå høj temperatur og varmt vand, har det en lang levetid baseret på kvalitetskontrol, god produktkvalitet og høj stabilitet, og det er blevet brugt meget i koldt og varmt vand transport.

På grund af dets stabile ydeevne, sikkerhed og pålidelighed og en rimelig pris er det angivet som det anbefalede rørmonteringsmateriale af ministeriet for byggeri og andre relevante afdelinger. Det bør gradvis erstatte traditionelle rør med grønne miljøbeskyttelsesrør som PPR. Under regeringens initiativ er mit land i øjeblikket under opførelse. Mere end 80% af boliger bruger PPR-grønne rør. Med den hurtige udvikling af mit lands byggebranche øges også efterspørgslen efter PPR-rør. Ifølge statistikker er den gennemsnitlige årlige efterspørgsel ca. 200kt.

2.2 Udvikling af filmpolypropylenprodukter

Filmprodukter er også et af de mest efterspurgte polypropylenprodukter. Filmfremstilling er en vigtig måde til anvendelse i polypropylen. Ifølge statistikker bruges ca. 20% af det producerede polypropylen hvert år til at producere film. Da polypropylenfilm er stabil og miljøvenlig, kan den bruges i forskellige produktemballager, som forskellige isoleringsmaterialer i præcisionsprodukter, og kan også bruges i mange områder såsom byggematerialer. Især i de senere år er der udviklet flere polypropylenfilmmaterialer med højere merværdi. For eksempel kan propylen-ethylen-1-buten-ternær copolymer-polypropylenfilm anvendes til varmeforseglingslag ved lav temperatur, hvilket har større markedskrav.

Sammenlignet med traditionelle filmtypematerialer med varmeforsegling kan det også opnå bedre mekanisk styrke og slagfasthed. Der er mange typer filmprodukter, og repræsentative film, der er i større efterspørgsel, er: biaksialt orienteret BOPP-film, støbt polypropylen CPP-film, CPP-film bruges oftest til emballage til fødevarer og farmaceutiske produkter, BOPP-film bruges mest til produktemballage og produktion af klæbende produkter. Ifølge data skal Kina i øjeblikket importere ca. 80kt filmlignende polypropylenmateriale hvert år.

2.3 Udvikling af polypropylenprodukter til køretøjer

Efter at være modificeret har polypropylenmateriale bedre bearbejdningsegenskaber, høj mekanisk styrke og kan opretholde god ydeevne efter flere slag. Det er i overensstemmelse med udviklingskonceptet med sikkerhed og miljøbeskyttelse. Derfor er det blevet brugt meget inden for bilindustrien.

På nuværende tidspunkt anvendes polypropylenprodukter i forskellige bildele, såsom dashboards, indvendige materialer og kofangere. Modificerede polypropylenprodukter er nu blevet de vigtigste plastprodukter til bildele. Især er der stadig et stort hul i high-end polypropylenmaterialer, og udviklingsmulighederne er optimistiske.

Med den løbende forbedring af Kinas nuværende krav til bilproduktion og øget bevidsthed om miljøbeskyttelse inden for bilproduktion skal udviklingen af bilindustrien løse problemet med genbrug og genbrug af polypropylenmaterialer til biler. De største problemer med polypropylenprodukter, der anvendes i bilindustrien På grund af den manglende levering af high-end polypropylenprodukter kræves det, at polypropylenprodukter skal være grønne, miljøvenlige, forureningsfri, have højere varmebestandighed, højere mekanisk styrke og stærkere kemisk korrosionsbestandighed.

I 2020 vil Kina implementere "National VI" -standarden, og udviklingen af lette biler vil blive implementeret. Polypropylenprodukter er omkostningseffektive og lette. De vil have flere fordele og vil blive brugt mere i bilindustrien.

2.4 Udvikling af medicinske polypropylenprodukter

Polypropylensyntetisk materiale er sikkert og ikke-giftigt og har lavere produktionsomkostninger og er mere miljøvenligt i brug. Derfor bruges det mest til fremstilling af forskellige medicinske engangsprodukter såsom lægemiddelemballage, sprøjter, infusionsflasker, handsker og gennemsigtige rør i medicinsk udstyr. Udskiftningen af traditionelle glasmaterialer er grundlæggende opnået.

Med de stigende krav fra offentligheden til medicinske tilstande og Kinas stigende investering i videnskabelig forskning inden for medicinsk udstyr, vil forbruget af polypropylenprodukter på det medicinske marked stige kraftigt. Ud over fremstillingen af sådanne relativt lave medicinske produkter kan den også bruges til at fremstille avancerede medicinske materialer såsom medicinske ikke-vævede stoffer og kunstige nyreskinner.

3. Resume

Polypropylen er et meget anvendt polymermateriale med moden produktionsteknologi, billige og let tilgængelige råmaterialer, sikre, giftfri og miljøvenlige produkter. Det er blevet brugt i produktemballage, produktion af daglige fornødenheder, bilproduktion, byggematerialer, medicinsk udstyr og andre områder. .

På nuværende tidspunkt bruger det meste af produktionsudstyr, produktionsprocesser og katalysatorer i polypropylen i Kina stadig udenlandsk teknologi. Forskningen på polypropylenproduktionsudstyr og -processer bør fremskyndes, og på basis af absorberende fremragende erfaring bør der designes en bedre produktionsproces af polypropylen. Samtidig er det nødvendigt at øge investeringerne i videnskabelig forskning, udvikle polypropylenprodukter med bedre ydeevne og højere merværdi og forbedre Kinas kernekonkurrenceevne.

Drevet af miljøbeskyttelsespolitikker indebærer anvendelse af biologisk nedbrydeligt plast i engangsservice, emballage, landbrug, biler, medicinsk behandling, tekstiler og andre områder nye muligheder for markedsudvikling.